CN201644168U - 球磨机喂煤防粘溜槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝熟料烧结工序的煤粉制备系统球磨机喂煤防粘溜槽装置，溜槽底板(8)两侧边与溜槽右侧板(7)和溜槽左侧板(5)连接，溜槽右侧板(7)和溜槽左侧板(5)上面与溜槽顶板(3)连接，在溜槽顶板(3)上设有清理门(2)，喂煤漏斗(1)与溜槽顶板(3)、溜槽左侧板(5)、溜槽右侧板(7)、溜槽底板(8)连接，在溜槽顶板(3)、溜槽左侧板(5)、溜槽右侧板(7)、溜槽底板(8)内侧安装有防粘板(6)。制作成型的防粘溜槽为梯形状，上小下大，尺寸差50～60mm。本实用新型具有缓解洗精煤堵塞、清理时既省时又省力等优点，使用本实用新型能保证球磨机喂煤溜槽输送洗精煤符合生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铝熟料烧结工序的煤粉制备系统球磨机喂煤防粘溜槽装置，属于氧化铝生产烧结工序中煤粉制备系统球磨机喂煤装备技术领域。
背景技术
目前，现有技术中的球磨机下煤管为钢制圆管，在使用过程中因洗精煤湿容易堵塞，虽然设有一个清理门，但清理时极其不方便，既费时又费力，造成球磨机喂煤系统洗精煤堵塞严重、经常性断煤等问题，从而影响球磨机的正常生产运行，因此需要人工经常清理下煤管，增加员工劳动强度，同时难以维持供给熟料窑煤粉，直接造成熟料窑减产或停产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种球磨机喂煤防粘溜槽装置，以克服现有技术存在的清理不方便，既费时又费力，造成球磨机喂煤系统洗精煤堵塞严重、经常性断煤等不足。
本实用新型是这样构成的：溜槽底板8两侧边与溜槽右侧板7和溜槽左侧板5连接，溜槽右侧板7和溜槽左侧板5上面与溜槽顶板3连接，在溜槽顶板3上设有清理门2，喂煤漏斗1与溜槽顶板3、溜槽左侧板5、溜槽右侧板7、溜槽底板8连接，在溜槽顶板3、溜槽左侧板5、溜槽右侧板7、溜槽底板8内侧安装有防粘板6。
制作成型的防粘溜槽为梯形状，上小下大，即由溜槽顶板3形成的防粘溜槽顶面内侧宽度小于由溜槽底板8形成的防粘溜槽底面内侧宽度，尺寸差50～60mm。
在溜槽顶板3设有2个清理门2。
溜槽底板8两侧边通过焊接方式与溜槽右侧板7和溜槽左侧板5连接。
溜槽右侧板)和溜槽左侧板5上面通过螺栓4与溜槽顶板3连接。
喂煤漏斗1通过焊接方式与溜槽顶板3、溜槽左侧板5、溜槽右侧板7、溜槽底板8连接。
使用本实用新型，洗精煤进入防粘溜槽装置时可以缓解洗精煤堵塞，在使用过程中溜槽装置即便粘结洗精煤，因溜槽内侧安装有防粘板，使洗精煤堵塞次数减少，粘结不牢，以及在溜槽顶板设有两个清理门，清理时既省时又省力，
与现有技术相比，本实用新型具有缓解洗精煤堵塞、清理时既省时又省力等优点，使用本实用新型能保证球磨机喂煤溜槽输送洗精煤符合生产要求，保证球磨机的正常生产运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：它包括喂煤漏斗1、清理门2、溜槽顶板3、螺栓4、溜槽左侧板5、防粘板6、溜槽右侧板7、溜槽底板8，制作时，先将防粘溜槽制作为梯形状，上小下大，尺寸差50~60mm；将溜槽底板8两边通过焊接方式与溜槽右侧板7和溜槽左侧板5连接，溜槽顶板3用螺栓4连接在溜槽右侧板7和溜槽左侧板5上面，并且将溜槽顶板3割开制作安装两个清理门2；将喂煤漏斗1通过焊接方式与溜槽顶板3、溜槽左侧板5、溜槽右侧板7、溜槽底板8连接，在溜槽顶板3、溜槽左侧板5、溜槽右侧板7、溜槽底板8等内侧均用平头螺栓安装防粘板6即可。
防粘板6采用超高分子量聚乙烯板材(UHMW-PE)材料制作，该超高分子量聚乙烯板材具有摩擦系数小、自润滑、不吸水、不粘结物料、抗冲击性强度高等特点。
使用安装时，按现有技术的连接方法将防粘溜槽连接在烧结法生产氧化铝的球磨机喂煤系统进料筒和皮带给煤机之间。在实际生产中，洗精煤通过球磨机喂煤系统的皮带给煤机进入喂煤漏斗1，经过由溜槽顶板3、溜槽左侧板5、溜槽右侧板7、溜槽底板8等制作成型的防粘溜槽输送后，洗精煤进入球磨机。
Claims (7)
1.一种球磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：溜槽底板（8）两侧边与溜槽右侧板（7）和溜槽左侧板（5）连接，溜槽右侧板（7）和溜槽左侧板（5）上面与溜槽顶板（3）连接，在溜槽顶板（3）上设有清理门（2），喂煤漏斗（1）与溜槽顶板（3）、溜槽左侧板（5）、溜槽右侧板（7）、溜槽底板（8）连接， 在溜槽顶板（3）、溜槽左侧板（5）、溜槽右侧板（7）、溜槽底板（8）内侧安装有防粘板（6）。
2.根据权利要求1所述的磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：制作成型的防粘溜槽为梯形状，上小下大，即由溜槽顶板（3）形成的防粘溜槽顶面内侧宽度小于由溜槽底板（8）形成的防粘溜槽底面内侧宽度，尺寸差50～60mm。
3.根据权利要求1所述的磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：在溜槽顶板（3）设有2个清理门（2）。
4.根据权利要求1所述的磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：溜槽底板（8）两侧边通过焊接方式与溜槽右侧板（7）和溜槽左侧板（5）连接。
5.根据权利要求1所述的磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：溜槽右侧板（7）和溜槽左侧板（5）上面通过螺栓（4）与溜槽顶板（3）连接。
6.根据权利要求1所述的磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：喂煤漏斗（1）通过焊接方式与溜槽顶板（3）、溜槽左侧板（5）、溜槽右侧板（7）、溜槽底板（8）连接。
7.根据权利要求1所述的磨机喂煤防粘溜槽装置，其特征在于：防粘板（6）采用超高分子量聚乙烯板材材料制作。
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