CN211840576U - 超声波焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型超声波焊接装置，涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及采用超声波熔融方式焊接的辅助设备。本实用新型方法，包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏等问题。

Description

超声波焊接装置

技术领域

本实用新型超声波焊接装置，涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及采用超声波熔融方式焊接的辅助设备。

背景技术

超声波焊接对工件进行焊接时，超声波模具承受熔接齿模压力，为了防止超声波模具受力过大，需要控制超声波模具与熔接齿模接触的压力，在熔接齿模的下方，设置弹性调整装置，该装置能够调节接触的压力，使超声波模具不受力过大。现有的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏。

在口罩生产中，需要对口罩边缘进行超声波焊接封边，但由于熔接齿模对超声波模具压力不可调，经常会因为超声波模具受力过大，损坏超声波模具，急需一种机构，能够调节熔接齿模对超声波模具压力，提高生产效率，减少经济损失。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的超声波焊接装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏等技术问题，而提供一种超声波焊接装置。本实用新型主要利用在焊接设备上设置弹性调整装置，调节超声波焊接装置接触压力，从而达到保护超声波模具的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种超声波焊接装置包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。

进一步地，支撑结构包括：安装板、螺柱、底板和支撑板；底板的左右各竖直设置有一块支撑板，支撑板上设置有用于装配弹性调整装置二级台阶槽口；在底板的下部均布有4根螺柱；安装板装于螺柱上，与底板保持平行设置，并可在螺柱上进行上下移动。

进一步地，超声波焊接结构包括：超声波振动子、超声波模具、熔接齿模；超声波振动子通过垫板和压盖固定装于安装板上；超声波模具通过螺纹连接装于超声波振动子的上端，整体插入底板中间的通孔中；熔接齿模的两端通过轴承座装于弹性调整装置上，位于超声波模具的上部。

进一步地，弹性调整装置包括：调节螺栓、螺栓安装板、螺栓垫块、齿膜支撑块、矩形弹簧、弹簧导向轴和弹簧垫片；弹簧导向轴装于弹簧垫片上部，并一同装于支撑板的二级台阶槽口底部，矩形弹簧套装于弹簧导向轴上；齿膜支撑块装于二级台阶槽口的台阶上，并将矩形弹簧压在下部；螺栓垫块装于齿膜支撑块的上端；调节螺栓与螺栓安装板同轴连接，并通过螺钉装于支撑板的顶端，调节螺栓的下端抵在螺栓垫块的顶部，通过调整调节螺栓来升降齿膜支撑块。

进一步地，熔接齿模一端的轴端通过键装配固定有从动齿轮，从动齿轮与外部动力装置的传动齿轮相连接，从而带动熔接齿模的转动。

进一步地，超声波模具与熔接齿模之间压力要由弹性调整装置调节。

本实用新型的使用过程为：

通过旋转调节螺栓，调整齿膜支撑块的上下位置，装于齿膜支撑块的熔接齿模随之上下移动，调整工作位置；当超声波震动子工作时，超声波模具会产生高频振动，作用于熔接齿模上，由于熔接齿模安装在齿模支撑块上，齿模支撑块由矩形弹簧支撑，矩形弹簧会吸收一部分高频振动，降低超声波模具与熔接齿模的作用力，起到保护超声波模具与熔接齿模的目的。用以实现超声波焊接设备不损坏，并能够延长超声波模具的使用寿命。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的超声波焊接装置，通过增设的弹性调整装置，解决了现有的超声波焊接装置中超声波模具与熔接齿模的作用力无法调节的问题；

2、本实用新型提供的超声波焊接装置，通过增设的弹性调整装置，实现了对超声波模具与熔接齿模的保护，延长超声波模具的使用寿命；

3、本实用新型提供的超声波焊接装置，具有结构新颖、加工简便、使用方便、体积小、便于安装与拆卸、应用范围广等优点。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1、超声波震动子 2、安装板 3、垫板 4、压盖 5、螺柱 6、超声波模具 7、底板8、支撑板 9、齿轮 10、键 11、熔接齿模 12、轴承座 13、调节螺栓 14、螺栓安装板 15、螺栓垫块 16、齿模支撑块 17、矩形弹簧 18、弹簧导向轴 19、弹簧垫片

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种超声波焊接装置包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。

支撑结构包括：安装板2、螺柱5、底板7和支撑板8；底板7的左右各竖直设置有一块支撑板8，支撑板8上设置有用于装配弹性调整装置二级台阶槽口；在底板7的下部均布有4根螺柱5；安装板2装于螺柱5上，与底板7保持平行设置，并可在螺柱5上进行上下移动。

超声波焊接结构包括：超声波振动子1、超声波模具6、熔接齿模11；超声波振动子1通过垫板3和压盖4固定装于安装板2上；超声波模具6通过螺纹连接装于超声波振动子1的上端，整体插入底板7中间的通孔中；熔接齿模11的两端通过轴承座12装于弹性调整装置上，位于超声波模具6的上部。

弹性调整装置包括：调节螺栓13、螺栓安装板14、螺栓垫块15、齿膜支撑块16、矩形弹簧17、弹簧导向轴18和弹簧垫片19；弹簧导向轴18装于弹簧垫片19上部，并一同装于支撑板8的二级台阶槽口底部，矩形弹簧17套装于弹簧导向轴18上；齿膜支撑块16装于二级台阶槽口的台阶上，并将矩形弹簧17压在下部；螺栓垫块15装于齿膜支撑块16的上端；调节螺栓13与螺栓安装板14同轴连接，并通过螺钉装于支撑板8的顶端，调节螺栓13的下端抵在螺栓垫块15的顶部，通过调整调节螺栓13来升降齿膜支撑块16。

熔接齿模11一端的轴端通过键10装配固定有从动齿轮9，从动齿轮9与外部动力装置的传动齿轮相连接，从而带动熔接齿模11的转动。

超声波模具6与熔接齿模11之间压力要由弹性调整装置调节。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波焊接装置包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的支撑结构包括：安装板(2)、螺柱(5)、底板(7)和支撑板(8)；底板(7)的左右各竖直设置有一块支撑板(8)，支撑板(8)上设置有用于装配弹性调整装置二级台阶槽口；在底板(7)的下部均布有4根螺柱(5)；安装板(2)装于螺柱(5)上，与底板(7)保持平行设置，并可在螺柱(5)上进行上下移动。

3.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波焊接结构包括：超声波振动子(1)、超声波模具(6)、熔接齿模(11)；超声波振动子(1)通过垫板(3)和压盖(4)固定装于安装板(2)上；超声波模具(6)通过螺纹连接装于超声波振动子(1)的上端，整体插入底板(7)中间的通孔中；熔接齿模(11)的两端通过轴承座(12)装于弹性调整装置上，位于超声波模具(6)的上部。

4.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的弹性调整装置包括：调节螺栓(13)、螺栓安装板(14)、螺栓垫块(15)、齿膜支撑块(16)、矩形弹簧(17)、弹簧导向轴(18)和弹簧垫片(19)；弹簧导向轴(18)装于弹簧垫片(19)上部，并一同装于支撑板(8)的二级台阶槽口底部，矩形弹簧(17)套装于弹簧导向轴(18)上；齿膜支撑块(16)装于二级台阶槽口的台阶上，并将矩形弹簧(17)压在下部；螺栓垫块(15)装于齿膜支撑块(16)的上端；调节螺栓(13)与螺栓安装板(14)同轴连接，并通过螺钉装于支撑板(8)的顶端，调节螺栓(13)的下端抵在螺栓垫块(15)的顶部，通过调整调节螺栓(13)来升降齿膜支撑块(16)。

5.根据权利要求3所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的熔接齿模(11)一端的轴端通过键(10)装配固定有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)与外部动力装置的传动齿轮相连接，从而带动熔接齿模(11)的转动。

6.根据权利要求3所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波模具(6)与熔接齿模(11)之间压力要由弹性调整装置调节。

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