CN203593393U - 一种刮板机自动分离板装置 - Google Patents
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Abstract
矿渣堆放时间过久会形成大小不同的坚硬矿渣块,必须经过破碎机粉碎后方可使用。现有技术中一般采用刮板输送机输送块渣,但刮板输送机在使用一段时间后,由于铲车在给料仓送入块状矿渣时搀杂大量粉状矿渣,使刮板机链条频繁糊粘、脱链跳停,增加了维修成本并严重影响生产效率。本实用新型所述设备一种刮板机自动分离板装置工作时,粉状矿渣经自动分离板上的圆孔落入底部收料仓,再送入传送带;块状矿渣被物料推杆推上刮板机链条后送入破碎机。由于没了有粉状矿渣,刮板机链条不会被糊粘,避免了脱链跳停事故,减少了维修成本并提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型属水泥制造设备领域,涉及一种刮板机自动分离板装置。
背景技术:
矿渣堆放时间过久会形成大小不同的坚硬矿渣块,必须经过破碎机粉碎后方可使用。现有技术中一般采用刮板输送机输送块渣,但刮板输送机在使用一段时间后,由于铲车在给料仓送入块状矿渣时搀杂大量粉状矿渣,使刮板机链条频繁糊粘、脱链跳停,增加了维修成本,影响了生产效率。
发明内容:
本实用新型的目的:提供一种刮板机自动分离板装置,使其能解决刮板机链条被矿渣糊粘的问题。
本实用新型采用以下技术方案:一种刮板机自动分离板装置,其包括:物料推杆、自动分离板、破碎机、传送带、收料仓、进料口和刮板机链条,其中,自动分离板为设有多个圆孔的钢板,物料推杆位于自动分离板的一侧,可将物料从自动分离板推上刮板机链条,送进破碎机,传送带和收料仓位于自动分离板的下方,进料口位于自动分离板的上方。
工作时,粉状矿渣经自动分离板上的圆孔落入底部收料仓,再送入传送带;块状矿渣被物料推杆推上刮板机链条后送入破碎机。由于没了有粉状矿渣,刮板机链条不会被糊粘,避免了脱链跳停事故,减少了维修成本并提高了生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为自动分离板的俯视图。
其中:1为物料推杆、2为自动分离板、3为破碎机、4为传送带、5为收料仓、6为进料口,7为刮板机链条。
具体实施方式:
如图1所示,一种刮板机自动分离板装置,其包括:物料推杆1、自动分离板2、破碎机3、传送带4、收料仓5、进料口6和刮板机链条7,其中,自动分离板为设有多个圆孔的钢板,物料推杆位于自动分离板的一侧,可将物料从自动分离板推上刮板机链条,送进破碎机,传送带和收料仓位于自动分离板的下方,进料口位于自动分离板的上方。
工作时,粉状矿渣经自动分离板上的圆孔落入底部收料仓,再送入传送带;块状矿渣被物料推杆推上刮板机链条后送入破碎机。由于没了有粉状矿渣,刮板机链条不会被糊粘,避免了脱链跳停事故,减少了维修成本并提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种刮板机自动分离板装置,包括:物料推杆(1)、自动分离板(2)、破碎机(3)、传送带(4)、收料仓(5)、进料口(6)和刮板机链条(7),其特征在于:自动分离板(2)为设有多个圆孔的钢板,物料推杆(1)位于自动分离板(2)的一侧,可将物料从自动分离板(2)推上刮板机链条(7),送进破碎机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板机自动分离板装置,其特征在于:传送带(4)和收料仓(5)位于自动分离板(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种刮板机自动分离板装置,其特征在于:进料口(6)位于自动分离板(2)的上方。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104161159A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-11-26 | 天津大学 | 一种薄片巧克力自动上料及刮浆一体式装置 |
CN107278524A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-24 | 沈阳师范大学 | 一种智能花生机收集装置 |
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CN104161159A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-11-26 | 天津大学 | 一种薄片巧克力自动上料及刮浆一体式装置 |
CN107278524A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-24 | 沈阳师范大学 | 一种智能花生机收集装置 |
CN107278524B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-07-12 | 沈阳师范大学 | 一种智能花生机收集装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140514 Termination date: 20211209 |
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