CN208434183U - 一种用于生产fpc的表面贴装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其为一种用于生产FPC的表面贴装设备，包括支撑板和设置于支撑板上方的工作箱，支撑板的上表面设置有固定框架，固定框架的内壁四个拐角处设置有四个夹持机构，工作箱的内部横向设置有丝杆，丝杆的两端均贯穿工作箱的外壁，且丝杆的一端连接有把手，丝杆的表面传动连接有贴装头，丝杆的上方设置有横板，横板的两端表面嵌设有风扇，工作箱位于横板上方的两侧外壁开设有散热孔，本实用新型结构简单，使用方便，通过在贴装区域外侧设置工作箱，使内部贴装定位稳定，底部的夹持机构能够将电路板夹持住使其不易移动，从而提高贴装良品率，通过风扇将内部产生的热气吸走，使内部温度保持适中，从而大大提高贴装效率。

Description

一种用于生产FPC的表面贴装设备

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种用于生产FPC的表面贴装设备。

背景技术

FPC即柔性电路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在柔性电路板的加工生产过程中，需要将FPC产品贴装在载具板上，然后进行下一步的工序。

目前贴装柔性电路板一般采用人工贴装，由于工作较为精细且强度较大，对工人要求较高，在进行贴装时，需要对柔性电路板进行固定夹紧，保证其贴装精确，由于夹持不稳，很容易造成定位不准确，此外，在进行贴装时，会产生大量热气，在排气不畅通时会影响贴装装工作的速度，鉴于此，我们提出一种用于生产FPC的表面贴装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产FPC的表面贴装设备，以解决上述背景技术中提出的电路板夹持不稳和贴装时排气不通畅等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产FPC的表面贴装设备，包括支撑板和设置于所述支撑板上方的工作箱，所述支撑板的上表面设置有固定框架，所述固定框架的内壁四个拐角处设置有四个夹持机构，四个所述夹持机构的中部设置有电路板，所述夹持机构包括竖板，所述竖板的一侧位于电路板的上方设置有上夹板，所述竖板的一侧位于电路板的下方设置有下夹板，所述电路板与上夹板之间滑动连接，所述电路板和下夹板之间滑动连接；

所述工作箱的内部横向设置有丝杆，所述丝杆的两端均贯穿工作箱的外壁，且所述丝杆的一端连接有把手，所述丝杆的表面传动连接有贴装头；

所述丝杆的上方设置有横板，所述横板的两端表面嵌设有风扇，所述工作箱位于横板上方的两侧外壁开设有散热孔。

优选的，所述工作箱的顶部设置有贴装机，所述贴装机与贴装头之间连接有连接线。

优选的，所述工作箱的顶部位于风扇的上方设置有转动电机，所述转动电机的底部连接有转轴，所述转轴远离转动电机的一端贯穿工作箱的顶部且与风扇传动连接。

优选的，所述夹持机构呈矩阵式排列。

优选的，所述竖板的底部与支撑板的上表面紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过在贴装区域外侧设置工作箱，使内部贴装定位稳定，底部的夹持机构能够将电路板夹持住，使其不易移动，从而提高贴装良品率，通过风扇将内部产生的热气吸走，使内部温度保持适中，从而大大提高贴装效率，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖面示意图；

图3为本实用新型中支撑板的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；11、夹持机构；111、竖板；112、上夹板；113、下夹板；12、电路板；13、固定框架；2、工作箱；21、丝杆；211、把手；22、贴装头；221、连接线；222、贴装机；23、横板；231、风扇；24、转动电机；241、转轴；25、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于生产FPC的表面贴装设备，包括支撑板1和设置于支撑板1上方的工作箱2，支撑板1的上表面设置有固定框架13，固定框架13的内壁四个拐角处设置有四个夹持机构11，夹持机构11呈矩阵式排列，四个夹持机构11的中部设置有电路板12，夹持机构11包括竖板111，竖板111的底部与支撑板1的上表面紧密焊接，竖板111的一侧位于电路板12的上方设置有上夹板112，竖板111的一侧位于电路板12的下方设置有下夹板113，电路板12与上夹板112之间滑动连接，电路板12和下夹板113之间滑动连接，通过上夹板112和下夹板113能够将电路板12紧紧夹住，通过固定框架13的外部固定，能够保证电路板12的定位准确，从而大大提高电路板12的贴装质量。

工作箱2的内部横向设置有丝杆21，丝杆21的两端均贯穿工作箱2的外壁，且丝杆21的一端连接有把手211，丝杆21的表面传动连接有贴装头22，工作箱2的顶部设置有贴装机222，贴装机222通过电源线和外界电源连接，贴装机222与贴装头22之间连接有连接线221，通过把手211的转动，能够控制丝杆21转动，从而使丝杆21上的贴装头22移动，贴装机222接通外界电源通电后使贴装头22对下方的电路板12进行全方位贴装。

丝杆21的上方设置有横板23，横板23的两端表面嵌设有风扇231，工作箱2的顶部位于风扇231的上方设置有转动电机24，转动电机24的底部连接有转轴241，转轴241远离转动电机24的一端贯穿工作箱2的顶部且与风扇231传动连接，工作箱2位于横板23上方的两侧外壁开设有散热孔25，在进行贴装时会产生大量的热气，将转动电机24通电后，带动转轴241转动，从而使风扇231转动，风扇231工作将工作箱2内部的热气抽至上方，再通过散热孔25排出，从而保证工作箱2内部的温度恒定，大大提高贴装的效率。

本实用新型的工作原理：当需要进行FPC的表面贴装时，将支撑板1放置在平面上，通过上夹板112和下夹板113将电路板12紧紧夹住，通过固定框架13的外部固定，将电路板12定位准确，将工作箱2放置在支撑板1的上方，通过把手211的转动，能够控制丝杆21转动，从而使丝杆21上的贴装头22移动，贴装机222通电后使贴装头22对下方的电路板12进行全方位贴装，在进行贴装时会产生大量的热气，将转动电机24通电后，带动转轴241转动，从而使风扇231转动，风扇231工作将工作箱2内部的热气抽至上方，再通过散热孔25排出，从而保证工作箱2内部的温度恒定，大大提高贴装的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于生产FPC的表面贴装设备，包括支撑板（1）和设置于所述支撑板（1）上方的工作箱（2），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面设置有固定框架（13），所述固定框架（13）的内壁四个拐角处设置有四个夹持机构（11），四个所述夹持机构（11）的中部设置有电路板（12），所述夹持机构（11）包括竖板（111），所述竖板（111）的一侧位于电路板（12）的上方设置有上夹板（112），所述竖板（111）的一侧位于电路板（12）的下方设置有下夹板（113），所述电路板（12）与上夹板（112）之间滑动连接，所述电路板（12）和下夹板（113）之间滑动连接；

所述工作箱（2）的内部横向设置有丝杆（21），所述丝杆（21）的两端均贯穿工作箱（2）的外壁，且所述丝杆（21）的一端连接有把手（211），所述丝杆（21）的表面传动连接有贴装头（22）；

所述丝杆（21）的上方设置有横板（23），所述横板（23）的两端表面嵌设有风扇（231），所述工作箱（2）位于横板（23）上方的两侧外壁开设有散热孔（25）。

2.根据权利要求1所述的用于生产FPC的表面贴装设备，其特征在于：所述工作箱（2）的顶部设置有贴装机（222），所述贴装机（222）与贴装头（22）之间连接有连接线（221）。

3.根据权利要求1所述的用于生产FPC的表面贴装设备，其特征在于：所述工作箱（2）的顶部位于风扇（231）的上方设置有转动电机（24），所述转动电机（24）的底部连接有转轴（241），所述转轴（241）远离转动电机（24）的一端贯穿工作箱（2）的顶部且与风扇（231）传动连接。

4.根据权利要求1所述的用于生产FPC的表面贴装设备，其特征在于：所述夹持机构（11）呈矩阵式排列。

5.根据权利要求1所述的用于生产FPC的表面贴装设备，其特征在于：所述竖板（111）的底部与支撑板（1）的上表面紧密焊接。