CN206787903U - 混凝土压力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力测试机，包括上基座、下基座，下基座上水平放置有支撑台，支撑台上设置有下压板，支撑台外部套设有环形套，下压板上架设有清除件，清除件包括刮板和连接在刮板上的毛刷件，毛刷件、刮板的长度不小于环形套的直径且毛刷件、刮板均与上压板的上端面接触，环形套下方对称设置有第一气缸且通过第一气缸上升环形套的上端面至与下压板的上端面齐平；收集件设置在环形套下方，收集件包括多个紧密排列在第一气缸外侧的收集槽，收集槽上设置有弧形件，弧形件的弯曲程度与环形套的外壁的弯曲程度相同。每次压力检测后可快速清理滞留在下压板上的混凝土碎块，从而使得对试件的压力检测值较为准确。

Description

混凝土压力测试机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种混凝土压力测试机。

背景技术

混凝土压力机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。

授权公告号为CN205317580U、授权公告日为2016年06月15日的中国专利公开了一种混凝土压力测试机构，包括机架，该机架上设置有相互平行的上基座和下基座，上基座和下基座之间布置有立柱，上基座上滑动配合有上移动杆，下基座上滑动配合有下移动杆，上移动杆的下端连接有上压板，下移动杆的下端连接有下压板，所述上移动杆侧面布置有齿条，机架上转动连接有与该齿条啮合的主动齿轮；机架上还设置有杠杆，杠杆的右端与上移动杆上端铰接，杠杆的左端与传动杆的上端铰接，该传动杆的下端与连杆左端铰接，该连杆的右端与下移动杆下端铰接。

现有技术的不足之处在于，在检测过程中，部分混凝土试件在受压时，瞬间碎裂而形成碎块残留在下压板上，若不及时清理，后续的待测试试件放置到下压板上时会不平稳，从而易造成后续的试件的压力检测数据不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土压力测试机，其解决了在检测过程中，部分混凝土试件在受压时，瞬间碎裂而形成碎块残留在下压板上，若不及时清理，易造成后续的试件的压力检测数据不准确的问题，每次压力检测后快速清理滞留在下压板上的混凝土碎块，从而使得对试件的压力检测值较为准确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土压力测试机，包括上基座、下基座，所述下基座上水平放置有支撑台，所述支撑台上设置有下压板，所述支撑台外部套设有环形套，所述下压板上架设有清除件，所述清除件包括刮板和连接在刮板上的毛刷件，所述毛刷件、刮板的长度不小于环形套的直径且毛刷件、刮板均与上压板的上端面接触，所述环形套下方对称设置有第一气缸且通过第一气缸上升环形套的上端面至与下压板的上端面齐平；所述环形套下方设置有收集件，所述收集件包括多个紧密排列在第一气缸外侧的收集槽，所述收集槽上设置有弧形件，所述弧形件的弯曲程度与环形套的外壁的弯曲程度相同。

采用上述结构，支撑台对下压板起到支撑作用，当试件在下压板上被压进行试验时，支撑台有助于保持下压板的稳定性，而环形套则可保持支撑杆台沿径向的稳定性。在进行试验时，环形套的上端面位于下压板上端面的下方，减少其对检测准确性的干扰。当试件测试完毕并产生碎裂时，启动第一气缸，上抬环形套的上端面至与下压板的上端面齐平，通过刮板和毛刷件对环形套和下压板齐平的上端面进行充分刮除碎块并使其落至收集槽内的作用，可达到快速清理的效果，下一次测试的试件可平稳放置于下压板上，从而使得对试件的压力检测值较为准确。

进一步优选为：所述清除件还包括支撑板、第二气缸，所述支撑板直立于地面上，所述第二气缸的一端连接在支撑板上且另一端与刮板连接。

采用上述结构，通过第二气缸对刮板的推动或拉动作用，而实现刮板的往复运动，增加了对环形套和下压板齐平的上端面进行清理的效果，也节省了人力。

进一步优选为：所述毛刷件包括连接杆和插设在连接杆上的刷毛，当环形套与下压板齐平时，所述刷毛与环形套的上端面抵接。

采用上述结构，增加对难以被刮板刮除的粉尘具有较好的清理效果。

进一步优选为：所述刮板下端的厚度小于刮板上端的厚度。

采用上述结构，提高刮除碎块的干净程度，并且有助于推动堆积的碎块。

进一步优选为：收集槽还包括平直的抵接件，所述抵接件设置于弧形件两侧。

采用上述结构，有助于增加相邻的收集槽之间的排列紧密性，减少被挂落的碎块从收集槽之间的缝隙中掉落的可能。

进一步优选为：所述上基座和下基座之间设置有立柱，所述立柱上设置有用于阻挡飞弹出的碎块的阻挡件，所述阻挡件包括阻挡门和为“C”形的侧挡板，所述侧挡板设置于相邻的两根所述立柱之间，所述阻挡门转动连接在两块所述侧挡板之间，所述阻挡门的端头处与侧挡板紧密抵接。

采用上述结构，上压板和下压板之间用于放置待检测的试件，阻挡门和侧挡板对碎裂且飞弹出的混凝土碎片进行阻挡，减少其飞弹出而伤害操作人员的可能。阻挡门的端头处与侧挡板紧密抵接，便于阻挡门承受较大的飞弹处的碎片对其的作用力，不易使其绕转动连接处打开。

进一步优选为：所述侧挡板和阻挡门上开设有若干个通孔。

采用上述结构，碎块较难从通孔中飞出，在保护操作人员的同时，还可节省材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过气缸控制环形套的上端面与下压板的上端面齐平，并采用刮板与毛刷件结合的形式，增加对齐平设置的环形套和下压板的碎块清理，并将其排入收集槽内，保持整个操作环境的整洁，并有助于保持试件放置的稳定性，使压力检测结果较为准确。

附图说明

图1是实施例中混凝土压力测试机的结构示意图；

图2是实施例中混凝土压力测试机的结构示意图，主要用于体现下压板、支撑台、环形套、清除件、刮板、毛刷件、支撑板、第二气缸、第一气缸的结构；

图3是图2中A的放大图，主要用于体现刮板、毛刷件、连接杆、刷毛的结构；

图4是实施例中收集槽的结构示意图，主要用于体现弧形件、抵接件的结构；

图5是实施例中阻挡件的结构示意图，主要用于体现阻挡门、侧挡板、通孔的结构。

图中：1、上基座；2、下基座；3、立柱；4、下压板；5、上压板；6、阻挡件；61、阻挡门；62、侧挡板；7、支撑台；8、环形套；9、清除件；91、刮板；92、毛刷件；921、连接杆；922、刷毛；93、支撑板；94、第二气缸；10、第一气缸；11、收集槽；111、弧形件；112、抵接件；13、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：混凝土压力测试机，如图1和图2所示，包括机架，该机架上通过螺栓固定有相互平行且均为矩形的上基座1、下基座2，上基座1和下基座2之间设置有四根立柱3。在上基座1上穿设有移动杆，在移动杆端头处连接有方形的上压板5。在下基座2上水平放置有长方体状且上端面为尺寸大小等于上压板5尺寸大小的支撑台7，以及放置在支撑台7上方的下压板4，且下压板4与上压板5沿竖直方向对齐。在支撑台7外部套设有一个环形套8，该环形套8通过两个对称设置的第一气缸10进行支撑。在下基座2沿竖直方向直立设置有一个支撑板93，该支撑板93上水平连接一个第二气缸94，在第二气缸94的端头处连接一个刮板91，并在刮板91的下端水平固定一个毛刷件92，且刮板91和毛刷件92的端头处均跟下压板4的上端面抵接。在环形套8下方且位于第一气缸10外侧，周向紧密排列有三个收集槽11。

参照图3，刮板91下端的厚度小于刮板91上端的厚度，而毛刷件92包括连接杆921和插设在连接杆921上的刷毛922。

参照图1和图4，收集槽11包括弧形件111和平直的抵接件112，弧形件111的弯曲程度与环形套8的外壁的弯曲程度相同，且抵接件112设置于弧形件111两侧，并使相邻两个手机槽之间的间隙减小，从而增加对被刮落碎块的收集效率。

参照图5，在同一方向的相邻两根立柱3之间通过螺栓连接有两块“C”形的侧挡板62，在面向操作人员的侧挡板62的一端铰接有一扇阻挡门61，且该阻挡门61的侧边跟另一块侧挡板紧密抵接。在侧挡板62和阻挡门61上均匀开设有若干个通孔13，且阻挡件6的下端与下压板4的上端面齐平。

工作原理：对混凝土试件进行压力检测时，刮板91和毛刷件92退出下压板4，防止其对压力检测过程中的准确度的影响。将阻挡门61关上，并且使阻挡门61与侧挡板62形成紧密抵接，易承受被压碎的试件上的碎块向外飞弹而威胁站在附近的操作人员的人身安全。当检测完毕后，启动第一气缸10，使环形套8被抬起至其上端面与下压板4的上端面齐平。启动第二气缸94，水平推动刮板91以及毛刷件92从齐平的上端面的一端至对面方向，从而将其上的碎块从其侧边掉落至收集槽11内进行收集。由于刮板91和毛刷件92的长度跟环形套8的直径相同，可将上端面的碎块充分刮除，保持下压板4上端面的干净和平整，增加试件置放的平稳性，使试件的压力检测结果较为准确。

Claims (7)

1.一种混凝土压力测试机，包括上基座（1）、下基座（2），其特征是：所述下基座（2）上水平放置有支撑台（7），所述支撑台（7）上设置有下压板（4），所述支撑台（7）外部套设有环形套（8），所述下压板（4）上架设有清除件（9），所述清除件（9）包括刮板（91）和连接在刮板（91）上的毛刷件（92），所述毛刷件（92）、刮板（91）的长度不小于环形套（8）的直径且毛刷件（92）、刮板（91）均与上压板（5）的上端面接触，所述环形套（8）下方对称设置有第一气缸（10）且通过第一气缸（10）上升环形套（8）的上端面至与下压板（4）的上端面齐平；所述环形套（8）下方设置有收集件，所述收集件包括多个紧密排列在第一气缸（10）外侧的收集槽（11），所述收集槽（11）上设置有弧形件（111），所述弧形件（111）的弯曲程度与环形套（8）的外壁的弯曲程度相同。

2.根据权利要求1所述的混凝土压力测试机，其特征是：所述清除件（9）还包括支撑板（93）、第二气缸（94），所述支撑板（93）直立于地面上，所述第二气缸（94）的一端连接在支撑板（93）上且另一端与刮板（91）连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土压力测试机，其特征是：所述毛刷件（92）包括连接杆（921）和插设在连接杆（921）上的刷毛（922），当环形套（8）与下压板（4）齐平时，所述刷毛（922）与环形套（8）的上端面抵接。

4.根据权利要求1所述的混凝土压力测试机，其特征是：所述刮板（91）下端的厚度小于刮板（91）上端的厚度。

5.根据权利要求1所述的混凝土压力测试机，其特征是：收集槽（11）还包括平直的抵接件（112），所述抵接件（112）设置于弧形件（111）两侧。

6.根据权利要求5所述的混凝土压力测试机，其特征是：所述上基座（1）和下基座（2）之间设置有立柱（3），所述立柱（3）上设置有用于阻挡飞弹出的碎块的阻挡件（6），所述阻挡件（6）包括阻挡门（61）和为“C”形的侧挡板（62），所述侧挡板（62）设置于相邻的两根所述立柱（3）之间，所述阻挡门（61）转动连接在两块所述侧挡板（62）之间，所述阻挡门（61）的端头处与侧挡板（62）紧密抵接。

7.根据权利要求6所述的混凝土压力测试机，其特征是：所述侧挡板（62）和阻挡门（61）上开设有若干个通孔（13）。