CN207969127U - 一种电路板生产用清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板生产设备技术领域,且公开了一种电路板生产用清理设备,包括箱体,所述箱体的内部安装有隔板,所述隔板上表面的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有工作台,所述工作台内部的两侧均开设有置物腔,所述置物腔靠近工作台中部的一端与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有活动板。该电路板生产用清理设备,通过设置正反转电机、升降板、夹紧板和驱动电机,将电路板在工作台上夹紧后调节驱动电机的高度,利用驱动电机带动清理刷对电路板的表面进行清理,相对人工清理,提高了清理效率,同时节省了劳动力,降低生产成本,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产设备技术领域,具体为一种电路板生产用清理设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
在生产的过程中,为了方便电器元件的安装以及电路板的安装,通常需要对电路板进行钻孔,钻孔的过程中产生大量的碎屑,需要对电路板进行清理,才可以进行下一步操作,现有的电路板清理大都是人工清理,清理过程过于浪费时间,效率低下,同时浪费了达到的劳动力,提高了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电路板生产用清理设备,解决了现有电路板清理效率低和成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电路板生产用清理设备,包括箱体,所述箱体的内部安装有隔板,所述隔板上表面设置有两个支撑架,所述支撑架分设于所述隔板的两端;所述支撑架的顶部固定连接有工作台,所述工作台内开设有中空的置物腔,所述置物腔位于所述工作台的两端;所述置物腔内设有活动板,所述活动板上设有弹簧,所述弹簧远离所述活动板的一端连接所述置物腔的槽壁;
所述活动板上表面位于远离所述弹簧的一端固定连接有滑动板;所述工作台上表面开设有导向槽,所述导向槽位于所述置物腔上方;所述滑动板贯穿所述置物腔和导向槽,并连接有夹紧板,所述夹紧板位于所述工作台上方;
所述工作台的下表面开设有多个通槽,所述通槽贯穿所述置物腔,且所述通槽的槽口开设于所述工作台的上表面;
所述箱体内腔底部装设有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述箱体内腔的顶部放置有升降板,所述升降板的两侧均开设有螺纹槽,所述螺纹杆的顶端依次贯穿所述隔板和螺纹槽,并与安装在箱体内腔顶部的轴承的内圈固定连接;所述升降板下表面的中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的下表面固定连接有清理刷。
可选的,所述置物腔的宽度为导向槽宽度的1.5-2.5倍,且导向槽和置物腔的宽度分别与滑动板和活动板的宽度相适配。
可选的,所述正反转电机设有两个,且两个所述正反转电机的转速和频率均相同。
可选的,所述清理刷的边缘与两个导向槽的相对端位于同一垂直平面。
可选的,所述隔板的表面开设有连通隔板上表面和下表面的通孔,所述箱体内腔底部的中部安装有抽风机。
可选的,所述支撑架包括固定套管和与之相适配的活动插杆,活动插杆的底端插接在固定套管的内部,且活动插杆的顶端固定连接在工作台的下表面,固定套管固定连接在隔板的上表面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电路板生产用清理设备,具备以下有益效果:该电路板生产用清理设备,通过设置正反转电机、升降板、夹紧板和驱动电机,将电路板在工作台上夹紧后调节驱动电机的高度,利用驱动电机带动清理刷对电路板的表面进行清理,相对于人工清理提高了清理效率,同时节省了劳动力,降低生产成本,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为图1所示A的结构放大图。
图中:1箱体、2隔板、3支撑架、4工作台、5置物腔、6弹簧、7活动板、8滑动板、9导向槽、10夹紧板、11通槽、12正反转电机、13螺纹杆、14升降板、15螺纹槽、16轴承、17驱动电机、18转盘、19清理刷、20通孔、21抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种电路板生产用清理设备,包括箱体1,箱体1内设有隔板2,所述隔板2所在的高度位于所述箱体高度的三分之一处。
其中,隔板2上表面的两端均固定连接有支撑架3,支撑架3的顶部固定连接有工作台4,支撑架3包括固定套管和与之相适配的活动插杆,活动插杆的底端插接在固定套管的内部,且活动插杆的顶端固定连接在工作台4的下表面,固定套管固定连接在隔板2的上表面。
所述工作台4内开设有中空的置物腔5,所述置物腔5位于所述工作台4的两端;所述置物腔5内设有活动板7,所述活动板7上设有弹簧6,所述弹簧6远离所述活动板7的一端连接所述置物腔5的槽壁。
所述活动板7上表面位于远离所述弹簧6的一端固定连接有滑动板8;所述工作台4上表面开设有导向槽9,所述导向槽9位于所述置物腔5上方;所述滑动板8贯穿所述置物腔5和导向槽9,并连接有夹紧板10,所述夹紧板10位于所述工作台4上方。
在本实施例中,置物腔5的宽度为导向槽9宽度的1.5-2.5倍,且导向槽9和置物腔5的宽度分别与滑动板8和活动板7的宽度相适配。
所述工作台4的下表面开设有多个通槽11,所述通槽11贯穿所述置物腔5,且所述通槽11的槽口开设于所述工作台4的上表面。
箱体1内腔底部的安装有两个正反转电机12,两个正反转电机12的转速和频率均相同。正反转电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13,箱体1内腔的顶部放置有升降板14,升降板14的两侧均开设有螺纹槽15,螺纹杆13的顶端依次贯穿隔板2和螺纹槽15,并与安装在箱体1内腔顶部的轴承16的内圈固定连接。
升降板14下表面的中部安装有驱动电机17,通过设置正反转电机12、升降板14、夹紧板10和驱动电机17,将电路板在工作台4上夹紧后调节驱动电机17的高度,利用驱动电机17带动清理刷19对电路板的表面进行清理,相对人工清理能够提高清理效率,同时节省了劳动力,降低生产成本,使用方便,驱动电机17的输出轴固定连接有转盘18,转盘18的下表面固定连接有清理刷19,清理刷19的边缘与两个导向槽9的相对端位于同一垂直平面,隔板2的表面开设有连通隔板2上表面和下表面的通孔20,箱体1内腔底部的中部安装有抽风机21。
本实施例中所涉及的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实施例所提供的电路板生产用清理设备的操作步骤如下:
1)向两侧拉动夹紧板10使弹簧6压缩,而后将电路板放置在工作台4上,松开夹紧板10,此时弹簧6被拉长;推动两个夹紧板10以夹紧电路板夹,同时启动正反转电机12,正反转电机12转动带动螺纹杆13转动,此时由于另外一个螺纹杆13的阻挡,使得升降板14无法随螺纹杆13同步转动,螺纹槽15内的螺纹与螺纹杆13表面的螺纹错位,从而实现升降板14的升降运动。
2)启动驱动电机17,驱动电机17带动清理刷19转动,从而对电路板的表面进行清理。
本实施例所提供的电路板生产用清理设备取代了人工擦拭,提高了工作效率,同时节省了劳动力,降低了生产成本,同时启动抽风机21,使清理下来的碎屑通过通槽11和通孔20落至隔板2下方,保证工作环境的清洁。
综上所述,该电路板生产用清理设备,通过设置正反转电机12、升降板14、夹紧板10和驱动电机17,将电路板在工作台4上夹紧后调节驱动电机17的高度,利用驱动电机17带动清理刷19对电路板的表面进行清理,相对人工清理,提高了清理效率,同时节省了劳动力,降低生产成本,使用方便,解决了现有电路板清理效率低和成本高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电路板生产用清理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有隔板(2),所述隔板(2)上表面设置有两个支撑架(3),所述支撑架(3)分设于所述隔板(2)的两端;所述支撑架(3)的顶部固定连接有工作台(4),所述工作台(4)内开设有中空的置物腔(5),所述置物腔(5)位于所述工作台(4)的两端;所述置物腔(5)内设有活动板(7),所述活动板(7)上设有弹簧(6),所述弹簧(6)远离所述活动板(7)的一端连接所述置物腔(5)的槽壁;
所述活动板(7)上表面位于远离所述弹簧(6)的一端固定连接有滑动板(8);所述工作台(4)上表面开设有导向槽(9),所述导向槽(9)位于所述置物腔(5)上方;所述滑动板(8)贯穿所述置物腔(5)和导向槽(9),并连接有夹紧板(10),所述夹紧板(10)位于所述工作台(4)上方;
所述工作台(4)的下表面开设有多个通槽(11),所述通槽(11)贯穿所述置物腔(5),且所述通槽(11)的槽口开设于所述工作台(4)的上表面;
所述箱体(1)内腔底部装设有正反转电机(12),所述正反转电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(13),所述箱体(1)内腔的顶部放置有升降板(14),所述升降板(14)的两侧均开设有螺纹槽(15),所述螺纹杆(13)的顶端依次贯穿所述隔板(2)和螺纹槽(15),并与安装在箱体(1)内腔顶部的轴承(16)的内圈固定连接;所述升降板(14)下表面的中部安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有转盘(18),所述转盘(18)的下表面固定连接有清理刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理设备,其特征在于:所述置物腔(5)的宽度为导向槽(9)宽度的1.5-2.5倍,且导向槽(9)和置物腔(5)的宽度分别与滑动板(8)和活动板(7)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理设备,其特征在于:所述正反转电机(12)设有两个,且两个所述正反转电机(12)的转速和频率均相同。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理设备,其特征在于:所述清理刷(19)的边缘与两个导向槽(9)的相对端位于同一垂直平面。
5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理设备,其特征在于:所述隔板(2)的表面开设有连通隔板(2)上表面和下表面的通孔(20),所述箱体(1)内腔底部的中部安装有抽风机(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理设备,其特征在于:所述支撑架(3)包括固定套管和与之相适配的活动插杆,所述活动插杆的底端插接在固定套管的内部,且活动插杆的顶端固定连接在工作台(4)的下表面,固定套管固定连接在隔板(2)的上表面。
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