CN207972284U - 一种塑料瓶铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶铸造模具，包括下模具，所述下模具的两端均安装有密封头，所述密封头的一端安装有便携把手，所述下模具上设置有凹槽，所述凹槽上设置有第一模具槽，所述第一模具槽的内部安装有软体冲孔板，所述下模具的正上方安装有上模具，所述凸槽内安装有第二模具槽，所述上模具的底部的拐角处安装有镶嵌卡。本实用新型的下模具的一侧通过固定架固定安装有冷气罐，通过冷气罐注入冷气可以使模型进行迅速冷却，增大了成型效率，且在下模具的两端安装有便携把手，方便使用，且增大了安全性，在下模具上设置有凹槽，在上模具的底部安装有凸槽，通过凹槽和凸槽设计，使模具的密封性能大大增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具领域，具体是一种塑料瓶铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105—91。模具分类：合金模具钣金模具塑料模具冲压模具铸造模具挤出模具压铸模具其他模具模具材料。
一种塑料瓶铸造模具的出现大大方便了塑料瓶的铸造，但是目前阶段的塑料瓶铸造模具存在诸多的不足之处，例如，冷却效率低，使用不方便，密封效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶铸造模具，以解决现有技术中的冷却效率低，使用不方便，密封效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶铸造模具，包括下模具，所述下模具的两端均安装有密封头，所述密封头的一端安装有便携把手，所述密封头的一侧安装有输气管，所述输气管的一端安装在冷气罐上，所述冷气罐的下方安装有固定架，所述下模具的顶部的拐角处安装有镶嵌孔，所述下模具上设置有凹槽，所述凹槽上设置有第一模具槽，所述第一模具槽的内部安装有软体冲孔板，所述下模具的正上方安装有上模具，所述上模具的顶部安装有液压装置，所述上模具的底部安装有凸槽，所述凸槽内安装有第二模具槽，所述上模具的底部的拐角处安装有镶嵌卡。
优选的，所述第一模具槽与凸槽上的第二模具槽大小相同完全相同，且在第一模具槽与第二模具槽内均安装有软体冲孔板。
优选的，所述软体冲孔板的模型与第一模具槽的模型完全相同，且软体冲孔板与第一模具槽的槽壁之间留有缝隙。
优选的，所述镶嵌卡与镶嵌孔通过镶嵌方式对接安装。
优选的，所述凸槽与凹槽镶嵌连接，且使上模具与下模具无缝对接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的下模具的一侧通过固定架固定安装有冷气罐，通过冷气罐注入冷气可以使模型进行迅速冷却，增大了成型效率，且在下模具的两端安装有便携把手，方便使用，且增大了安全性，在下模具上设置有凹槽，在上模具的底部安装有凸槽，通过凹槽和凸槽设计，使模具的密封性能大大增大。
附图说明
图1为本实用新型的下模具的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图中：1-冷气罐、2-加气口、3-固定架、4-输气管、5-便携把手、 6-密封头、7-镶嵌孔、8-软体冲孔板、9-第一模具槽、10-下模具、11- 液压装置、12-上模具、13-凸槽、14-镶嵌卡、15-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料瓶铸造模具，包括下模具10，下模具10的两端均安装有密封头6，密封头6用来对第一模具槽9的两端密封，密封头6的一端安装有便携把手5，便携把手5 方便对模具的控制，密封头6的一侧安装有输气管4，输气管4用来将冷气输送至模具槽内，输气管4的一端安装在冷气罐1上，冷气罐1用来供给冷气，冷气罐1的下方安装有固定架3，下模具10的顶部的拐角处安装有镶嵌孔7，镶嵌孔7用来与镶嵌卡14相互对接，下模具10上设置有凹槽15，凹槽15用来与凸槽13镶嵌，凹槽15上设置有第一模具槽9，第一模具槽9的内部安装有软体冲孔板8，软体冲孔板8可以控制瓶罐的内孔，下模具10的正上方安装有上模具12，上模具12的顶部安装有液压装置11，液压装置11用来控制上模具12的升降，上模具 12的底部安装有凸槽13，凸槽13内安装有第二模具槽，上模具12的底部的拐角处安装有镶嵌卡14，第一模具槽9与凸槽13上的第二模具槽大小相同完全相同，且在第一模具槽9与第二模具槽内均安装有软体冲孔板8，软体冲孔板8的模型与第一模具槽9的模型完全相同，且软体冲孔板8与第一模具槽9的槽壁之间留有缝隙，镶嵌卡14与镶嵌孔7 通过镶嵌方式对接安装，凸槽13与凹槽15镶嵌连接，且使上模具12 与下模具10无缝对接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过液压装置11控制上模具12与下模具10紧密贴合，同时使镶嵌卡14镶嵌在镶嵌孔7 内，且上模具12的底部的凸槽13镶嵌在下模具10上的凹槽15内，然后向第一模具槽9内注入铸造液，通过加热使塑料瓶成型，成型后通过冷气罐1向其内注入冷气，使其迅速冷却塑形，成型后将软体冲孔板8 抽出，然后取出塑料瓶即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种塑料瓶铸造模具，包括下模具(10)，其特征在于:所述下模具(10)的两端均安装有密封头(6)，所述密封头(6)的一端安装有便携把手(5)，所述密封头(6)的一侧安装有输气管(4)，所述输气管(4)的一端安装在冷气罐(1)上，所述冷气罐(1)的下方安装有固定架(3)，所述下模具(10)的顶部的拐角处安装有镶嵌孔(7)，所述下模具(10)上设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)上设置有第一模具槽(9)，所述第一模具槽(9)的内部安装有软体冲孔板(8)，所述下模具(10)的正上方安装有上模具(12)，所述上模具(12)的顶部安装有液压装置(11)，所述上模具(12)的底部安装有凸槽(13)，所述凸槽(13)内安装有第二模具槽，所述上模具(12)的底部的拐角处安装有镶嵌卡(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶铸造模具，其特征在于：所述第一模具槽(9)与凸槽(13)上的第二模具槽大小相同完全相同，且在第一模具槽(9)与第二模具槽内均安装有软体冲孔板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶铸造模具，其特征在于：所述软体冲孔板(8)的模型与第一模具槽(9)的模型完全相同，且软体冲孔板(8)与第一模具槽(9)的槽壁之间留有缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶铸造模具，其特征在于：所述镶嵌卡(14)与镶嵌孔(7)通过镶嵌方式对接安装。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶铸造模具，其特征在于：所述凸槽(13)与凹槽(15)镶嵌连接，且使上模具(12)与下模具(10)无缝对接。
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- 2018-03-14 CN CN201820347105.8U patent/CN207972284U/zh active Active
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