CN218937954U - 一种混泥土抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混泥土抗压强度检测装置，属于混泥土抗压强度检测技术领域。该一种混泥土抗压强度检测装置包括机座和承重盘，机座顶部设置有清洁机构，清洁机构包括第一滑槽、滑杆、第二滑槽、丝杆、电机和刮板，第一滑槽开设在机座顶部，滑杆固定安装在第一滑槽内腔，第二滑槽开设在机座顶部，丝杆转动安装在第二滑槽内腔，电固定安装在第二滑槽内腔，电机输出端与丝杆一端固定连接，本实用新型通过设置清洁机构，当混泥土标准试件断裂并产生碎屑时，通过操作电机转动，带动丝杆转动，从而带动刮板沿丝杆方向移动，将抗压强度检测后残留在承重盘上的混泥土碎渣清除，操作简单，提高了清理的工作效率。

Description

一种混泥土抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混泥土抗压强度检测技术领域，具体而言，涉及一种混泥土抗压强度检测装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在进行房屋建造的时候，混凝土是必不可少的一种材料，用来加强整个建筑的强度，但是混凝土浇灌干燥变硬之后，需要对其强度进行检测和测试，混凝土强度检测装置用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的检测装置。

如在中国实用新型专利申请号：CN201720538316.5中公开了一种混泥土抗压强度检测装置，该装置在试验的过程中，当标准试件断裂并产生碎屑时，碎屑落在倾斜板上，并随着倾斜板的倾斜方向落在收集槽上，在试验完成后，可将停留在倾斜板上的碎屑扫向两侧的收集槽，再利用把手将收集槽滑出下安装座，并统一对收集槽进行清理，

但以上专利文献中的装置收集槽设置在工作台面，空间有限，然而在混泥土抗压强度检测时会产生大量碎屑，因此需要频繁清理收集槽，且倾斜板上的残屑需要人工清扫，降低了工作效率，因此，提出一种道路施工用混泥土强度检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种混泥土抗压强度检测装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种混泥土抗压强度检测装置，包括机座和承重盘，所述机座顶部设置有清洁机构，所述清洁机构包括

第一滑槽，所述第一滑槽开设在机座顶部；

滑杆，所述滑杆固定安装在第一滑槽内腔；

第二滑槽，所述第二滑槽开设在机座顶部；

丝杆，所述丝杆转动安装在第二滑槽内腔；

电机，所述电机固定安装在第二滑槽内腔，所述电机输出端与丝杆一端固定连接；

刮板，所述刮板设置在承重盘顶部。

在一个优选的方案中，所述刮板一端与丝杆螺纹连接，所述刮板另一端与滑杆滑动连接。

在一个优选的方案中，所述第一滑槽和第二滑槽顶部均设置有密封板，两个所述密封板和刮板固定连接。

在一个优选的方案中，所述机座顶部固定安装有支撑架。

在一个优选的方案中，所述支撑架顶部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸伸缩端固定连接有压盘。

在一个优选的方案中，所述支撑架侧壁对称固定安装有夹持机构。

在一个优选的方案中，所述夹持机构包括电动伸缩杆、夹持块和橡胶涂层，所述电动伸缩杆固定安装在支撑架侧壁，所述夹持块固定安装在电动伸缩杆伸缩端，所述夹持块侧壁设置有橡胶涂层。

在一个优选的方案中，所述机座顶部开设有排废口。在一个优选的方案中，所述机座侧壁设置有排废箱，所述排废箱内腔与排废口连通，所述排废箱侧壁固定安装有把手。

在一个优选的方案中，所述机座侧壁开设有第三滑槽，所述排废箱底部固定连接有导轨，所述排废箱与机座滑动连接。

本实用新型提供的一种混泥土抗压强度检测装置，其有益效果包括有：

1、通过设置清洁机构，当混泥土标准试件断裂并产生碎屑时，通过操作电机转动，带动丝杆转动，从而带动刮板沿丝杆方向移动，将抗压强度检测后残留在承重盘上的混泥土碎渣清除，操作简单，提高了清理的工作效率。

2、通过设置夹持机构，将混泥土标准试件放置在承重盘上，通过操作对称设置的电动伸缩杆伸缩，实现夹持块对混泥土标准试件的夹持定位，不需要人工对混泥土标准试件定位，提高进了实验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的爆炸图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的后视立体图。

图中：1、机座；2、支撑架；3、液压伸缩缸；301、压盘；4、夹持机构；401、电动伸缩杆；402、夹持块；403、橡胶涂层；5、清洁机构；501、第一滑槽；502、第二滑槽；503、电机；504、滑杆；505、丝杆；506、刮板；507、密封板；6、排废箱；601、把手；602、导轨；603、第三滑槽；7、排废口；8、承重盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混泥土抗压强度检测装置，包括机座1和承重盘8，机座1顶部设置有清洁机构5，清洁机构5包括第一滑槽501、滑杆504、第二滑槽502、丝杆505、电机503和刮板506，第一滑槽501开设在机座1顶部，滑杆504固定安装在第一滑槽501内腔，用于对刮板506起导向作用，第二滑槽502开设在机座1顶部，丝杆505转动安装在第二滑槽502内腔，用于驱动刮板506运动，电机503固定安装在第二滑槽502内腔，电机503输出端与丝杆505一端固定连接，电机503与外接电源电性连接，用于驱动丝杆505，刮板506设置在承重盘8顶部，用于在抗压强度检测后将残留在承重盘8上的混泥土碎渣清除，刮板506一端与丝杆505螺纹连接，刮板506另一端与滑杆504滑动连接，电机503转动，带动丝杆505转动，丝杆505转动带动螺纹连接的刮板506沿丝杆505方向移动，同时在滑杆504的导向作用下，实现刮板506在承重盘8表面移动，将抗压强度检测后残留在承重盘8上的混泥土碎渣清除，第一滑槽501和第二滑槽502顶部均设置有密封板507，两个密封板507的长度均大于第一滑槽501和第二滑槽502，两个密封板507前端和刮板506固定连接，可随着刮板506在第一滑槽501和第二滑槽502上方移动，防止进行混泥土抗压强度检测时，混泥土碎屑掉入第一滑槽501和第二滑槽502，影响检测工作正常进行。

在一个优选的实施方式中，试验完成时，当混泥土标准试件断裂并产生碎屑时，通过操作电机503转动，带动丝杆505转动，丝杆505转动带动螺纹连接的刮板506沿丝杆505方向移动，同时在滑杆504的导向作用下，实现刮板506在承重盘8表面移动，将抗压强度检测后残留在承重盘8上的混泥土碎渣清除，操作简单，提高了清理的工作效率。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，机座1顶部固定安装有支撑架2，支撑架2顶部固定安装有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3伸缩端固定连接有压盘301，用于对混泥土标准试件进行抗压强度检测，支撑架2侧壁对称固定安装有夹持机构4，用于对混泥土标准试件进行夹持定位，夹持机构4包括电动伸缩杆401、夹持块402和橡胶涂层403，电动伸缩杆401固定安装在支撑架2侧壁，电动伸缩杆401与外接电源电性连接，夹持块402固定安装在电动伸缩杆401伸缩端，夹持块402侧壁设置有橡胶涂层403，防止夹持过程中发生滑动。

在一个优选的实施方式中，实验时，将混泥土标准试件放置在承重盘8上，通过操作对称设置的电动伸缩杆401伸缩，实现夹持块402对混泥土标准试件的夹持定位，不需要人工对混泥土标准试件定位，提高进了实验效率。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，机座1顶部开设有排废口7，机座1侧壁设置有排废箱6，用于存放实验后的混泥土残渣，排废箱6内腔与排废口7连通，排废箱6侧壁固定安装有把手601，机座1侧壁开设有第三滑槽603，排废箱6底部固定连接有导轨602，排废箱6与机座1滑动连接，实验完成后，承重盘8表面的混泥土残渣被刮板506刮到排废口7，从而进入排废箱6，待排废箱6装满时，可通过把手601将排废箱6从机座1中抽出清理，排废箱6设置在机座1侧部内腔，存放空间大，可满足多次试验的排废需求，避免频繁清理，影响实验效率。

具体的，该一种混泥土抗压强度检测装置的工作过程或工作原理为：使用时，将混泥土标准试件放置在承重盘8上，通过操作对称设置的电动伸缩杆401伸缩，实现夹持块402对混泥土标准试件的夹持定位，不需要人工对混泥土标准试件定位，提高进了实验效率，试验完成时，当混泥土标准试件断裂并产生碎屑时，通过操作电机503转动，带动丝杆505转动，丝杆505转动带动螺纹连接的刮板506沿丝杆505方向移动，同时在滑杆504的导向作用下，实现刮板506在承重盘8表面移动，将抗压强度检测后残留在承重盘8上的混泥土碎渣清除，混泥土碎渣经排废口7进入排废箱6，待排废箱6装满时，可通过把手601将排废箱6从机座1中抽出清理，操作简单，提高了清理的工作效率，排废箱6设置在机座1侧部内腔，存放空间大，可满足多次试验的排废需求，避免频繁清理，影响实验效率

需要说明的是，液压伸缩缸3、电动伸缩杆401和电机503为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，包括机座(1)和承重盘(8)，所述机座(1)顶部设置有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括

第一滑槽(501)，所述第一滑槽(501)开设在机座(1)顶部；

滑杆(504)，所述滑杆(504)固定安装在第一滑槽(501)内腔；

第二滑槽(502)，所述第二滑槽(502)开设在机座(1)顶部；

丝杆(505)，所述丝杆(505)转动安装在第二滑槽(502)内腔；

电机(503)，所述电机(503)固定安装在第二滑槽(502)内腔，所述电机(503)输出端与丝杆(505)一端固定连接；

刮板(506)，所述刮板(506)设置在承重盘(8)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述刮板(506)一端与丝杆(505)螺纹连接，所述刮板(506)另一端与滑杆(504)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述第一滑槽(501)和第二滑槽(502)顶部均设置有密封板(507)，两个所述密封板(507)和刮板(506)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述机座(1)顶部固定安装有支撑架(2)。

5.根据权利要求4所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述支撑架(2)顶部固定安装有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)伸缩端固定连接有压盘(301)。

6.根据权利要求4所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述支撑架(2)侧壁对称固定安装有夹持机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括电动伸缩杆(401)、夹持块(402)和橡胶涂层(403)，所述电动伸缩杆(401)固定安装在支撑架(2)侧壁，所述夹持块(402)固定安装在电动伸缩杆(401)伸缩端，所述夹持块(402)侧壁设置有橡胶涂层(403)。

8.根据权利要求1所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述机座(1)顶部开设有排废口(7)。

9.根据权利要求1所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述机座(1)侧壁设置有排废箱(6)，所述排废箱(6)内腔与排废口(7)连通，所述排废箱(6)侧壁固定安装有把手(601)。

10.根据权利要求9所述的一种混泥土抗压强度检测装置，其特征在于，所述机座(1)侧壁开设有第三滑槽(603)，所述排废箱(6)底部固定连接有导轨(602)，所述排废箱(6)与机座(1)滑动连接。

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