CN221124160U - 一种钢结构用硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构用硬度检测装置，包括操作台，所述操作台的上端面靠后方固定设有支撑架，且支撑架的横板上设有液压缸，所述液压缸于下方设有液压伸缩臂，且液压伸缩臂于下端连接检测头，所述螺杆于右侧对应设有第一滑杆，且螺杆、第一滑杆上穿插有活动块。该钢结构用硬度检测装置的限位板为半圆形，且限位板通过弹簧、第二滑杆于第二滑槽内与钢材构成弹性挤压限位结构，从而通过弹性挤压限位组件对圆筒形钢材进行限位，进而便于对圆筒形钢材进行硬度检测，该装置的转盘在电机的驱动下通过输出轴、转杆与固定盒构成旋转结构，从而通过电机驱动圆筒形钢材进行旋转，以便对其进行多方位硬度检测，进而保证钢材检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构检测技术领域，具体为一种钢结构用硬度检测装置。
背景技术
钢结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在钢结构中，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，钢结构有着强度高、自重轻、变性能力强、韧性好、可靠性高等特点。在钢结构生产过程中，为保证钢结构于后续使用时的质量，于是使用硬度检测装置对其硬度进行检测。
而硬度检测装置于使用过程中，通过竖直升降的检测头对钢材进行下压，从而对钢材的硬度进行检测，而现有硬度检测装置于使用过程中，操作台不便对圆筒形的钢材进行限位，从而导致该装置不便对圆筒形钢材进行硬度检测。为此，提出一种钢结构用硬度检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构用硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硬度检测装置于使用过程中，操作台不便对圆筒形的钢材进行限位，从而导致该装置不便对圆筒形钢材进行硬度检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用硬度检测装置，包括操作台，所述操作台的上端面靠后方固定设有支撑架，且支撑架的横板上设有液压缸，所述液压缸于下方设有液压伸缩臂，且液压伸缩臂于下端连接检测头，所述操作台于内部固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接螺杆，所述螺杆于右侧对应设有第一滑杆，且螺杆、第一滑杆上穿插有活动块，所述活动块于上方设有凹形连接杆，且凹形连接杆的两端于操作台的上方分别连接固定盒，所述操作台于上端面分别开设有多组第一滑槽，且凹形连接杆的两侧竖杆分别穿插于第一滑槽内，所述凹形连接杆的上端面于中间位置固定设有支撑块，且支撑块同样穿插于操作台上的第一滑槽内；
所述凹形连接杆上的固定盒内固定设有电机，且电机上设有输出轴，且另一组固定盒内穿插有转杆，所述输出轴、转杆于另一端分别连接转盘；
所述转盘靠下方于相对面分别设有固定杆，且固定杆的另一端连接限位板，所述转盘于相对面分别开设有第二滑槽，且第二滑槽内活动设有第二滑杆，且第二滑杆的另一端同样连接限位板，所述限位板之间通过弹簧连接，且两组限位板之间放置有钢材，所述支撑块设于钢材的正下方。
优选的，所述检测头在液压缸的驱动下通过液压伸缩臂与操作台构成竖直升降结构。
优选的，所述凹形连接杆在伺服电机的驱动下通过螺杆、第一滑杆、活动块于第一滑槽内与操作台构成限位滑动结构。
优选的，所述转盘在电机的驱动下通过输出轴、转杆与固定盒构成旋转结构。
优选的，所述限位板为半圆形，且限位板通过弹簧、第二滑杆于第二滑槽内与钢材构成弹性挤压限位结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构用硬度检测装置的限位板为半圆形，且限位板通过弹簧、第二滑杆于第二滑槽内与钢材构成弹性挤压限位结构，从而通过弹性挤压限位组件对圆筒形钢材进行限位，进而便于对圆筒形钢材进行硬度检测，该装置的转盘在电机的驱动下通过输出轴、转杆与固定盒构成旋转结构，从而通过电机驱动圆筒形钢材进行旋转，以便对其进行多方位硬度检测，进而保证钢材检测结果的准确性，该装置的凹形连接杆在伺服电机的驱动下通过螺杆、第一滑杆、活动块于第一滑槽内与操作台构成限位滑动结构，从而通过伺服电机驱动限位组件进行移动，进而避免其他形状的钢材进行检测时限位组件对其造成阻碍。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构用硬度检测装置结构示意图；
图2为本实用新型一种钢结构用硬度检测装置限位组件俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种钢结构用硬度检测装置限位组件移动侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种钢结构用硬度检测装置弹性限位组件结构示意图。
图中：1、操作台，2、支撑架，3、液压缸，4、检测头，5、伺服电机，6、螺杆，7、第一滑杆，8、活动块，9、凹形连接杆，10、第一滑槽，11、电机，12、转盘，13、固定杆，14、第二滑杆，15、第二滑槽，16、限位板，17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用硬度检测装置，包括操作台1，操作台1的上端面靠后方固定设有支撑架2，且支撑架2的横板上设有液压缸3，液压缸3于下方设有液压伸缩臂，且液压伸缩臂于下端连接检测头4。
进一步的，检测头4在液压缸3的驱动下通过液压伸缩臂与操作台1构成竖直升降结构，从而通过升降的检测头4对钢材的硬度进行检测。
操作台1于内部固定设有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴一端通过联轴器连接螺杆6，螺杆6于右侧对应设有第一滑杆7，且螺杆6、第一滑杆7上穿插有活动块8，活动块8于上方设有凹形连接杆9，且凹形连接杆9的两端于操作台1的上方分别连接固定盒，操作台1于上端面分别开设有多组第一滑槽10，且凹形连接杆9的两侧竖杆分别穿插于第一滑槽10内，凹形连接杆9的上端面于中间位置固定设有支撑块，且支撑块同样穿插于操作台1上的第一滑槽10内。
进一步的，凹形连接杆9在伺服电机5的驱动下通过螺杆6、第一滑杆7、活动块8于第一滑槽10内与操作台1构成限位滑动结构，从而于其他形状的钢材进行硬度检测时，通过伺服电机5驱动限位组件进行移动，进而避免限位组件对其他形状钢材的放置造成影响。
凹形连接杆9上的固定盒内固定设有电机11，且电机11上设有输出轴，且另一组固定盒内穿插有转杆，输出轴、转杆于另一端分别连接转盘12。
进一步的，转盘12在电机11的驱动下通过输出轴、转杆与固定盒构成旋转结构，从而通过电机11驱动圆筒形钢材进行旋转，以便对圆筒形钢材进行多方位检测，进而保证其硬度检测数据的准确性。
转盘12靠下方于相对面分别设有固定杆13，且固定杆13的另一端连接限位板16，转盘12于相对面分别开设有第二滑槽15，且第二滑槽15内活动设有第二滑杆14，且第二滑杆14的另一端同样连接限位板16，限位板16之间通过弹簧17连接，且两组限位板16之间放置有钢材，支撑块设于钢材的正下方。
进一步的，限位板16为半圆形，且限位板16通过弹簧17、第二滑杆14于第二滑槽15内与钢材构成弹性挤压限位结构，从而通过弹性限位组件便于对圆筒形钢材进行挤压限位，进而便于对圆筒形钢材进行硬度检测。
工作原理：在使用钢结构用硬度检测装置，若需对圆筒形钢材进行硬度检测，则向上拉动上方的限位板16，同时第二滑杆14滑动于第二滑槽15内，从而将圆筒形钢材放置于限位板16之间，随后可松开限位板16，弹簧17失去拉力后恢复原状，从而通过两组限位板16对圆筒形钢材进行挤压限位，同时钢材下方的支撑块对钢材所需检测的位置进行承托，当钢材限位完成后可启动液压缸3，液压缸3通过液压伸缩臂驱动检测头4进行下降，从而通过检测头4对圆筒形钢材的硬度进行检测；若圆筒形钢材当前位置检测完成后可启动电机11，电机11通过输出轴、转杆驱动圆筒形钢材进行旋转，以便通过检测头4对圆筒形钢材进行多方位硬度检测，进而保证该装置硬度检测数据的准确性；若需对其他形状的钢材进行硬度检测则启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴一端通过联轴器驱动螺杆6进行旋转，并通过第一滑杆7、活动块8带动弹性限位组件整体进行一端，从而避免限位组件对其他形状钢材的放置造成阻碍，当其他形状的钢材放置完成后，同样通过下降的检测头4对其硬度进行检测，这就是该钢结构用硬度检测装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构用硬度检测装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的上端面靠后方固定设有支撑架（2），且支撑架（2）的横板上设有液压缸（3），所述液压缸（3）于下方设有液压伸缩臂，且液压伸缩臂于下端连接检测头（4），其特征在于：所述操作台（1）于内部固定设有伺服电机（5），且伺服电机（5）的输出轴一端通过联轴器连接螺杆（6），所述螺杆（6）于右侧对应设有第一滑杆（7），且螺杆（6）、第一滑杆（7）上穿插有活动块（8），所述活动块（8）于上方设有凹形连接杆（9），且凹形连接杆（9）的两端于操作台（1）的上方分别连接固定盒，所述操作台（1）于上端面分别开设有多组第一滑槽（10），且凹形连接杆（9）的两侧竖杆分别穿插于第一滑槽（10）内，所述凹形连接杆（9）的上端面于中间位置固定设有支撑块，且支撑块同样穿插于操作台（1）上的第一滑槽（10）内；
所述凹形连接杆（9）上的固定盒内固定设有电机（11），且电机（11）上设有输出轴，且另一组固定盒内穿插有转杆，所述输出轴、转杆于另一端分别连接转盘（12）；
所述转盘（12）靠下方于相对面分别设有固定杆（13），且固定杆（13）的另一端连接限位板（16），所述转盘（12）于相对面分别开设有第二滑槽（15），且第二滑槽（15）内活动设有第二滑杆（14），且第二滑杆（14）的另一端同样连接限位板（16），所述限位板（16）之间通过弹簧（17）连接，且两组限位板（16）之间放置有钢材，所述支撑块设于钢材的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用硬度检测装置，其特征在于：所述检测头（4）在液压缸（3）的驱动下通过液压伸缩臂与操作台（1）构成竖直升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构用硬度检测装置，其特征在于：所述凹形连接杆（9）在伺服电机（5）的驱动下通过螺杆（6）、第一滑杆（7）、活动块（8）于第一滑槽（10）内与操作台（1）构成限位滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构用硬度检测装置，其特征在于：所述转盘（12）在电机（11）的驱动下通过输出轴、转杆与固定盒构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构用硬度检测装置，其特征在于：所述限位板（16）为半圆形，且限位板（16）通过弹簧（17）、第二滑杆（14）于第二滑槽（15）内与钢材构成弹性挤压限位结构。
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