CN207981292U - 氧化镁制备用多级粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氧化镁制备用多级粉碎装置，包括粉碎箱，设于粉碎箱顶部的初级粉碎机构，以及对应于出料口设置，并承接初级粉碎机构落料的二次粉碎机构，初级粉碎机构包括进料通道，以及转动设于进料通道内粉碎辊，沿进料方向、粉碎辊与进料通道内壁之间的间隙渐小。本实用新型所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，通过设置初级粉碎机构和二次粉碎机构，进而可对物料形成多次粉碎，提高粉碎效果，而初级粉碎机构中使得粉碎辊与进料通道内壁之间的间隙渐小设置，进而可使得物料在输送过程中被逐级粉碎，而二次粉碎机构通过设置挤压块，进而通过挤压块往复滑动对物料形成挤压，完成对物料的细粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化镁生产技术领域，特别涉及一种氧化镁制备用多级粉碎装置。
背景技术
在氧化镁生产技术领域中，通常需要对煅烧后的菱镁矿进行粉碎处理，以便于在化合反应中各物料可充分的接触，由于现有结构中的粉碎机构大多采用粉碎刀和粉碎辊进行粉碎作业，单独采用粉碎刀或粉碎辊粉碎作业会导致粉碎效果不均匀，从而导致化合反应中各物料并不能充分的接触，影响氧化镁的提取率，造成资源浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氧化镁制备用多级粉碎装置，以提高粉碎效果，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种氧化镁制备用多级粉碎装置，包括具有粉碎腔的粉碎箱，于所述粉碎箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，还包括设于所述粉碎箱顶部并与所述进料口连通的初级粉碎机构，以及对应于所述出料口设置，并承接所述初级粉碎机构落料的二次粉碎机构，所述初级粉碎机构包括与所述进料口连通的进料通道，以及转动设于所述进料通道内并与所述进料通道共中心线设置的粉碎辊，沿进料方向、所述粉碎辊与所述进料通道内壁之间的间隙渐小；所述二次粉碎机构包括滑动设于所述粉碎腔内的挤压块，在动力装置的驱使下，所述挤压块具有于所述出料口上方的往复滑动，而构成对所述初级粉碎机构落料的挤压。
进一步的，所述进料通道为沿所述粉碎箱长度方向间隔布置的多个，于所述进料通道的出口设置有布料机构。
进一步的，所述布料机构包括与所述进料通道连通的锥形状的布料筒，以及设于所述布料筒内的多排布料角板，相邻两排中的布料角板相错位设置。
进一步的，于所述布料机构和所述二次粉碎机构之间设置有导料板。
进一步的，所述导料板于所述粉碎腔内的倾斜角度可调。
进一步的，于所述粉碎腔两相对侧壁上转动穿设有导料板安装轴，所述导料板沿所述导料板安装轴长度方向布置，于所述粉碎箱外壁上设置有对所述导料板安装轴进行转动定位的定位部。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，通过设置初级粉碎机构和二次粉碎机构，进而可对物料形成多次粉碎，提高粉碎效果，而初级粉碎机构中使得粉碎辊与进料通道内壁之间的间隙渐小设置，进而可使得物料在输送过程中被逐级粉碎，而二次粉碎机构通过设置挤压块，进而通过挤压块往复滑动对物料形成挤压，完成对物料的细粉碎。
(2)通过设置布料机构可保证物料均匀下落，防止物料在挤压块处聚集。
(3)布料机构采用布料筒和布料角板，结构简单可靠，便于设计制造。
(4)设置导料板一方面可对物料的下落速度进行缓冲，另一方面也可对物料进行二次布料。
(5)将导料板倾斜角度可调设置可便于装配时根据需要将导料板进行微调，简化装配。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的氧化镁制备用多级粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的氧化镁制备用多级粉碎装置内部结构示意图；
图3为图2正视图；
图4为本实用新型实施例所述的氧化镁制备用多级粉碎装置另一视角下的内部结构示意图；
图5为图4侧视图；
图6为本实用新型实施例所述的进料通道与粉碎辊的结构示意图；
图7为本实用新型实施例所述的布料机构的内部结构示意图；
图8为本实用新型实施例所述的溜板的位置示意图；
附图标记说明：
1-粉碎腔，2-粉碎箱，201-进料口，202-出料口，2021-筛板，3-进料通道，4-粉碎辊，5-安装板，6-布料筒，7-布料角板，8-导料板，9-导料板安装轴，10-定位板，11-螺纹孔，12-定位螺栓，13-挤压块，14-气缸，15-溜板，16-旋转电机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种氧化镁制备用多级粉碎装置，如图1至5所示，其包括具有粉碎腔1的粉碎箱2，在粉碎箱2的顶部和底部分别设置有进料口201和出料口202。该氧化镁制备用多级粉碎装置还包括设于粉碎箱2顶部并与进料口201连通的初级粉碎机构，以及对应于出料口202设置，并承接初级粉碎机构落料的二次粉碎机构，为了便于下文所述的挤压块的布置，本实施例中将出料口202设于粉碎腔1的一侧，并与粉碎腔1的长度等长设置，并在出料口202内固定安装有筛板2021，该筛板2021可与出料口202内壁过盈配合，也可直接焊接于出料口202内壁上，并保证该筛板2021的上表面与粉碎腔1下表面相平齐设置。
上述的结构中，由图1至5并结合图6所示，其中进料口201为沿粉碎箱2长度方向间隔设置的多个，本实施例中初级粉碎机构包括分别与各进料口201连通的进料通道3，以及转动设于进料通道3内并与进料通道3共中心线设置的粉碎辊4，本实施例中进料通道3和粉碎辊4均为锥状结构，并使得沿进料方向、粉碎辊4与进料通道3内壁之间的间隙渐小，为了便于驱使粉碎辊4转动，本实施例中在粉碎箱2的顶部设置有L型的安装板5，并将旋转电机16固定于该安装板5上，旋转电机16的动力输出轴由安装板5穿出后与粉碎辊4固连。
为了提高粉碎效果，本实施例中在粉碎辊4外周面和进料通道3内周面上设置若干个图中未示出的凸起，通过设置凸起可增加粉碎辊4和进料通道3的表面积，进而提高与物料之间的摩擦效果。为了提高物料由进料通道3排出的均匀性，本实施例中在进料通道3的出口设置有布料机构。如图7所示，该布料机构包括与进料通道3连通的锥形状的布料筒6，以及设于布料筒6内的多排布料角板7，且相邻两排中的布料角板7相错位设置。当物料流入至布料筒6内时，一部分沿布料筒6内壁流动，一部分沿各布料角板7之间的缝隙流动，增加了落料的均匀性。
本实施例中在布料机构和二次粉碎机构之间还设置有导料板8，该导料板8可为整体式结构，其可沿粉碎腔1长度方向布置，并与粉碎腔1两相对侧壁焊接固定，而为了便于装配，本实施例中沿粉碎腔1内转动穿设有导料板安装轴9，可将导料板8固定于导料板安装轴9的外周面上，并沿导料板安装轴9长度方向布置，进而可通过旋转导料板安装轴9而调整导料板8的倾斜角度，为了可对导料板安装轴9进行转动定位，本实施例中在粉碎箱2外壁上设置有定位部，该定位部包括固定套装于导料板安装轴9外周面上的定位板10，对应于顶板板10的内侧面，在粉碎箱2外壁上开设有多个呈环形布置的螺纹孔11，而在定位板10上穿设有两个定位螺栓12，在使用时可通过旋转定位板10，当导料板安装轴9转动至合适角度时，将两个定位螺栓12分别旋进与其相对位的螺纹孔11内即可，装配后应保证导料板8原理导料板安装轴9的一端对应于上述筛板2021的上方。
本实施例中二次粉碎机构包括滑动设于粉碎腔1内的挤压块13，在动力装置的驱使下，该挤压块13具有在粉碎腔1内的往复滑动，而构成对初级粉碎机构落料的挤压。本实施例中动力装置为设于粉碎腔1一侧的气缸14，且该气缸13为沿粉碎腔1长度方向间隔布置的两个，两个气缸14的动力输出轴则分别固连于挤压块13的一侧，当气缸14的动力输出轴做往复运动时，带动挤压块13运动，以使得挤压块13路径上述的筛板2021，并与粉碎腔1内壁碰撞，从而形成对物料的粉碎，达标的物料经由筛板2021落料，而未达标的物料被筛板2021截留而继续参与与挤压块13的挤压。此外，为了防止导料板8落下的物料落入气缸14和挤压块13之间，如图8所示，本实施例中还可在挤压块13上设置与上述的导料板8平行设置的溜板15，并保证挤压块13与粉碎腔1内壁碰撞时溜板15不与导料板8形成干涉，当然，本实施例中溜板15也可不与导料板8平行设置，也可呈一定夹角设置，只要不形成运动干涉即可。
本氧化镁制备用多级粉碎装置在使用时，通过输料机构(如可为螺旋输送机构)将物料分别输送至进料通道3内，并开启旋转电机16驱动粉碎辊4对物料进行初次粉碎，物料经由布料机构和导料板8后落入至筛板2021上，并被挤压块13挤压形成二次粉碎，达标的物料经由筛板2021排出，未达标的物料则被筛板2021截留而继续参与挤压粉碎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化镁制备用多级粉碎装置，包括具有粉碎腔的粉碎箱，于所述粉碎箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，还包括设于所述粉碎箱顶部并与所述进料口连通的初级粉碎机构，以及对应于所述出料口设置，并承接所述初级粉碎机构落料的二次粉碎机构，其特征在于：所述初级粉碎机构包括与所述进料口连通的进料通道，以及转动设于所述进料通道内并与所述进料通道共中心线设置的粉碎辊，沿进料方向、所述粉碎辊与所述进料通道内壁之间的间隙渐小；所述二次粉碎机构包括滑动设于所述粉碎腔内的挤压块，在动力装置的驱使下，所述挤压块具有于所述出料口上方的往复滑动，而构成对所述初级粉碎机构落料的挤压。
2.根据权利要求1所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，其特征在于：所述进料通道为沿所述粉碎箱长度方向间隔布置的多个，于所述进料通道的出口设置有布料机构。
3.根据权利要求2所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，其特征在于：所述布料机构包括与所述进料通道连通的锥形状的布料筒，以及设于所述布料筒内的多排布料角板，相邻两排中的布料角板相错位设置。
4.根据权利要求3所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，其特征在于：于所述布料机构和所述二次粉碎机构之间设置有导料板。
5.根据权利要求4所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，其特征在于：所述导料板于所述粉碎腔内的倾斜角度可调。
6.根据权利要求5所述的氧化镁制备用多级粉碎装置，其特征在于：于所述粉碎腔两相对侧壁上转动穿设有导料板安装轴，所述导料板沿所述导料板安装轴长度方向布置，于所述粉碎箱外壁上设置有对所述导料板安装轴进行转动定位的定位部。
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| CN201820078426.2U CN207981292U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 氧化镁制备用多级粉碎装置 |
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| CN201820078426.2U CN207981292U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 氧化镁制备用多级粉碎装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252652A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-09-20 | 北京建工资源循环利用投资有限公司 | 一种筛分机用入料调节装置 |
| CN112792083A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-05-14 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种能够有效控制碎玻璃粉尘的碎玻璃仓装置及其应用 |
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2018
- 2018-01-17 CN CN201820078426.2U patent/CN207981292U/zh active Active
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