CN212621948U - 一种方便进行使用的恒应力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便进行使用的恒应力试验机。所述方便进行使用的恒应力试验机包括：机架；液压缸，所述液压缸固定于所述机架内壁的顶部；受压装置，所述受压装置设置于所述机架的内部，所述受压装置包括受压台，所述受压台的一侧固定连接有加强筋；落料装置，所述落料装置设置于所述机架的内部，所述落料装置包括落料池，所述落料池的顶部开设有落料槽，并且落料池的内部设置有收集箱。本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机通过电机的转动可以带动清扫装置对受压台的表面进行清扫，方便将受压台上碎屑和粉尘扫入落料槽内部并通过落料槽流入收集箱的内部，方便对碎屑进行清洁并收集，不会产生死角。

Description

一种方便进行使用的恒应力试验机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种方便进行使用的恒应力试验机。

背景技术

混凝是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于建筑工程之中，在使用混凝土前需要使用恒应力试验机对混凝土进行抗压测试，避免混凝土抗压能力不足，保证混凝土有足够的抗压能力，避免混凝土的受压能力不足，保证建筑的安全性。

在现有技术中，对混凝土的抗压试验通常需要经过多次试验，保证数值的准确性，避免部分混凝土抗压能力不足带来安全隐患，在完成一次混凝土的抗压试验后，通常会残余部分碎屑和粉尘，碎屑粉尘容易位于受压台和恒应力试验机上的防护装置之间形成死角，清洁起来十分不方便。

因此，有必要提供一种方便进行使用的恒应力试验机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便进行使用的恒应力试验机，解决了碎屑粉尘容易位于受压台和恒应力试验机上的防护装置之间形成死角，清洁起来十分不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机包括：机架；液压缸，所述液压缸固定于所述机架内壁的顶部；受压装置，所述受压装置设置于所述机架的内部，所述受压装置包括受压台，所述受压台的一侧固定连接有加强筋；落料装置，所述落料装置设置于所述机架的内部，所述落料装置包括落料池，所述落料池的顶部开设有落料槽，并且落料池的内部设置有收集箱；滑动装置，所述滑动装置固定于所述机架内壁的一侧，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接电机；转动装置，所述转动装置设置于所述机架的内部，所述转动装置包括凹槽和转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述凹槽内壁的底部固定连接有齿板；清扫装置，所述清扫装置固定于所述机架内壁的一侧，所述清扫装置包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有控制板，所述控制板内壁的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有清洁刷。

优选的，所述加强筋的一端和所述机架内壁的一侧固定连接，所述加强筋共设置有多个，多个所述加强筋均匀设置于所述受压台的四周。

优选的，所述滑杆共设置有两个，两个所述滑杆的两端分别和所述机架内壁的两侧固定连接。

优选的，所述凹槽开设于所述机架内壁的一侧，所述转动杆和所述电机的输出端固定连接，所述齿轮和齿板相啮合。

优选的，所述支撑杆固定于所述电机的一侧，所述连接杆的底部贯穿所述控制板且延伸至所述控制板的外部。

优选的，还包括送料装置，所述送料装置固定于所述落料池内壁的底部，所述送料装置包括落料管，落料管的外表面套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底部固定连接有活动管。

优选的，所述落料管固定于所述落料池内壁的顶部，所述拉力弹簧的顶部和所述落料管的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便进行使用的恒应力试验机，通过电机的转动可以带动清扫装置对受压台的表面进行清扫，方便将受压台上碎屑和粉尘扫入落料槽内部并通过落料槽流入收集箱的内部，方便对碎屑进行清洁并收集，不会产生死角，压力弹簧会向下推动清洁刷使得清洁刷始终和受压台始终贴合，保证对受压台的清洁能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示受压台俯视部分的结构示意图；

图4为本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示送料装置正视部分的结构示意图。

图中标号：1、机架，2、液压缸，3、受压装置，31、受压台，32、加强筋，4、落料装置，41、落料池，42、落料槽，43、收集箱，5、滑动装置，51、滑杆，52、滑动板，53、电机，6、转动装置，61、凹槽，62、转动杆，63、齿轮，64、齿板，7、清扫装置，71、支撑杆，72、控制板，73、压力弹簧，74、连接杆，75、清洁刷，8、送料装置，81、落料管，82、拉力弹簧，83、活动管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示受压台俯视部分的结构示意图；图4为本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机的第二实施例的结构示意图；图5为图4所示送料装置正视部分的结构示意图。方便进行使用的恒应力试验机包括：机架1；液压缸2，所述液压缸2固定于所述机架1内壁的顶部；受压装置3，所述受压装置3设置于所述机架1的内部，所述受压装置3包括受压台31，所述受压台31的一侧固定连接有加强筋32；落料装置4，所述落料装置4设置于所述机架1的内部，所述落料装置4包括落料池41，所述落料池41的顶部开设有落料槽42，并且落料池41的内部设置有收集箱43；滑动装置5，所述滑动装置5固定于所述机架1内壁的一侧，所述滑动装置5包括滑杆51，所述滑杆51固定连接有滑动板52，所述滑动板52的底部固定连接电机53；转动装置6，所述转动装置6设置于所述机架1的内部，所述转动装置6包括凹槽61和转动杆62，所述转动杆62的一端固定连接有齿轮63，所述凹槽61内壁的底部固定连接有齿板64；清扫装置7，所述清扫装置7固定于所述机架1内壁的一侧，所述清扫装置7包括支撑杆71，所述支撑杆71的底部固定连接有控制板72，所述控制板72内壁的顶部固定连接有压力弹簧73，所述压力弹簧73的底部固定连接有连接杆74，所述连接杆74的底部固定连接有清洁刷75。

机架1的外部有可以打开和闭合的箱门，混凝土可以放置在受压台上，当使用液压缸2下压混凝土进行时，需要先闭合箱门，放置下压混凝土时部分混凝土碎块飞出带来安全隐患。

电机53为伺服电机，有内部电源且在外部设置有对应的控制开关，电机53的外部有防护外壳，防止下压混凝土时混凝土产生的碎块对电机53造成损伤，清扫装置7位于受压台31的上方，通过清扫装置7可以对受压台31的表面进行清洁。

所述加强筋32的一端和所述机架1内壁的一侧固定连接，所述加强筋32共设置有多个，多个所述加强筋32均匀设置于所述受压台31的四周。

通过多个加强筋32保证对受压台31的支撑能力。

所述滑杆51共设置有两个，两个所述滑杆51的两端分别和所述机架1内壁的两侧固定连接。

通过滑动板52同时在两个滑杆51上的滑动可以防止滑动板52转动。

所述凹槽61开设于所述机架1内壁的一侧，所述转动杆62和所述电机53的输出端固定连接，所述齿轮63和齿板64相啮合。

当电机53的转动会通过转动杆62带动齿轮63转动。

所述支撑杆71固定于所述电机53的一侧，所述连接杆74的底部贯穿所述控制板72且延伸至所述控制板72的外部。

通过控制板72的长度稍大于受压台31的宽度。

本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机的工作原理如下：

当使用液压缸2对受压台31上的混凝土完成一次下压以后，将混凝土块从受压台31上取下，下压混凝土的过程中会产生碎屑和粉尘残留在受压台31的表面，通过清清扫装置7可以对产生的碎屑和粉尘进行清洁。

当启动电机53时，电机53通过转动杆62带动齿轮63在齿板64上转动，齿轮63在齿板64上转动时会带动电机53和滑动板52在滑杆51上滑动，电机53移动时会带动清扫装置7水平移动，并通过清洁刷75完成对受压台31表面的清洁，压力弹簧73会向下推动清洁刷75使得清洁刷75始终和受压台31始终贴合，保证对受压台31的清洁能力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便进行使用的恒应力试验机具有如下有益效果：

通过电机53的转动可以带动清扫装置7对受压台31的表面进行清扫，方便将受压台上碎屑和粉尘扫入落料槽42内部并通过落料槽42流入收集箱43的内部，方便对碎屑进行清洁并收集，不会对下一次的恒应力实验造成影响，同时对受压台31的表面清理彻底，不会产生死角，压力弹簧73会向下推动清洁刷75使得清洁刷75始终和受压台31始终贴合，保证对受压台31的清洁能力。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种方便进行使用的恒应力试验机，本申请的第二实施例提出另一种方便进行使用的恒应力试验机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的方便进行使用的恒应力试验机的不同之处在于，方便进行使用的恒应力试验机还包括送料装置8，所述送料装置8固定于所述落料池41内壁的底部，所述送料装置8包括落料管81，落料管81的外表面套接有拉力弹簧82，所述拉力弹簧82的底部固定连接有活动管83。

落料管81和落料槽42连通，活动管83的底部位于收集箱43的内部，落料管81的底部位于收集箱43的上方。

所述落料管81固定于所述落料池41内壁的顶部，所述拉力弹簧82的顶部和所述落料管81的顶部固定连接。

落料管81的底部位于活动管83的外部，清扫装置7扫下的碎屑会通过落料管81和活动管83直接流入收集箱43的内部，保证碎屑和粉尘完全进入到收集箱43内部不会产生泄露，当需要去除收集箱43时，先向上拉动活动管83使得活动管83和收集箱43分离即可取下收集箱43。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，包括：

机架；

液压缸，所述液压缸固定于所述机架内壁的顶部；

受压装置，所述受压装置设置于所述机架的内部，所述受压装置包括受压台，所述受压台的一侧固定连接有加强筋；

落料装置，所述落料装置设置于所述机架的内部，所述落料装置包括落料池，所述落料池的顶部开设有落料槽，并且落料池的内部设置有收集箱；

滑动装置，所述滑动装置固定于所述机架内壁的一侧，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接电机；

转动装置，所述转动装置设置于所述机架的内部，所述转动装置包括凹槽和转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述凹槽内壁的底部固定连接有齿板；

清扫装置，所述清扫装置固定于所述机架内壁的一侧，所述清扫装置包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有控制板，所述控制板内壁的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有清洁刷。

2.根据权利要求1所述的方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，内壁的一侧，所述加强筋共设置有多个，多个所述加强筋均匀设置于所述受压台的四周。

3.根据权利要求1所述的方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，所述滑杆共设置有两个，两个所述滑杆的两端分别和所述机架内壁的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，所述凹槽开设于所述机架内壁的一侧，所述转动杆和所述电机的输出端固定连接，所述齿轮和齿板相啮合。

5.根据权利要求1所述的方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，所述支撑杆固定于所述电机的一侧，所述连接杆的底部贯穿所述控制板且延伸至所述控制板的外部。

6.根据权利要求1所述的方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，还包括送料装置，所述送料装置固定于所述落料池内壁的底部，所述送料装置包括落料管，落料管的外表面套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底部固定连接有活动管。

7.根据权利要求6所述的方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于，所述落料管固定于所述落料池内壁的顶部，所述拉力弹簧的顶部和所述落料管的顶部固定连接。

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