CN207970954U - 农业生产用的红薯干充分粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备，包括罐体；所述罐体顶面左侧焊接固定有进料管，罐体底面左侧焊接固定有排料管，罐体底面边缘处焊接固定有支架；罐体内部上方设置有破碎装置；破碎装置下方罐体内部设置有固定粉碎装置和旋转粉碎装置；罐体外壁上设置有升料装置；本实用新型通过破碎装置对进料管加入的红薯干进行剪切破碎，将大块的红薯干剪切成小的碎片，便于下一步进行高效粉碎；通过固定粉碎装置和旋转粉碎装置对破碎后的红薯干进行研磨粉碎；通过升料装置将筛料板筛分出的未充分粉碎的红薯干向罐体顶部提升，被提升起来的红薯干再次通过破碎装置、固定粉碎装置和旋转粉碎装置，实现对红薯干的循环粉碎。

Description

农业生产用的红薯干充分粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学；农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品；红薯作为一种常见的农业经济作物，红薯的营养价值丰富，有很高的葡萄糖和维生素A、B含量，红薯营养较为均衡，蛋白质效率与牛奶相近，红薯的加工一般为红薯切片成红薯干，然后红薯干粉碎加工成粉；但是，现有的红薯干粉碎装置存在着粉碎不充分的问题，不满足使用需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备，包括罐体；所述罐体顶面左侧焊接固定有进料管，罐体底面左侧焊接固定有排料管，罐体底面边缘处焊接固定有支架；罐体内部上方设置有破碎装置；所述破碎装置由第一电机、破碎转轴、旋转刀片和固定刀片组成；所述第一电机通过第一减速器与破碎转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在罐体顶面；所述破碎转轴外壁上等间距焊接固定有三层旋转刀片，每层旋转刀片设置有四片，且四片等角度焊接固定在破碎转轴外壁上；三层旋转刀片的间隙中设置有两层固定刀片，每层固定刀片设置有四片，且四片等间距焊接固定在罐体内壁上；破碎装置下方罐体内部设置有固定粉碎装置和旋转粉碎装置；所述固定粉碎装置由第一固定筒、第二固定筒和第二固定杆组成；所述第一固定筒和第二固定筒均设置成两端连通的空心圆柱体，且同心设置；第一固定筒和第二固定筒顶面与四根第二固定杆焊接固定，四根第二固定杆端部与罐体内壁焊接固定；第一固定筒的内壁和外壁、第二固定筒的内壁和外壁均设置有若干固定研磨块；所述固定研磨块和旋转研磨块均设置成半球形的不锈钢球；所述旋转粉碎装置由第二电机、粉碎转轴、第一固定杆、第一旋转筒、第二旋转筒、第三旋转筒、筛分板和排料板组成；所述第二电机通过第二减速器与粉碎转轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体底面；所述粉碎转轴中部外壁上焊接固定有第三旋转筒；所述第三旋转筒设置成两端封闭的空心圆柱体，且第三旋转筒下表面粉碎转轴中部侧壁上等间距焊接固定有四根第一固定杆，四根第一固定杆上表面焊接固定有第二旋转筒和第三旋转筒；所述第二旋转筒和第三旋转筒均设置成两端连通的空心圆柱体，且第三旋转筒套接在第二旋转筒外侧，且同心设置；第三旋转筒的外壁、第二旋转筒的外壁和内壁、第一旋转筒的内壁均设置有若干旋转研磨块；第一固定杆下方粉碎转轴侧壁上对称焊接固定有两片筛料板；所述筛料板与粉碎转轴之间成75度夹角；粉碎转轴底部侧壁上对称焊接固定有两片排料板；所述排料板与铅垂面成45度夹角；罐体外壁上设置有升料装置；所述升料装置由第三电机、升料筒、升料绞龙、导料管和回料管组成；所述第三电机通过第三减速器与升料绞龙连接，且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在升料筒底面；所述升料筒设置成两端封闭的空心圆柱体，由不锈钢制成；所述升料绞龙两端通过滚动轴承与升料筒连接；升料筒底部侧壁通过导料管与筛料盘上表面的罐体侧壁焊接且连通，升料筒顶部侧壁通过回料管与罐体顶面焊接且连通。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述罐体设置成两端封闭的空心圆柱体，由不锈钢板焊接制成，且垂直设置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述破碎转轴底部通过滚动轴承与第一套筒连接；所述第一套筒外壁等间距焊接固定有四片第一连接板，四片第一连接板的端部与罐体内壁焊接固定。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一固定筒设置在第一旋转筒和第二旋转筒之间，第二固定筒设置在第二旋转筒和第三旋转筒之间。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述粉碎转轴顶部通过滚动轴承与第二套筒套接；所述第二套筒外壁等间距焊接固定有四片第二固定板，四片第二固定板的另一端与罐体内壁焊接固定。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述筛料板下方设置有筛料盘；所述筛料盘与罐体内壁焊接固定，且筛料盘表面均布有若干筛料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升料筒外壁通过两层加强筋与罐体外壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过破碎装置的设置，对进料管加入的红薯干进行剪切破碎，将大块的红薯干剪切成小的碎片，便于下一步进行高效粉碎；通过固定粉碎装置和旋转粉碎装置的设置，对破碎后的红薯干进行研磨粉碎，红薯块先进行破碎后进行粉碎，利于保证红薯干的粉碎质量；通过升料装置的设置，将筛料板筛分出的未充分粉碎的红薯干向罐体顶部提升，被提升起来的红薯干再次通过破碎装置、固定粉碎装置和旋转粉碎装置，实现对红薯干的循环粉碎，利于对红薯干进行高效粉碎。

附图说明

图1为农业生产用的红薯干充分粉碎设备的结构示意图；

图2为农业生产用的红薯干充分粉碎设备中破碎装置的结构示意图；

图3为农业生产用的红薯干充分粉碎设备中旋转粉碎装置的结构示意图；

图4为农业生产用的红薯干充分粉碎设备中固定粉碎装置的结构示意图；

图5为农业生产用的红薯干充分粉碎设备中升料装置的结构示意图。

图中：1-破碎装置，2-固定粉碎装置，3-升料装置，4-支架，5-筛料孔，6-排料管，7-旋转粉碎装置，8-筛料盘，9-罐体，10-进料管，11-旋转刀片，12-固定刀片，13-第一固定板，14-第一套筒，15-破碎刀片，16-第一减速器，17-第一电机，18-第一旋转筒，19-第二旋转筒，20-第一固定杆，21-粉碎转轴，22-第二减速器，23-第二电机，24-排料板，25-筛料板，26-第三旋转筒，27-旋转研磨块，28-第二固定板，29-第二套筒，30-第二固定筒，31-第二固定杆，32-固定研磨块，33-第一固定筒，34-升料筒，35-升料绞龙，36-加强筋，37-第三减速器，38-第三电机，39-导料管，40-回料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备，包括罐体9；所述罐体9设置成两端封闭的空心圆柱体，由不锈钢板焊接制成，且垂直设置；罐体9顶面左侧焊接固定有进料管10，罐体9底面左侧焊接固定有排料管6，罐体9底面边缘处焊接固定有支架4；罐体9内部上方设置有破碎装置1；通过破碎装置1的设置，对进料管10加入的红薯干进行剪切破碎，将大块的红薯干剪切成小的碎片，便于下一步进行高效粉碎；破碎装置1下方罐体9内部设置有固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7；通过固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7的设置，对破碎后的红薯干进行研磨粉碎，红薯块先进行破碎后进行粉碎，利于保证红薯干的粉碎质量；罐体9外壁上设置有升料装置3；通过升料装置3的设置，将筛料板8筛分出的未充分粉碎的红薯干向罐体9顶部提升，被提升起来的红薯干再次通过破碎装置1、固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7，实现对红薯干的循环粉碎，利于对红薯干进行高效粉碎。

请参阅图2，本实用新型中，所述破碎装置1由第一电机17、破碎转轴15、旋转刀片11和固定刀片12组成；所述第一电机17通过第一减速器16与破碎转轴15连接，且第一电机17和第一减速器16通过螺栓固定在罐体9顶面；所述破碎转轴15底部通过滚动轴承与第一套筒14连接；所述第一套筒14外壁等间距焊接固定有四片第一连接板13，四片第一连接板13的端部与罐体9内壁焊接固定；破碎转轴15外壁上等间距焊接固定有三层旋转刀片11，每层旋转刀片11设置有四片，且四片等角度焊接固定在破碎转轴15外壁上；三层旋转刀片11的间隙中设置有两层固定刀片12，每层固定刀片12设置有四片，且四片等间距焊接固定在罐体9内壁上；通过破碎装置1的设置，利用第一电机17带动破碎转轴15旋转，破碎转轴15带动三层旋转刀片11旋转，利用三层旋转刀片11与两层固定刀片12的相对转动，对进料管10加入的红薯干进行剪切破碎，将大块的红薯干剪切成小的碎片，便于下一步进行高效粉碎。

请参阅图3，本实用新型中，所述旋转粉碎装置7由第二电机23、粉碎转轴21、第一固定杆20、第一旋转筒18、第二旋转筒19、第三旋转筒26、筛分板25和排料板24组成；所述第二电机23通过第二减速器22与粉碎转轴21连接，且第二电机23和第二减速器22通过螺栓固定在罐体9底面；所述粉碎转轴21顶部通过滚动轴承与第二套筒29套接；所述第二套筒29外壁等间距焊接固定有四片第二固定板28，四片第二固定板28的另一端与罐体9内壁焊接固定；粉碎转轴21中部外壁上焊接固定有第三旋转筒26；所述第三旋转筒26设置成两端封闭的空心圆柱体，且第三旋转筒26下表面粉碎转轴21中部侧壁上等间距焊接固定有四根第一固定杆20，四根第一固定杆20上表面焊接固定有第二旋转筒19和第三旋转筒18；所述第二旋转筒19和第三旋转筒18均设置成两端连通的空心圆柱体，且第三旋转筒18套接在第二旋转筒19外侧，且同心设置；第三旋转筒18的外壁、第二旋转筒19的外壁和内壁、第一旋转筒18的内壁均设置有若干旋转研磨块27；第一固定杆20下方粉碎转轴21侧壁上对称焊接固定有两片筛料板25；所述筛料板25与粉碎转轴21之间成75度夹角；筛料板25下方设置有筛料盘8；所述筛料盘8与罐体9内壁焊接固定，且筛料盘8表面均布有若干筛料孔5；粉碎转轴21底部侧壁上对称焊接固定有两片排料板24；所述排料板24与铅垂面成45度夹角。

请参阅图4，本实用新型中，所述固定粉碎装置2由第一固定筒33、第二固定筒30和第二固定杆31组成；所述第一固定筒33和第二固定筒30均设置成两端连通的空心圆柱体，且同心设置；第一固定筒33和第二固定筒30顶面与四根第二固定杆31焊接固定，四根第二固定杆31端部与罐体9内壁焊接固定；第一固定筒33设置在第一旋转筒18和第二旋转筒19之间，第二固定筒30设置在第二旋转筒19和第三旋转筒26之间；第一固定筒33的内壁和外壁、第二固定筒30的内壁和外壁均设置有若干固定研磨块32；所述固定研磨块32和旋转研磨块27均设置成半球形的不锈钢球；通过固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7的设置，利用第二电机23带动粉碎转轴21旋转，粉碎转轴21带动第一旋转筒26、第一固定杆20、筛料板25和排料板24旋转，第一固定杆20带动第一旋转筒18和第二旋转筒19，利用旋转的第一旋转筒18、第二旋转筒19和第三旋转筒26表面均布的旋转研磨块27与第一固定筒33和第二固定筒30表面均布的固定研磨块32的相对转动，对破碎后的红薯干进行研磨粉碎，红薯块先进行破碎后进行粉碎，利于保证红薯干的粉碎质量，通过旋转的筛料板25对落在筛料盘8上的红薯干进行旋转筛分，粉碎后的红薯干通过筛料盘8表面均布的筛料孔5落下，未充分粉碎的红薯干停留在筛料盘8上，通过旋转的排料板24实现完全排料，防止粉碎后的红薯干残留在罐体9中。

请参阅图5，本实用新型中，所述升料装置3由第三电机38、升料筒34、升料绞龙35、导料管39和回料管40组成；所述第三电机38通过第三减速器37与升料绞龙35连接，且第三电机38和第三减速器37通过螺栓固定在升料筒34底面；所述升料筒34设置成两端封闭的空心圆柱体，由不锈钢制成，升料筒34外壁通过两层加强筋36与罐体9外壁焊接固定；所述升料绞龙35两端通过滚动轴承与升料筒34连接；升料筒34底部侧壁通过导料管39与筛料盘8上表面的罐体9侧壁焊接且连通，升料筒34顶部侧壁通过回料管40与罐体9顶面焊接且连通；通过升料装置3的设置，利用第三电机38带动升料绞龙35旋转，利用旋转的升料绞龙35将导料管39导入的筛料盘8未充分粉碎的红薯干向罐体9顶部提升，被提升起来的红薯干再次通过破碎装置1、固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7，实现对红薯干的循环粉碎，利于对红薯干进行高效粉碎。

本实用新型的工作原理是：通过进料管10向罐体9中加入待粉碎的红薯干，通过破碎装置1的设置，利用第一电机17带动破碎转轴15旋转，破碎转轴15带动三层旋转刀片11旋转，利用三层旋转刀片11与两层固定刀片12的相对转动，对进料管10加入的红薯干进行剪切破碎，将大块的红薯干剪切成小的碎片，破碎后的红薯干通过固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7的设置，利用第二电机23带动粉碎转轴21旋转，粉碎转轴21带动第一旋转筒26、第一固定杆20、筛料板25和排料板24旋转，第一固定杆20带动第一旋转筒18和第二旋转筒19，利用旋转的第一旋转筒18、第二旋转筒19和第三旋转筒26表面均布的旋转研磨块27与第一固定筒33和第二固定筒30表面均布的固定研磨块32的相对转动，对破碎后的红薯干进行研磨粉碎，红薯块先进行破碎后进行粉碎，利于保证红薯干的粉碎质量，通过旋转的筛料板25对落在筛料盘8上的红薯干进行旋转筛分，粉碎后的红薯干通过筛料盘8表面均布的筛料孔5落下，未充分粉碎的红薯干停留在筛料盘8上，通过旋转的排料板24实现完全排料，防止粉碎后的红薯干残留在罐体9中；通过升料装置3的设置，利用第三电机38带动升料绞龙35旋转，利用旋转的升料绞龙35将导料管39导入的筛料盘8未充分粉碎的红薯干向罐体9顶部提升，被提升起来的红薯干再次通过破碎装置1、固定粉碎装置2和旋转粉碎装置7，实现对红薯干的循环粉碎，利于对红薯干进行高效粉碎。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备，包括罐体（9）；其特征是，所述罐体（9）顶面左侧焊接固定有进料管（10），罐体（9）底面左侧焊接固定有排料管（6），罐体（9）底面边缘处焊接固定有支架（4）；罐体（9）内部上方设置有破碎装置（1）；所述破碎装置（1）由第一电机（17）、破碎转轴（15）、旋转刀片（11）和固定刀片（12）组成；所述第一电机（17）通过第一减速器（16）与破碎转轴（15）连接，且第一电机（17）和第一减速器（16）通过螺栓固定在罐体（9）顶面；所述破碎转轴（15）外壁上等间距焊接固定有三层旋转刀片（11），每层旋转刀片（11）设置有四片，且四片等角度焊接固定在破碎转轴（15）外壁上；三层旋转刀片（11）的间隙中设置有两层固定刀片（12），每层固定刀片（12）设置有四片，且四片等间距焊接固定在罐体（9）内壁上；破碎装置（1）下方罐体（9）内部设置有固定粉碎装置（2）和旋转粉碎装置（7）；所述固定粉碎装置（2）由第一固定筒（33）、第二固定筒（30）和第二固定杆（31）组成；所述第一固定筒（33）和第二固定筒（30）均设置成两端连通的空心圆柱体，且同心设置；第一固定筒（33）和第二固定筒（30）顶面与四根第二固定杆（31）焊接固定，四根第二固定杆（31）端部与罐体（9）内壁焊接固定；第一固定筒（33）的内壁和外壁、第二固定筒（30）的内壁和外壁均设置有若干固定研磨块（32）；所述固定研磨块（32）和旋转研磨块（27）均设置成半球形的不锈钢球；所述旋转粉碎装置（7）由第二电机（23）、粉碎转轴（21）、第一固定杆（20）、第一旋转筒（18）、第二旋转筒（19）、第三旋转筒（26）、筛分板（25）和排料板（24）组成；所述第二电机（23）通过第二减速器（22）与粉碎转轴（21）连接，且第二电机（23）和第二减速器（22）通过螺栓固定在罐体（9）底面；所述粉碎转轴（21）中部外壁上焊接固定有第三旋转筒（26）；所述第三旋转筒（26）设置成两端封闭的空心圆柱体，且第三旋转筒（26）下表面粉碎转轴（21）中部侧壁上等间距焊接固定有四根第一固定杆（20），四根第一固定杆（20）上表面焊接固定有第二旋转筒（19）和第三旋转筒（18）；所述第二旋转筒（19）和第三旋转筒（18）均设置成两端连通的空心圆柱体，且第三旋转筒（18）套接在第二旋转筒（19）外侧，且同心设置；第三旋转筒（18）的外壁、第二旋转筒（19）的外壁和内壁、第一旋转筒（18）的内壁均设置有若干旋转研磨块（27）；第一固定杆（20）下方粉碎转轴（21）侧壁上对称焊接固定有两片筛料板（25）；所述筛料板（25）与粉碎转轴（21）之间成75度夹角；粉碎转轴（21）底部侧壁上对称焊接固定有两片排料板（24）；所述排料板（24）与铅垂面成45度夹角；罐体（9）外壁上设置有升料装置（3）；所述升料装置（3）由第三电机（38）、升料筒（34）、升料绞龙（35）、导料管（39）和回料管（40）组成；所述第三电机（38）通过第三减速器（37）与升料绞龙（35）连接，且第三电机（38）和第三减速器（37）通过螺栓固定在升料筒（34）底面；所述升料筒（34）设置成两端封闭的空心圆柱体，由不锈钢制成；所述升料绞龙（35）两端通过滚动轴承与升料筒（34）连接；升料筒（34）底部侧壁通过导料管（39）与筛料盘（8）上表面的罐体（9）侧壁焊接且连通，升料筒（34）顶部侧壁通过回料管（40）与罐体（9）顶面焊接且连通。

2.根据权利要求1所述的农业生产用的红薯干充分粉碎设备，其特征是，所述罐体（9）设置成两端封闭的空心圆柱体，由不锈钢板焊接制成，且垂直设置。

3.根据权利要求1所述的农业生产用的红薯干充分粉碎设备，其特征是，所述破碎转轴（15）底部通过滚动轴承与第一套筒（14）连接；所述第一套筒（14）外壁等间距焊接固定有四片第一连接板（13），四片第一连接板（13）的端部与罐体（9）内壁焊接固定。

4.根据权利要求1所述的农业生产用的红薯干充分粉碎设备，其特征是，所述第一固定筒（33）设置在第一旋转筒（18）和第二旋转筒（19）之间，第二固定筒（30）设置在第二旋转筒（19）和第三旋转筒（26）之间。

5.根据权利要求1所述的农业生产用的红薯干充分粉碎设备，其特征是，所述粉碎转轴（21）顶部通过滚动轴承与第二套筒（29）套接；所述第二套筒（29）外壁等间距焊接固定有四片第二固定板（28），四片第二固定板（28）的另一端与罐体（9）内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的农业生产用的红薯干充分粉碎设备，其特征是，所述筛料板（25）下方设置有筛料盘（8）；所述筛料盘（8）与罐体（9）内壁焊接固定，且筛料盘（8）表面均布有若干筛料孔（5）。

7.根据权利要求1所述的农业生产用的红薯干充分粉碎设备，其特征是，所述升料筒（34）外壁通过两层加强筋（36）与罐体（9）外壁焊接固定。