CN207971511U - 一种蜂窝芯倒角压紧模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝芯倒角压紧模块,包括工作平台、载具组件和压头组件;载具组件包括载板和压板,载板固定设置于工作平台,压板放置于载板顶部用于压住蜂窝芯,载板底部设有调节缺口,工作平台设有延伸至调节缺口内的导向块,导向块安装有能够嵌入调节缺口的靠板;压头组件包括压头本体和压头架,压头架设置于工作平台,压头本体位于压板上方;压头架包括架顶板、架侧板、气缸和压条,架侧板设置于载具组件两侧,架侧板之间连接架顶板,气缸安装于架顶板,架顶板于气缸两侧设有直线轴承,直线轴承安装有导向柱,导向柱及气缸均连接压条,压头本体安装于压条。本实用新型具有确保材料固定,提高成品合格率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝芯加工技术领域,具体而言,涉及一种蜂窝芯倒角压紧模块。
背景技术
蜂窝芯材料倒角的传统做法为人工手持刀头操作,由于蜂窝芯结构的特殊性及人工操作的不稳定性,人工操作容易导致蜂窝芯材料变形,造成材料浪费,因此,设计一种蜂窝芯压紧模块,对于提高蜂窝芯倒角操作的稳定性,提高成品合格率尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝芯倒角压紧模块,其通过设置载具组件和压头组件,将待倒角加工的蜂窝芯材料压紧,使切割过程中蜂窝芯材料不产生移动,防止材料变形,确保材料固定,提高成品合格率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种蜂窝芯倒角压紧模块,包括工作平台、载具组件和压头组件;载具组件包括用于承接蜂窝芯的载板和用于压住蜂窝芯的压板,载板固定设置于工作平台,压板放置于载板顶部用于压住蜂窝芯,载板底部设有调节缺口,工作平台设有延伸至调节缺口内的导向块,导向块安装有能够嵌入调节缺口的靠板,靠板外端设有与载板高度相同的凸起部;压头组件包括用于按压压板的压头本体和用于安装压头本体的压头架,压头架设置于工作平台,压头本体位于压板上方;压头架包括架顶板、架侧板、气缸和压条,架侧板设置于载具组件两侧,架侧板之间连接架顶板,气缸安装于架顶板,架顶板于气缸两侧设有直线轴承,直线轴承安装有导向柱,导向柱及气缸均连接压条,压头本体安装于压条。
进一步地,压头本体的数量为两个,压头本体与压条滑移连接。
进一步地,架顶板在架侧板上的安装位置可调节,架侧板顶部设有若干个位置调节孔,架顶板通过与位置调节孔配合的位置调节螺栓与架侧板连接。
进一步地,靠板的凸出部、压板均设有与蜂窝芯倒角角度适配的斜度。
进一步地,架侧板设有一对光电开关。
本实用新型实施例的有益效果是:
1.本实用新型中,载具组件用于承载蜂窝芯材料,压头组件用于压紧该材料,使切割过程中蜂窝芯材料不产生移动,防止材料变形,确保材料固定,提高成品合格率;
2.载板通过导向块安装有靠板,能够调节承载范围,适应不同尺寸蜂窝芯材料的加工需求;气缸带动压头本体向压板移动,导向柱确保移动的稳定性,避免压紧过程中产生移位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的整体结构主视图;
图2为本实用新型实施例1的整体结构俯视图;
图3为本实用新型实施例1的载具组件俯视图;
图4为本实用新型实施例1的载具组件侧视图及使用状态图。
图标:100-工作平台,210-载具组件,211-载板,212-调节缺口,213-导向块,214-靠板,215-压板,220-压头组件,221-压头本体,222-压头架,2221-架顶板,2222-直线轴承,2223-架侧板,2224-气缸,2225-压条,2226-导向柱,2227-位置调节孔,2228-位置调节螺栓,2229-光电开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1至图4,本实施例提供一种蜂窝芯倒角压紧模块,包括工作平台100、载具组件210和压头组件220;载具组件210包括用于承接蜂窝芯的载板211和用于压住蜂窝芯的压板215,载板211固定设置于工作平台100,压板215放置于载板211顶部用于压住蜂窝芯,载板211底部设有调节缺口212,工作平台100设有延伸至调节缺口212内的导向块213,导向块213安装有能够嵌入调节缺口212的靠板214,靠板214外端设有与载板211高度相同的凸起部,靠板214与载板211共同承接蜂窝芯。
压头组件220包括用于按压压板215的压头本体221和用于安装压头本体221的压头架222,压头架222设置于工作平台100,压头本体221位于压板215上方;压头架222包括架顶板2221、架侧板2223、气缸2224和压条2225,架侧板2223设置于载具组件210两侧,架侧板2223之间连接架顶板2221,气缸2224安装于架顶板2221,架顶板2221于气缸2224两侧设有直线轴承2222,直线轴承2222安装有导向柱2226,导向柱2226及气缸2224均连接压条2225,压头本体221安装于压条2225。
本实用新型与切割模块配合用于对蜂窝芯倒角加工,使用时,根据蜂窝芯材料的尺寸调节靠板214嵌入载板211的深度,将蜂窝芯材料放置于载板211和靠板214上,将压板215放置于蜂窝芯材料上表面用于压住蜂窝芯(图4中载板211与压板215之间为蜂窝芯,图4中还包括用于切割蜂窝芯的刀头),气缸2224带动压头向压板215移动,导向柱2226确保移动的稳定性,压头本体221下移时挤压压板215达到固定蜂窝芯材料的目的,使切割过程中蜂窝芯材料不产生移动,防止材料变形,确保材料固定,提高成品合格率。
本实施例中,压头本体221的数量为两个,压头本体221与压条2225滑移连接。压板215两点受力,压紧效果更好,且两个压头本体221之间的距离可调节,适应不同尺寸蜂窝芯材料的固定需求。架顶板2221在架侧板2223上的安装位置可调节,架侧板2223顶部设有若干个位置调节孔2227,架顶板2221通过与位置调节孔2227配合的位置调节螺栓2228与架侧板2223连,进一步适应不同形状、尺寸蜂窝芯材料的固定需求。
本实施例中,靠板214的凸出部、压板215均设有与蜂窝芯倒角角度适配的斜度,用于辅助调节刀头的角度。架侧板2223设有一对光电开关2229,光电开关2229高于载具组件210且避免与气缸2224、导向柱2226等产生干涉,当光电开关2229感应到架侧板2223之间存在阻碍物(如人员肢体)时关闭设备电源,使切割刀头停止工作,防止意外发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蜂窝芯倒角压紧模块,其特征在于:包括工作平台、载具组件和压头组件;
所述载具组件包括用于承接蜂窝芯的载板和用于压住蜂窝芯的压板,所述载板固定设置于所述工作平台,所述压板放置于所述载板顶部用于压住蜂窝芯,所述载板底部设有调节缺口,所述工作平台设有延伸至所述调节缺口内的导向块,所述导向块安装有能够嵌入所述调节缺口的靠板,所述靠板外端设有与所述载板高度相同的凸起部;
所述压头组件包括用于按压所述压板的压头本体和用于安装所述压头本体的压头架,所述压头架设置于所述工作平台,所述压头本体位于所述压板上方;所述压头架包括架顶板、架侧板、气缸和压条,所述架侧板设置于所述载具组件两侧,所述架侧板之间连接所述架顶板,所述气缸安装于所述架顶板,所述架顶板于所述气缸两侧设有直线轴承,所述直线轴承安装有导向柱,所述导向柱及所述气缸均连接所述压条,所述压头本体安装于所述压条。
2.如权利要求1所述的蜂窝芯倒角压紧模块,其特征在于:所述压头本体的数量为两个,所述压头本体与所述压条滑移连接。
3.如权利要求1所述的蜂窝芯倒角压紧模块,其特征在于:所述架顶板在所述架侧板上的安装位置可调节,所述架侧板顶部设有若干个位置调节孔,所述架顶板通过与所述位置调节孔配合的位置调节螺栓与所述架侧板连接。
4.如权利要求1所述的蜂窝芯倒角压紧模块,其特征在于:所述靠板的凸出部、所述压板均设有与蜂窝芯倒角角度适配的斜度。
5.如权利要求1所述的蜂窝芯倒角压紧模块,其特征在于:所述架侧板设有一对光电开关。
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