CN214977376U - 感应器自动识别裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置技术领域，且公开了感应器自动识别裁切装置，包括工作台，所述工作台的下端设置有支撑脚，所述工作台的左上端设置有可调底座，所述可调底座的左上端连接有支撑架，所述支撑架的右上端设置有上气缸，所述上气缸的活塞杆穿过支撑架与正下方的滑块相连接，所述滑块的左端连接有导向滑轨，所述导向滑轨的左侧与支撑架的一侧相连接，所述可调底座的右上端设置有固定块，所述固定块的上端连接有下气缸，所述下气缸的上端连接有一号安装座，所述一号安装座的上端安装有V型刀头下部，本实用新型通过感应器识别自动裁切装置，可以准确有效的进行裁切作业，节省人力物力，设备自动化程度更高，且裁切品质效果更完美，安全性较高。

Description

感应器自动识别裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为感应器自动识别裁切装置。

背景技术

目前，大多数的锂电池进行电芯引脚裁切时，无法实现完全自动化，需要线下设备进行人工手动作业裁切，效率低下无法满足正常作业需求，且安全性低，因此迫切的需要感应器自动识别裁切装置来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了感应器自动识别裁切装置，解决了目前大多数的锂电池进行电芯引脚裁切时，无法实现完全自动化，需要线下设备进行人工手动作业裁切，效率低下无法满足正常作业需求，且安全性低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：感应器自动识别裁切装置，包括工作台，所述工作台的下端设置有支撑脚，所述工作台的左上端设置有可调底座，所述可调底座的左上端连接有支撑架，所述支撑架的右上端设置有上气缸，所述上气缸的活塞杆穿过支撑架与正下方的滑块相连接，所述滑块的左端连接有导向滑轨，所述导向滑轨的左侧与支撑架的一侧相连接，所述可调底座的右上端设置有固定块，所述固定块的上端连接有下气缸，所述下气缸的上端连接有一号安装座，所述一号安装座的上端安装有V型刀头下部，所述滑块的底部设置有二号安装座，所述二号安装座的下端安装有V型刀头上部，所述工作台的上端靠中间位置设置有感应器，所述工作台的右端连接有承重台，所述承重台的上端安装有电脑设备，所述固定块的右侧设置有承托件，所述V型刀头上部与V型刀头下部正相对且吻合。

优选的，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚分布在工作台底部的四个靠边角处。

优选的，所述支撑架的形状为大写的L型。

优选的，所述感应器的数量设置为两个，两个所述感应器关于工作台轴对称设置。

优选的，所述可调底座、支撑架、上气缸、导向滑轨、滑块、固定块、承托件、下气缸、一号安装座、V型刀头下部、二号安装座和V型刀头上部的数量均设置为两个，且均关于工作台轴对称设置。

优选的，所述下气缸、上气缸和电脑设备之间电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过感应器识别自动裁切装置，可以准确有效的进行裁切作业，节省人力物力，设备自动化程度更高，且裁切品质效果更完美，安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的电路框图示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、可调底座；4、感应器；5、支撑架；6、上气缸；7、导向滑轨；8、滑块；9、固定块；10、承托件；11、下气缸；12、一号安装座；13、V型刀头下部；14、承重台；15、电脑设备；16、二号安装座；17、V型刀头上部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，感应器自动识别裁切装置，包括工作台1，工作台1的下端设置有支撑脚2，工作台1的左上端设置有可调底座3，可调底座3的左上端连接有支撑架5，支撑架5的右上端设置有上气缸6，上气缸6的活塞杆穿过支撑架5与正下方的滑块8相连接，滑块8的左端连接有导向滑轨7，导向滑轨7的左侧与支撑架5的一侧相连接，可调底座3的右上端设置有固定块9，固定块9的上端连接有下气缸11，下气缸11的上端连接有一号安装座12，一号安装座12的上端安装有V型刀头下部13，滑块8的底部设置有二号安装座16，二号安装座16的下端安装有V型刀头上部17，工作台1的上端靠中间位置设置有感应器4，工作台1的右端连接有承重台14，承重台14的上端安装有电脑设备15，固定块9的右侧设置有承托件10，V型刀头上部17与V型刀头下部13正相对且吻合，利用它们之间的相互配合作用，从而可以准确有效的进行裁切作业，节省人力物力，设备自动化程度更高，且裁切品质效果更完美，安全性较高，支撑脚2的数量设置为四个，四个支撑脚2分布在工作台1底部的四个靠边角处，支撑架5的形状为大写的L型，感应器4的数量设置为两个，两个感应器4关于工作台1轴对称设置，可调底座3、支撑架5、上气缸6、导向滑轨7、滑块8、固定块9、承托件10、下气缸11、一号安装座12、V型刀头下部13、二号安装座16和V型刀头上部17的数量均设置为两个，且均关于工作台1轴对称设置，下气缸11、上气缸6和电脑设备15之间电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在CELL组装线体的裁切工程增加感应器4，用于对该工程产品的感应，而裁切的两端位置使用下气缸11和上气缸6固定V型刀头上部17和V型刀头下部13，且上下刀口咬合时无缝隙，无干涉，当CELL经TR气缸移栽流入裁切工程时，通过裁切区域的产品，感应器4进行识别有产品CELL后，信号输入给电脑设备15，而电脑设备15接受信息后对下气缸11和上气缸6发出作业指令，随即下气缸11和上气缸6带动V型刀头上部17和V型刀头下部13进行上下咬合，将电极Lead裁断，同时想设定裁切长度时，可以调节可调底座3的前后距离，相应的下气缸11和上气缸6跟着进行移动，提供很大调整空间，扩展了需求。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.感应器自动识别裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)的下端设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)的左上端设置有可调底座(3)，所述可调底座(3)的左上端连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的右上端设置有上气缸(6)，所述上气缸(6)的活塞杆穿过支撑架(5)与正下方的滑块(8)相连接，所述滑块(8)的左端连接有导向滑轨(7)，所述导向滑轨(7)的左侧与支撑架(5)的一侧相连接，所述可调底座(3)的右上端设置有固定块(9)，所述固定块(9)的上端连接有下气缸(11)，所述下气缸(11)的上端连接有一号安装座(12)，所述一号安装座(12)的上端安装有V型刀头下部(13)，所述滑块(8)的底部设置有二号安装座(16)，所述二号安装座(16)的下端安装有V型刀头上部(17)，所述工作台(1)的上端靠中间位置设置有感应器(4)，所述工作台(1)的右端连接有承重台(14)，所述承重台(14)的上端安装有电脑设备(15)，所述固定块(9)的右侧设置有承托件(10)，所述V型刀头上部(17)与V型刀头下部(13)正相对且吻合。

2.根据权利要求1所述的感应器自动识别裁切装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)分布在工作台(1)底部的四个靠边角处。

3.根据权利要求1所述的感应器自动识别裁切装置，其特征在于：所述支撑架(5)的形状为大写的L型。

4.根据权利要求1所述的感应器自动识别裁切装置，其特征在于：所述感应器(4)的数量设置为两个，两个所述感应器(4)关于工作台(1)轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的感应器自动识别裁切装置，其特征在于：所述可调底座(3)、支撑架(5)、上气缸(6)、导向滑轨(7)、滑块(8)、固定块(9)、承托件(10)、下气缸(11)、一号安装座(12)、V型刀头下部(13)、二号安装座(16)和V型刀头上部(17)的数量均设置为两个，且均关于工作台(1)轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的感应器自动识别裁切装置，其特征在于：所述下气缸(11)、上气缸(6)和电脑设备(15)之间电性连接。

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