CN213239756U - 一种混凝土试块压力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土检测设备领域的一种混凝土试块压力试验机，其包括机架、升降装置、上压块、下压块和收集装置，所述机架包括底板、固定板和立柱，所述固定板设置在所述底板上方，且通过所述立柱与底板连接，所述升降装置设置在所述固定板上，所述上压块设置在所述底板和固定板之间，且与所述升降装置连接，所述下压块设置在所述底板上，所述收集装置包括转板、收集箱和抵推件，所述收集箱围绕下压块设置在底板上，所述转板设置在所述下压块上，所述转板一端与所述收集箱铰接，所述抵推件设置在所述底板上，且能够带动所述转板转动。本申请具有便于使用压力试压机的效果。

Description

一种混凝土试块压力试验机

技术领域

本申请涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及一种混凝土试块压力试验机。

背景技术

随着国家不断加快推进基础设施工程建设，对工程质量的要求也越来越严格。混凝土作为当今主流的建筑材料之一，其质量好坏与工程质量息息相关，因此，在建筑工程上，常对混凝土的性能进行测试，做法为浇筑一批规定尺寸的混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出混凝土试块的抗压强度。

申请号为201921587965.X的中国实用新型专利公开了一种混凝土试块压力试验机，包括由底板、固定板和设置在底板与固定板之间的四根立柱所构成的机架和设置在机架任意一侧的控制箱，固定板上通过升降装置朝向底板设置有上压块，底板上通过压力装置朝向固定板设置有下压块，下压块于接近上压块的边沿处均设置有安装板，安装板远离下压块中心位置的一侧均设置有气缸，气缸的压杆贯穿安装板并通过滑动装置连接有推板，每个推板的任一一端端部与相邻推板之间相互抵接，滑动装置可使推板相对气缸沿其长度方向进行滑动，推板抵接相邻推板的一端为抵接端，另一端为自由端。使用时，将混凝土试块放置在下压块上，并使用固定板将混凝土试块固定在下压块的中心位置，之后驱动升降装置带动下压块下压，随后驱动气缸并使得液压杆带动下压块朝向上压块移动，对混凝土试块施加压力，当混凝土被破坏时，从压力试验机的控制台上读取实验数据，完成压力试验。

针对上述中的相关技术，将混凝土试块压碎后，混凝土碎块落在下压块上，需要人工清理后才能够继续使用，发明人认为存在使用不便的缺陷。

实用新型内容

为了便于使用压力试压机，本申请提供一种混凝土试块压力试验机。

本申请提供的一种混凝土试块压力试验机采用如下的技术方案：

一种混凝土试块压力试验机，包括机架、升降装置、上压块、下压块和收集装置，所述机架包括底板、固定板和立柱，所述固定板设置在所述底板上方，且通过所述立柱与底板连接，所述升降装置设置在所述固定板上，所述上压块设置在所述底板和固定板之间，且与所述升降装置连接，所述下压块设置在所述底板上，所述收集装置包括转板、收集箱和抵推件，所述收集箱围绕下压块设置在底板上，所述转板设置在所述下压块上，所述转板一端与所述收集箱铰接，所述抵推件设置在所述底板上，且能够带动所述转板转动。

通过采用上述技术方案，该混凝土试块进行检测前，调节升降装置开启，使得升降装置带动上压块向远离所述下压块方向运动，直至转板与上压块之间达到一定的间距；开始对混凝土试块进行检测，将混凝土试块放置在转板上，调节升降装置开启，使得升降装置带动上压块向靠近转板方向运动，且使得上压块抵压在混凝土试块上，并对混凝土试块施加压力，直至混凝土试块被破坏；调节升降装置开启，使得升降装置带动上压块向远离转板方向运动，直至转板与上压块之间达到一定的间距；调节抵推件，使得抵推件推动转板转动，直至转板上的混凝土碎块在随转板转动过程中均滑落至收集箱内，随后调节抵推件归位，完成混凝土试块的清理；设置的收集装置，通过抵推件将转板上被破坏的混凝土试块送入收集箱中，实现了对下压块上混凝土碎块的清理和收集，操作简单，便于压力试验机使用。

可选的，所述抵推件包括气缸和抵推杆，所述气缸设置在所述收集箱内，所述抵推杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端能够与所述转板底壁抵接。

通过采用上述技术方案，清理混凝土试块时，调节气缸开启，使得气缸的活塞杆带动抵推杆向靠近所述转板方向运动，使得抵推杆推动转板转动，直至转板上的混凝土碎块在随转板转动过程中均滑落至收集箱内，随后调节抵推件归位，完成混凝土试块的清理；设置的气缸和抵推杆，为转板转动提供动力，使得转板倾斜，便于转板上的混凝土试块落入收集箱内，便于混凝土试块的清理。

可选的，所述抵推件还包括抵推板，所述抵推板转动连接在所述抵推杆靠近所述转板一端，所述抵推板顶壁与所述转板底壁贴合。

通过采用上述技术方案，设置的抵推板，始终与转板保持面接触，增大转板所受抵推作用力的受力面积，使得转板的转动过程更加平稳。

可选的，所述收集箱侧壁顶端高于所述转板顶壁设置。

通过采用上述技术方案，设置的收集箱，在混凝土试块被破坏的时候，对飞溅的混凝土碎块进行阻挡，减少飞溅的混凝土砸伤工作人员的可能性，增加安全性。

可选的，所述收集箱的侧壁底端开设有清料口，所述清料口处滑动设置有插板。

通过采用上述技术方案，设置的清料口，在完成同组试块的压力试验后，清理收集箱内的混凝土碎块，以保证收集箱内足够的收集空间。

可选的，所述收集箱底壁倾斜设置，所述收集箱底壁靠近清料口一端低于远离清料口一端。

通过采用上述技术方案，便于收集箱内的混凝土碎片沿底壁自清料口滑出，节省清料的时间。

可选的，所述收集箱外壁上对应所述清料口设置有溜槽。

通过采用上述技术方案，设置的溜槽，使得收集箱内的混凝土碎块沿溜槽滑落，便于混凝土碎块的集中处理。

可选的，所述升降装置包括液压缸和下压杆，所述液压缸设置在所述固定板上，且所述液压缸的活塞杆贯穿所述固定板设置，所述下压杆一端与所述液压缸的活塞杆同轴连接，另一端与所述上压块连接。

通过采用上述技术方案，设置的液压缸，可以控制下压杆的上升和下降，并对上压块向混凝土试块施压提供动力，便于操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的收集装置，通过抵推件将转板上被破坏的混凝土试块送入收集箱中，实现了对下压块上混凝土碎块的清理和收集，操作简单，便于压力试验机使用；

2.设置的气缸和抵推杆，为转板转动提供动力，使得转板倾斜，便于转板上的混凝土试块落入收集箱内，便于混凝土试块的清理；

3.设置的收集箱，在混凝土试块被破坏的时候，对飞溅的混凝土碎块进行阻挡，减少飞溅的混凝土砸伤工作人员的可能性，增加安全性。

附图说明

图1是本申请实施例混凝土试块压力试验机的整体结构示意图。

图2是图1中收集装置的内部结构示意图。

图3是图2中抵推件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底板；12、固定板；13、立柱；2、收集装置；21、转板；22、收集箱；221、清料口；222、插板；223、溜槽；23、抵推件；231、气缸；232、抵推杆；233、抵推板；3、升降装置；31、液压缸；32、下压杆；4、上压块；5、下压块；6、控制台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试块压力试验机。参照图1和图2，混凝土试块压力试验机包括底座、机架1和设置在机架1一侧的控制台6；底座通过混凝土浇筑而成，机架1和控制台6均设置在底座上。

机架1包括底板11、立柱13和固定板12，底板11通过膨胀螺栓固定在底座上；立柱13平行设置有四根，立柱13底端焊接在底板11上；固定板12设置在立柱13上方，且与立柱13顶端焊接固定。机架1上设置有升降装置3、上压块4、下压块5和收集装置2；升降装置3固定在固定板12上；上压块4设置在底板11和固定板12之间，且与升降装置3连接；下压块5焊接在底板11中心，收集装置2围绕下压块5设置在底板11上。

参照图1，升降装置3包括液压缸31和下压杆32，液压缸31的活塞杆沿立柱13轴向贯穿固定板12中心设置，且液压缸31靠近固定板12一侧通过螺栓固定在固定板12上；下压杆32一端与液压缸31的活塞杆同轴焊接，另一端与上压块4中心焊接。

参照图2和图3，收集装置2包括转板21、收集箱22和抵推件23；收集箱22围绕下压块5设置并焊接在底板11上，收集箱22的侧壁底端开设有清料口221，清料口221处滑动设置有插板222，收集箱22外壁上对应清料口221焊接有溜槽223，溜槽223靠近收集箱22一端的内壁上开设有供插板222插入的插槽；收集箱22侧壁顶端高于转板21顶壁设置；收集箱22底壁倾斜设置，收集箱22底壁靠近清料口221一端低于远离清料口221一端。转板21搭设在下压块5上，转板21靠近清料口221一端与收集箱22铰接，转板21上抵推件23设置在底板11上，能够推动转板21转动。

参照图2和图3，抵推件23包括气缸231、抵推杆232和抵推板233，气缸231通过螺栓固定在收集箱22远离清料口221一侧的底壁上，抵推杆232一端与气缸231的活塞杆焊接，另一端与抵推板233铰接，抵推板233顶壁抵接在转板21底壁上。

本申请实施例一种混凝土试块压力试验机的实施原理为：该混凝土试块进行检测前，调节液压缸31开启，使得液压缸31的伸缩杆通过下压杆32带动上压块4向远离所述下压块5方向运动，直至转板21与上压块4之间达到一定的间距；开始对混凝土试块进行检测，将混凝土试块放置在转板21上，调节液压缸31，使得液压缸31的伸缩杆反向运动，下压杆32带动上压块4向靠近转板21方向运动，直至下压块5抵压在混凝土试块上；液压缸31的活塞杆继续带动上压块4向靠近混凝土试块方向运动，且使得上压块4抵压在混凝土试块上，并对混凝土试块施加压力，直至混凝土试块被破坏，之后在控制台6上读取实验数据并记录。调节液压缸31开启，使得液压缸31的伸缩杆通过下压杆32带动上压块4向远离所述下压块5方向运动，直至转板21与上压块4之间达到一定的间距。调节气缸231开启，使得气缸231的活塞杆带动抵推杆232向靠近所述转板21方向运动，抵推杆232通过抵推板233推动转板21转动，直至转板21上的混凝土碎块在随转板21转动过程中均滑落至收集箱22内；随后调节气缸231开启，使得抵推杆232通过抵推板233带动转板21向靠近底板11方向运动，直至转板21归位，完成混凝土试块的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试块压力试验机，其特征在于：包括机架(1)、升降装置(3)、上压块(4)、下压块(5)和收集装置(2)，所述机架(1)包括底板(11)、固定板(12)和立柱(13)，所述固定板(12)设置在所述底板(11)上方，且通过所述立柱(13)与底板(11)连接，所述升降装置(3)设置在所述固定板(12)上，所述上压块(4)设置在所述底板(11)和固定板(12)之间，且与所述升降装置(3)连接，所述下压块(5)设置在所述底板(11)上，所述收集装置(2)包括转板(21)、收集箱(22)和抵推件(23)，所述收集箱(22)围绕下压块(5)设置在底板(11)上，所述转板(21)设置在所述下压块(5)上，所述转板(21)一端与所述收集箱(22)铰接，所述抵推件(23)设置在所述底板(11)上，且能够带动所述转板(21)转动。

2.根据权利要求1所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述抵推件(23)包括气缸(231)和抵推杆(232)，所述气缸(231)设置在所述收集箱(22)内，所述抵推杆(232)一端与所述气缸(231)的活塞杆连接，另一端能够与所述转板(21)底壁抵接。

3.根据权利要求2所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述抵推件(23)还包括抵推板(233)，所述抵推板(233)转动连接在所述抵推杆(232)靠近所述转板(21)一端，所述抵推板(233)顶壁与所述转板(21)底壁贴合。

4.根据权利要求1所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述收集箱(22)侧壁顶端高于所述转板(21)顶壁设置。

5.根据权利要求1所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述收集箱(22)的侧壁底端开设有清料口(221)，所述清料口(221)处滑动设置有插板(222)。

6.根据权利要求5所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述收集箱(22)底壁倾斜设置，所述收集箱(22)底壁靠近清料口(221)一端低于远离清料口(221)一端。

7.根据权利要求5所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述收集箱(22)外壁上对应所述清料口(221)设置有溜槽(223)。

8.根据权利要求1所述的混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述升降装置(3)包括液压缸(31)和下压杆(32)，所述液压缸(31)设置在所述固定板(12)上，且所述液压缸(31)的活塞杆贯穿所述固定板(12)设置，所述下压杆(32)一端与所述液压缸(31)的活塞杆同轴连接，另一端与所述上压块(4)连接。

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