CN207964481U - 一种混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力试验机，属于混凝土测试设备领域，存在手动清理时很不方便的技术问题，其技术方案要点是包括底座以及固设在底座上的下压座，在底座上固设有支撑机架，在支撑机架上设有上压座，在支撑机架与上压座之间设置有驱动组件，所述下压座上设有承接台，承接台与下压座间设有转动组件，转动组件的转动轴线水平设置，在承接台与底座之间设有推动组件，推动组件与承接台之间设有滑移组件，滑移组件与推动组件转动连接，在承接台与底座间设有推动组件，推动组件与承接台铰接，推动组件供承接台做向下翻转的运动，达到方便清理的效果。

Description

一种混凝土压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土测试设备领域，特别涉及一种混凝土压力试验机。

背景技术

混凝土是目前世界上用途最广也是用量最大的建筑材料，在建筑工程、公路工程、桥梁。隧道和水利等建筑领域发挥不可替代的作用，混凝土主要是用来承受和抵抗各种作用力，所以强度是混凝土最重要的力学性能。

现有的可参考公告号为CN204228525U的中国专利，其公开了一种混凝土抗折抗压一体试验机，包括底座，所述的底座上安装有下横梁和维修箱，下横梁的左右两端各安装有一个支撑柱，两个支撑柱之间安装有一个上横梁，上横梁上安装有一个油缸，油缸的底部安装有一个上压盘，上压盘和油缸之间安装有调节螺钉，下横梁上安装有承压座，承压座的上部安装有抗折试验孔，抗折试验孔内安装有有抗折压盘，承压座的顶部安装有下压盘，下压盘和抗压压盘之间安装有一个连接柱，维修箱的顶部安装有显示板；抗折试验孔的下部安装有样品垫柱；维修箱上安装有维修门。本实用新型额混凝土抗折抗压一体试验机测试精确度高，能很好的反映混凝土的质量情况。

这种混凝土抗折抗压一体试验机对混凝土试块时，需要将混凝土压碎，此时会有大量的碎块在下压盘上，人们需要手动清理碎块，且混凝土碎块比较硬且碎开的混凝土会比较尖，手动清理时很不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土被压碎后方便清理的一种混凝土压力试验机，达到方便清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土压力试验机，包括底座以及固设在底座上的下压座，在底座上固设有支撑机架，在支撑机架上设有上压座，在支撑机架与上压座之间设置有驱动组件，所述下压座上设有承接台，承接台与下压座间设有转动组件，转动组件的转动轴线水平设置，在承接台与底座之间设有推动组件，推动组件与承接台之间设有滑移组件，滑移组件与推动组件转动连接，在承接台与底座间设有推动组件，推动组件与承接台铰接，推动组件供承接台做向下翻转的运动。

通过上述技术方案，驱动组件驱使上压座向下运动，与承接台上的混凝土试验块接触，直至混凝土试验块被压碎，混凝土试验块被压碎后，驱动组件向远离承接台的方向运动，然后控制推动组件推动承接台做向下的翻转运动，同时承接台与下压座转动连接，可使承接台转动且在压混凝土试验块时还起到支撑作用，承接台上的混凝土试验块由于自身的重力会从承接台上滑落到地面上，然后控制推动组件，使承接台做向上的翻转，方便下次试验，该装置操作简单，也方便工作人员操作，减少了工作人员的工作量。

较佳的，所述推动组件包括带有伸缩杆的推动气缸，伸缩杆与滑移组件之间转动连接，推动气缸与底座固定连接。

通过上述技术方案，推动气缸与底座固定连接，伸缩杆与承接台铰接，推动气缸做直线运动时带动伸缩杆也做直线运动，当伸缩杆向上运动时，承接台做向下的翻转运动，此时承接台上的混凝土试验块由于承接台的倾斜，则会在自身的重力的作用下向地面滑落，混凝土完全滑下后，再控制推动气缸向下运动，承接台则做向上的翻转运动，直到承接台与地面平行，在推动气缸的控制下，不需要工作人员自己手动去清理压碎的混凝土试验块，不仅减少了工作人员的工作量，而且也间接提高了工作人员的工作效率。

较佳的，所述滑移组件包括在承接台的底面上设有滑槽，在滑槽里面设有与滑槽相配合的滑块，在滑块上固设有两块滑动板，在滑动板与伸缩杆之间设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑动板与伸缩杆，使滑动板能在紧固螺栓上转动。

通过上述技术方案，推动气缸带动伸缩杆运动的时候，承接台会绕着转动组件的转动轴转动，而滑块也在滑槽里面向远离转动组件的方向移动，使承接台倾斜，承接台上的混凝土试块也能更好的滑落，提高了装置的使用性。

较佳的，所述转动组件包括在承接台的底面固设有固定块，在下压座上固设有两块连接板，在连接板与固定块上设有连接螺栓，连接螺栓的轴线水平设置，连接螺栓穿过固定块和连接板，使固定块能在连接螺栓上转动。

通过上述技术方案，推动气缸带动伸缩杆向上运动的时候，承接台绕着连接螺栓开始转动，使承接台逐渐倾斜，承接台上的混凝土试块也将向地面滑落，减少了工作人员的工作量，同时也提高了操作的便捷性。

较佳的，所述承接台远离推动组件的一侧设有滑板，滑板位于承接台与底座之间，滑板倾斜设置，滑板较高的一侧与下压座固接，在滑板的下端设有收集箱。

通过上述技术方案，当推动组件驱使承接台向下翻转的时候，承接台上的混凝土滑落到滑板上，然后沿滑板滑落到收集箱中，滑板对混凝土试验块起承载作用，同时也可防止混凝土试验块滑落到地面上，使周围的环境变得比较脏，同时也减少了工作人员的工作量。

较佳的，所述滑板的两侧固设有向上凸起的挡板。

通过上述技术方案，混凝土试验块从承接台滑到滑板上时，一些混凝土碎块与滑板接触时，与滑板形成反作用力，会使混凝土碎块弹起，而滑板两侧的挡板可防止混凝土碎块从滑板的两侧弹出，减少了工作人员二次清扫的时间，同时也提高了装置的使用性。

较佳的，所述承接台上表面远离滑板的一侧固设有固定板，在固定板上设有弹簧，在弹簧远离固定板的一端设有清扫组件，弹簧与固定板、清扫组件之间为可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，当承接台向下翻转时，承接台上的混凝土碎块会滑落到收集箱中，而承接台上的灰尘还会继续留在承接台上，此时可通过清扫组件来清理承接台上的灰尘，弹簧一端与固定板连接，另一端与清扫组件相连，当承接台倾斜的时候，工作人员可手动用清扫组件清理，清理完之后弹簧对清扫组件提供一个拉力，可将清扫组件拉回，操作简单，清扫组件还能将承接台上的灰尘清理干净，方便下次使用。

较佳的，所述清扫组件包括安装板，在安装板的下底面设有毛刷，毛刷与安装板之间为可拆卸固定连接，毛刷与承接台抵接，在安装板中心处水平固设有拉杆。

通过上述技术方案，毛刷安装在安装板的底面且毛刷与承接台上表面相接，当承接台倾斜时，工作人员可通过拉动拉杆将承接台上的灰尘推到收集箱里面，同时拉杆也方便工作人员拉动安装板，且拉杆位于安装板的中心处，在拉动拉杆时，也会受力比较均匀，提高了装置的使用性。

较佳的，所述安装板靠近弹簧的面上设有第一挂钩，在固定板上设有第二挂钩，弹簧的一端挂在第一挂钩上，另一端挂在第二挂钩上。

通过上述技术方案，弹簧一端挂在第一挂钩上，另一端挂在第二挂钩上，弹簧在长时间的使用后，会失去弹性，此时可直接将弹簧从第一挂钩上和第二挂钩上拿下，方便更换弹簧，提高了装置的使用性。

较佳的，所述安装板的底面上设有安装槽，安装槽能将毛刷放到里面，在安装板上开设有第一固定孔，在毛刷上开设有第二固定孔，在第一固定孔和第二固定孔里面设有固定螺栓，固定螺栓与第一固定孔、第二固定孔间为螺纹连接，固定螺栓通过第一固定孔和第二固定孔将毛刷和安装板固定。

通过上述技术方案，固定螺栓通过第一固定孔和第二固定孔将毛刷与安装板固定连接，毛刷在使用的时候会有磨损，当毛刷不能使用的时候，可将固定螺栓拧开，将毛刷从安装槽里面拿出来，然后更换新的毛刷，提高了装置的使用性，同时也为工作人员更换毛刷提供了便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、伸缩杆与承接台铰接，推动气缸带动伸缩杆运动，使承接台做向下的翻转运动，承接台上的混凝土会自动滑落，减少了工作人员的工作量，也方便工作人员操作，提高了整个装置的使用性；

2、滑板与收集箱的配合使用，防止混凝土碎块掉落到地上，影响周围的环境，同时也减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型隐藏机架后的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是为显示安装槽的局部图；

图5旨在显示滑移组件和转动组件的示意图。

图6是本实用新型的状态图。

图中，1、底座；11、下压座；12、连接板；13、连接螺栓；2、支撑机架；21、丝杠；22、上压座；3、显示板；4、承接台；41、混凝土试块；42、固定块；43、滑槽；44、滑块；441、滑动板；442、紧固螺栓；5、推动气缸；51、伸缩杆；6、滑板；61、挡板；7、收集箱；8、清扫组件；81、安装板；811、安装槽；812、第一固定孔；813、第一挂钩；82、毛刷；821、第二固定孔；822、固定螺栓；83、拉杆；9、固定板；91、第二挂钩；93、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种混凝土压力试验机，如图1所示，在地面上设有底座1，在底座1上固设有支撑机架2，在支撑机架2的上端设有丝杠21，丝杆穿过支撑机架2的上端，在丝杠21的底部固设有上压座22，在上压座22的正下方设有下压座11，下压座11与底座1固接，在下压座11上设有长方形的承接台4，下压座11与承接台4转动连接，且下压座11位于承接台4的中心处，在支撑机座的旁边固设有显示板3，在进行混凝土测试实验时将混凝土试块41放在承接台4上，此时控制丝杠21向下移动，使上压座22与混凝土试块41接触，再不断加大对混凝土试块41的压力，直至混凝土试块41被压裂，然后控制丝杠21向上移动，此时显示板3上显示的压力就是混凝土试块41所能承受的抗压力。

结合图5所示，在承接台4的底面上固设有长方形的固定块42，固定块42的长度方向与承接台4的长度方向相同，在下压座11上固设有两块连接板12，两块连接板12之间的距离是固定块42的厚度，在固定块42和连接板12之间设有连接螺栓13，连接螺栓13的轴线方向与承接台4的宽度方向平行，连接螺栓13穿过固定块42和连接板12，使固定块42在连接螺栓13上转动，从而带动承接台4绕着连接螺栓13的轴线转动，承接台4能够转动，方便将承接台4上的混凝土试块41从承接台4上清理，方便工作人员操作，提高了装置的使用性。

如图2和图5所示，在承接台4与底座1之间设有推动组件，推动组件包括带有伸缩杆51的推动气缸5，推动气缸5与底座1固定连接，在伸缩杆51与承接台4之间设有滑移组件，滑移组件包括在承接台4的底面上开设有长条状的滑槽43，滑槽43的长度方向与承接台4的长度方向相同，在滑槽43里面设有与滑槽43配合使用的滑块44，在滑块44上固设有两块滑动板441，两块滑动板441之间的距离是伸缩杆51的直径，在伸缩杆51与滑动板441之间设有固定螺栓442，固定螺栓442穿过滑动板441和伸缩杆51，使滑动板441能在固定螺栓442上转动，且伸缩杆51靠近承接台4的宽边，且推动气缸5与下压座11位于一条水平线上。

控制推动气缸5带动伸缩杆51做直线运动，当伸缩杆51向上运动时，承接台4绕连接螺栓13做向下的翻转运动，此时滑块44在伸缩杆51的推动下，向远离固定块42的方向滑动，滑动板441与伸缩杆51之间形成一个夹角，此时承接台4上的混凝土试块41由于自身的重力会向地面的方向滑落，当混凝土试块41滑落后，然后控制推动气缸5的伸缩杆51缩回，则承接台4也开始向上转动，滑块44也向着固定块42的方向滑动，直至承接台4与地面平行，该装置操作简单，同时也节省了人力。

在承接台4远离推动气缸5的一侧设有长方形的滑板6，滑板6的宽度与承接台4的宽度相同，滑板6位于承接台4与底座1之间，滑板6倾斜设置，滑板6较高的一侧固定在下压座11靠近承接台4的位置上，在滑板6的长边两侧固设有挡板61，挡板61向上凸起，且挡板61的长度与滑板6的长度相同，在滑板6的下端设有长方形的收集箱7，收集箱7的长度大于承接台4的宽度，收集箱7的底面与地面相接，收集箱7的侧壁靠近底座1。

当推动气缸5推动承接台4向下翻转的时候，承接台4上的混凝土试块41从承接台4上滑到滑板6上，然后再顺着滑板6滑到收集箱7里面，滑板6两侧的挡板61可防止混凝土碎块从滑板6的两侧滑出，对混凝土碎块起到阻挡作用，且收集箱7的侧壁靠近底座1时，也可防止混凝土碎块落到地面上，减少了工作人员的工作量，提高了装置的使用性。

结合图3所示，在承接台4上表面远离滑板6的一侧设有清扫组件8，清扫组件8包括安装板81、毛刷82和拉杆83，拉杆83固定在安装板81的中心处，安装板81呈长方形且安装板81的宽边与承接台4垂直，安装板81的长度与承接台4的宽度相同，毛刷82与承接台4抵接，在安装板81的下底面开设有长方形的安装槽811（参考图4），安装槽811的长度与毛刷82的长度相同，在安装板81上开设有第一固定孔812，在毛刷82上开设有第二固定孔821，在第一固定孔812与第二固定孔821里面设有固定螺栓822，固定螺栓822与第一固定孔812、第二固定孔821间为螺纹连接，固定螺栓822穿过第一固定孔812和第二固定孔821将安装板81与毛刷82固定，在安装板81远离滑板6的面上固设有第一挂钩813（参考图4），在第一挂钩813上设有弹簧93，在弹簧93的另一端设有固定板9，固定板9竖直固定在承接台4上，在固定板9靠近弹簧93的面上固设有第二挂钩91，弹簧93的一端挂在第一挂钩813上，另一端挂在第二挂钩91上。

当承接台4上大的混凝土碎块滑落到收集箱7时，承接台4上还会留有一些灰尘，此时可通过清扫组件8来清扫承接台4上的灰尘，工作人员拉动拉杆83，由于毛刷82与承接台4抵接，工作人员在拉动的时候，承接台4上的灰尘也被推到收集箱7中，为下次试验做准备，清扫之后，由于弹簧93对安装板81有一个拉力，则毛刷82将会被弹簧93自动拉回，同时弹簧93的两端是挂在第一挂钩813和第二挂钩91上，当弹簧93失去弹性的时候，也方便更换弹簧93，为工作人员提供了便捷性。

其中，在承接台4上放有混凝土试块41，控制丝杠21向下运动，使上压座22与混凝土试块41接触，此时不断加大混凝土试块41的压力，直至混凝土试块41被压裂，此时控制丝杠21向上运动，然后开始清理承接台4上的混凝土试块41，为下一次试验做准备。结合图6所示，此时控制推动气缸5带动伸缩杆51向上运动，承接台4绕着连接螺栓13做向下翻转运动，而滑块44也向远离固定块42的方向滑动，当承接台4成倾斜状态时，承接台4上的一些混凝土碎块开始向下滑落，先落到滑板6上，再落到收集箱7里面，滑板6两侧的挡板61能够防止混凝土碎块滑出滑板6最后落在地面上，然后工作人员可拉动拉杆83，将承接台4上的灰尘推到收集箱7中，当承接台4上的灰尘清理完之后，工作人员可松开拉杆83，由于弹簧93对拉杆83提供一个拉力，可将毛刷82自动拉回，然后控制推动气缸5带动伸缩杆51向下运动，此时承接台4向上翻转，直至承接台4与地面平行，然后停止推动气缸5运动。本实用新型操作简单，也减少了工作人员的工作量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混凝土压力试验机，包括底座(1)以及固设在底座(1)上的下压座(11)，在底座(1)上固设有支撑机架(2)，在支撑机架(2)上设有上压座(22)，在支撑机架(2)与上压座(22)之间设置有驱动组件，其特征在于：所述下压座(11)上设有承接台(4)，承接台(4)与下压座(11)间设有转动组件，转动组件的转动轴线水平设置，在承接台(4)与底座(1)之间设有推动组件，推动组件与承接台(4)之间设有滑移组件，滑移组件与推动组件转动连接，推动组件供承接台(4)做向下的翻转运动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述推动组件包括带有伸缩杆(51)的推动气缸(5)，伸缩杆(51)与滑移组件之间转动连接，推动气缸(5)与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述滑移组件包括在承接台(4)的底面上设有滑槽(43)，在滑槽(43)里面设有与滑槽(43)相配合的滑块(44)，在滑块(44)上固设有两块滑动板(441)，在滑动板(441)与伸缩杆(51)之间设有紧固螺栓(442)，紧固螺栓(442)穿过滑动板(441)与伸缩杆(51)，使滑动板(441)能在紧固螺栓(442)上转动。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述转动组件包括在承接台(4)的底面固设有固定块(42)，在下压座(11)上固设有两块连接板(12)，在连接板(12)与固定块(42)上设有连接螺栓(13)，连接螺栓(13)的轴线水平设置，连接螺栓(13)穿过固定块(42)和连接板(12)，使固定块(42)能在连接螺栓(13)上转动。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述承接台(4)远离推动组件的一侧设有滑板(6)，滑板(6)位于承接台(4)与底座(1)之间，滑板(6)倾斜设置，滑板(6)较高的一侧与下压座(11)固接，在滑板(6)的下端设有收集箱(7)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述滑板(6)的两侧固设有向上凸起的挡板(61)。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述承接台(4)上表面远离滑板(6)的一侧固设有固定板(9)，在固定板(9)上设有弹簧(93)，在弹簧(93)远离固定板(9)的一端设有清扫组件(8)，弹簧(93)与固定板(9)、清扫组件(8)之间为可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述清扫组件(8)包括安装板(81)，在安装板(81)的下底面设有毛刷(82)，毛刷(82)与安装板(81)之间为可拆卸固定连接，毛刷(82)与承接台(4)抵接，在安装板(81)中心处水平固设有拉杆(83)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述安装板(81)靠近弹簧(93)的面上设有第一挂钩(813)，在固定板(9)上设有第二挂钩(91)，弹簧(93)的一端挂在第一挂钩(813)上，另一端挂在第二挂钩(91)上。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述安装板(81)的底面上设有安装槽(811)，安装槽(811)能将毛刷(82)放到里面，在安装板(81)上开设有第一固定孔(812)，在毛刷(82)上开设有第二固定孔(821)，在第一固定孔(812)和第二固定孔(821)里面设有固定螺栓(822)，固定螺栓(822)与第一固定孔(812)、第二固定孔(821)间为螺纹连接，固定螺栓(822)穿过第一固定孔(812)和第二固定孔(821)将毛刷(82)和安装板(81)固定。