CN207901235U - 一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，包括支架，支架呈口字型结构设置，呈口字型结构的支架的后端支杆开设有通孔，通孔上插接有限位柱，支架的侧端的支杆上至少设置有两块定位块，支架的侧边支杆上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，沿支架的侧边支杆轴向移动设置，滑块与电机相驱动连接，滑块上设置有切割机构，切割机构横跨口字型结构的支架的开口，切割机构由切刀、固定横杆、导轨及驱动装置构成，固定横杆设置在滑块上，固定横杆上设置有导轨，导轨上设置有驱动块，驱动块上设置有切刀，垂直朝下设置，驱动装置与驱动块相驱动连接，导轨的长度大于支架的开口宽度。本实用新型能实现不同的尺寸的切割，简单又快捷。

Description

一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置。

背景技术

目前，在安装产品时，所采用的箱子的纸板都是按照正常的尺寸采购而来，但是针对特殊的产品其尺寸针对该种箱子的纸板过于大，而采用小箱子也不能进行安装，需要对纸板进行裁切，一般的方式是采用人工的方式进行裁切，但是工作效率比较满，而且裁切的精确也得不到保证，且不能适应不同尺寸切换的要求。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，包括支架，所述支架呈口字型结构设置，呈口字型结构的所述支架的后端支杆开设有通孔，所述通孔上插接有限位柱，所述支架的侧端的支杆上至少设置有两块定位块，呈间隔设置，所述支架的侧边支杆上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，沿支架的侧边支杆轴向移动设置，所述滑块与电机相驱动连接，所述滑块上设置有切割机构，所述切割机构横跨口字型结构的支架的开口，并随滑块同步移动设置，所述切割机构由切刀、固定横杆、导轨及驱动装置构成，所述固定横杆设置在滑块上，所述固定横杆上设置有导轨，所述导轨上设置有驱动块，所述驱动块上设置有切刀，垂直朝下设置，所述驱动装置与驱动块相驱动连接，所述导轨的长度大于支架的开口宽度。

进一步的，所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其中，还包括有废料收集箱，所述废料收集箱的上端设置有支架。

再进一步的，所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其中，所述支架的底部上设置有卡槽，与废料收集箱相卡接设置。

更进一步的，所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其中，所述限位柱上设置有若干卡口，与通孔相插接配合设置。

再更进一步的，所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其中，所述限位柱设置有两根，分设在支架的后端支杆上。

再更进一步的，所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其中，所述固定横杆与滑块相插接设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过支架、限位柱和定位块之间的配合使用来满足可以实现不同尺寸的要求，简化工作难度，同时还能确保裁切的质量。

2、本实用新型通过自动化的切割机构合支架、限位柱和定位块可以实现自动化的不同尺寸的切割，有效的提高其工作效率。

3、本实用新型通过限位柱与切割机构的配合还能确保纸板的精确性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切刀机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2所示，一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，包括支架1，所述支架1呈口字型结构设置，呈口字型结构的所述支架1的后端支杆开设有通孔，所述通孔上插接有限位柱2，所述支架1的侧端的支杆上至少设置有两块定位块4，呈间隔设置，所述支架1的侧边支杆上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，沿支架的侧边支杆轴向移动设置，所述滑块与电机相驱动连接，所述滑块上设置有切割机构5，所述切割机构5横跨口字型结构的支架的开口，并随滑块同步移动设置，所述切割机构5由切刀51、固定横杆52、导轨53及驱动装置构成，所述固定横杆52设置在滑块上，所述固定横杆52上设置有导轨53，所述导轨53上设置有驱动块，所述驱动块上设置有切刀51，垂直朝下设置，所述驱动装置与驱动块相驱动连接，所述导轨53的长度大于支架的开口宽度。通过限位柱、定位块、支架和切割机构能依据需求进行不同尺寸的切割，有效提高工作效率，并且还能提高切割的质量

本实用新型中还包括有废料收集箱3，所述废料收集箱3的上端设置有支架1，通过废料收集箱3能对切割下的纸板进行及时的回收。

本实用新型中所述支架1的底部上设置有卡槽，与废料收集箱相卡接设置，使支架1能稳定的固定在废料收集箱3上，并且还方便进行更换。

本实用新型中所述限位柱2上设置有若干卡口，与通孔相插接配合设置，通过限位柱2来调整纸板的长度，提高切割的质量。

本实用新型中所述限位柱2设置有两根，分设在支架1的后端支杆上，确保其切割的质量。

本实用新型中所述固定横杆52与滑块相插接设置，方便切割机构的安装，简化安装。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，首先调整限位柱和切割机构的位置，在调整完限位柱和切割机构的位置后，将纸板放置在支架上，通过限位柱和定位块的定位，使纸板固定，然后通过切割机中的驱动装置驱动驱动块并带动切刀进行移动，在移动过程中切刀对纸板进行切割过程，在完成切割后，驱动块复位，同时被切割掉的纸板掉落至废料收集箱中，而被切割好的纸板放置在指定的收纳盒中。

本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过支架、限位柱和定位块之间的配合使用来满足可以实现不同尺寸的要求，简化工作难度，同时还能确保裁切的质量。

2、本实用新型通过自动化的切割机构合支架、限位柱和定位块可以实现自动化的不同尺寸的切割，有效的提高其工作效率。

3、本实用新型通过限位柱与切割机构的配合还能确保纸板的精确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)呈口字型结构设置，呈口字型结构的所述支架(1)的后端支杆开设有通孔，所述通孔上插接有限位柱(2)，所述支架(1)的侧端的支杆上至少设置有两块定位块(4)，呈间隔设置，所述支架(1)的侧边支杆上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，沿支架的侧边支杆轴向移动设置，所述滑块与电机相驱动连接，所述滑块上设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)横跨口字型结构的支架的开口，并随滑块同步移动设置，所述切割机构(5)由切刀(51)、固定横杆(52)、导轨(53)及驱动装置构成，所述固定横杆(52)设置在滑块上，所述固定横杆(52)上设置有导轨(53)，所述导轨(53)上设置有驱动块，所述驱动块上设置有切刀(51)，垂直朝下设置，所述驱动装置与驱动块相驱动连接，所述导轨(53)的长度大于支架的开口宽度。

2.根据权利要求1所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其特征在于：还包括有废料收集箱(3)，所述废料收集箱(3)的上端设置有支架(1)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其特征在于：所述支架(1)的底部上设置有卡槽，与废料收集箱相卡接设置。

4.根据权利要求1所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其特征在于：所述限位柱(2)上设置有若干卡口，与通孔相插接配合设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其特征在于：所述限位柱(2)设置有两根，分设在支架(1)的后端支杆上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于液压复合成型装置的纸板切割装置，其特征在于：所述固定横杆(52)与滑块相插接设置。