CN207540876U - 电液伺服压力试验机及其清理装置 - Google Patents

电液伺服压力试验机及其清理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207540876U
CN207540876U CN201721604843.8U CN201721604843U CN207540876U CN 207540876 U CN207540876 U CN 207540876U CN 201721604843 U CN201721604843 U CN 201721604843U CN 207540876 U CN207540876 U CN 207540876U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
plate
baffle
rewinding plate
rewinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721604843.8U
Other languages
English (en)
Inventor
姚俊鹏
徐明辉
任文辉
陈娣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Bafang Construction Project Detection Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Bafang Construction Project Detection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Bafang Construction Project Detection Co Ltd filed Critical Nanjing Bafang Construction Project Detection Co Ltd
Priority to CN201721604843.8U priority Critical patent/CN207540876U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207540876U publication Critical patent/CN207540876U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电液伺服压力试验机及其清理装置,其技术方案要点是包括设置在放置台上沿垫石四周分布的收料板,所述收料板一侧开设有供碎屑输出的导板,所述导板朝向远离收料板的方向倾斜向下延伸,所述收料板在远离垫石一侧周边设有与收料板垂直设置的挡板,其优点是能够收集混凝土碎屑,方便清理碎屑。

Description

电液伺服压力试验机及其清理装置
技术领域
本实用新型涉及压力测试领域,特别涉及一种电液伺服压力试验机及其清理装置。
背景技术
压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也常用于其他材料的力学性能测试。
公告号为CN201740704U的中国专利公开了一种混凝土压力试验机,它包括起固定和支撑作用的底座、固定于底座上的立柱和固定设置于立柱上端的横梁,所述的底座上设置有液压缸,所述的横梁上固定有工作面朝下的上压盘,所述的液压缸包括活塞、活塞杆和固定于底座上的缸体,所述活塞杆的顶端连接有工作台,该工作台上还设置有与上压盘相配合的下压盘;所述的活塞和活塞杆把液压缸的内部空腔分为上空腔体和下空腔体,所述缸体上设置有分别与上空腔体和下空腔体连通的上油管和下油管。这种压力试验机内的活塞杆在工作和复位的过程中均可快速运动,提高了试验机的工作效率。
试验机在对混凝试块进行试验时,需要给混凝土试块施加很大的压力,在混凝土试块受力被挤压时,会产生大量的碎屑以及碎末散落在工作台上,人们在进行手动清理时十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电液伺服压力试验机的清理装置,其优点是能够收集混凝土碎屑,方便清理碎屑。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电液伺服压力试验机的清理装置,包括设置在放置台上沿垫石四周分布的收料板,所述收料板一侧开设有供碎屑输出的导板,所述导板朝向远离收料板的方向倾斜向下延伸,所述收料板在远离垫石一侧周边设有与收料板垂直设置的挡板。
通过上述技术方案,收料板放置在放置台上垫块四周,从垫石上方被挤压掉落的混凝土碎屑掉落在收料板上,收料板上设有与收料板垂直设置的挡板,阻挡了混凝土碎屑掉落在收料板上时与收料板碰撞后飞溅出去,收料板与挡板相互配合,能够实现对于混凝土碎屑的收集,减少在操作过程中混凝土碎屑散落在放置台上,收集后的混凝土碎屑从倾斜的导板上输出,方便操作人员清理碎屑。
本实用新型进一步设置为:所述挡板在相对导板一端的中心线处开设有第一通孔,所述挡板外在第一通孔处连接于第一通孔连通的输气管,所述输气管远离第一通孔一端连接有气泵。
通过上述技术方案,气泵通过输气管向第一通孔内吹气,由于第一通孔设置在挡板相对导板一侧,吹出的气体沿垫石外壁向两侧扩散,带动收料板上相对导板一侧的混凝土碎屑从垫石两侧的收料板上向导板方向移动,使混凝土碎屑从导板上输出,通过吹气清理,减少了操作人员伸入到收料板远离导板一端清理,提高清理过程的效率,减少了人们在手动清理时手被碎开的混凝土试块碎屑划伤的现象。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上在第一通孔靠近收料板一侧开设有与输气管连接的第二通孔,所述第二通孔孔径小于第一通孔孔径,所述第一通孔与第二通孔孔心所在直线与收料板垂直设置。
通过上述技术方案,由于第二通孔位于第一通孔下方,气泵工作时,部分气流可以从第二通孔内输出,推动堆积在垫石侧壁下方的碎屑向两侧收料板移动,减少碎屑堆积在垫石侧壁下方,提高清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述导板沿碎屑移出方向的两侧均设有防护板。
通过上述技术方案,防护板方便碎屑在气流的推动下沿挡板内壁进入导板后的输出,减少碎屑从导板两侧飞溅出来,提高了清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述收料板包括设置在导板相对一侧的第一收料板和与导板连接的第二收料板,所述第二收料板靠近第一收料板一侧设有伸到第一收料板底部并与第一收料板底壁紧密贴合的延伸片,所述第一收料板在与延伸片抵触一侧两端均螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过第一收料板与延伸片螺纹连接。
通过上述技术方案,延伸片与第一收料底壁紧密贴合,减少了气流将碎屑从第一收料板推至第二收料板上时掉落在第一收料板与第二收料板之间的间隙内,提高了清理效果,收料板的可拆卸方便收料板受到损坏时更换,方便省力。
本实用新型进一步设置为:所述螺栓在与第一收料板抵触一侧设有橡胶垫。
通过上述技术方案,由于螺栓长时间与第一收料板上表面抵触,橡胶垫保护了第一收料板,减少了第一收料板在长期受到挤压后产生的损坏。
本实用新型进一步设置为:所述挡板包括设置在第一收料板上的第一挡板和设置在第二收料板上的第二挡板,所述第一挡板靠近第二挡板的一侧两端设有延伸块,所述延伸块内开设有第四通孔,第二挡板在靠近第一挡板的一侧两端均开设有供延伸块嵌入的凹槽,所述凹槽一侧槽壁上开设有与第四通孔相配合的第三通孔,所述第四通孔内嵌设有限位杆,所述限位杆穿过第四通孔伸入第二挡板内,所述限位杆远离第二挡板的一端伸出第三通孔。
通过上述技术方案,延伸块与凹槽卡接,使第一挡板和第二挡板连接,限位杆穿过第四通孔伸入第二挡板内限制了延伸块滑出凹槽,使第一挡板和第二挡板固定,限位杆一端伸出第三通孔方便了限位杆的取出,进而方便延伸块与凹槽的分离,方便挡板的拆卸。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电液伺服压力试验机,包括底座、设置在底座上的放置台、设置在放置台上的若干垫石、设置在底座上沿放置台外侧周向分布的若干立柱以及所述电液伺服压力试验机的清理装置。
通过上述技术方案,当混凝土块放置在垫石上,试验机工作时,可以测得混凝土块的抗压强度,混凝土块被挤压后的碎屑能够被清理装置收集,方便清理。
本实用新型进一步设置为:相邻两个所述立柱之间均设有玻璃板,其中正对所述导板的玻璃板一端与立柱铰接,所述玻璃板上远离与立柱铰接的一端设有拉手。
通过上述技术方案,垫石周围设置的玻璃板有利于减少碎屑向垫石四周飞溅,使碎屑落在清理装置上被清理,提高清理效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过收料板与挡板的相互配合,能够实现对于混凝土碎屑的收集,收集后的混凝土碎屑从倾斜的导板上输出,方便操作人员对于混凝土碎屑的清理;
2、通过气泵向第一通孔内吹气,吹出的气流沿垫石外壁向两侧扩散,带动收料板上相对导板一侧的混凝土碎屑从垫石两侧的收料板上向导板方向移动,使混凝土碎屑从导板上输出,减少了操作人员伸入到收料板远离导板一端清理,提高清理过程的效率,减少了人们在手动清理时手被碎开的混凝土试块碎屑划伤的现象。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是本实施例中用于体现第一通孔和第二通孔的结构示意图;
图3是本实施例中用于体现第一收料板和第二收料板的结构示意图;
图4是本实施例中用于体现延伸块和凹槽的结构示意图;
图5是实施例2的结构示意图。
附图标记:1、立柱;11、玻璃板;12、拉手;13、底座;2、放置台;21、垫石;3、收料板;31、第一收料板;312、螺栓;313、橡胶垫;32、第二收料板;321、延伸片;4、导板;41、防护板;、5、挡板;51、第一通孔;52、第二通孔;53、输气管;54、气泵;55、第一挡板;551、延伸块;5511、第四通孔;5512、限位杆;56、第二挡板;561、凹槽;5611、第三通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种电液伺服压力试验机的清理装置,如图1,包括设置在放置台2上沿垫石21四周分布的收料板3,收料板3一侧开设有供碎屑输出的导板4,导板4朝向远离收料板3的方向倾斜向下延伸,收料板3在远离垫石21一侧周边设有与收料板3垂直设置的挡板5,挡板5减少了碎屑向下掉落在收料板3上时与收料板3碰撞飞溅出去,收料板3与挡板5相互配合,能够实现对于混凝土碎屑的收集,使碎屑聚集在收料板3上后从导板4内输出,方便省力。
如图2,由于混凝土试块被压碎后硬度没有变化且很多碎开的混凝土试块碎屑也变得比较尖锐,此时人们在手动清理时很容易出现将手划伤的现象,为了方便清理收料板3上的碎屑,挡板5在相对导板4一端的中心线处开设有第一通孔51,挡板5外在第一通孔51处连接有与第一通孔51连通的输气管53,输气管53远离第一通孔51一端连接有气泵54,当需要清理收料板3上的碎屑时,打开气泵54,从第一通孔51内输出的气流推动碎屑沿着收料板3两侧向导板4方向移动,减少了清理者伸入到玻璃板11内侧清理碎屑造成的不便,导板4沿碎屑移出方向的两侧均设有防护板41,方便了碎屑在导板4上的移动。
如图3,为了减少从第一通孔51内输出的气流推动碎屑时产生碎屑堆积在正对第一通孔51的垫石21侧壁下方的情况,挡板5上在第一通孔51靠近收料板3一侧设有与输气管53连接第二通孔52,第二通孔52孔径小于第一通孔51孔径,第一通孔51与第二通孔52孔心所在直线与收料板3垂直设置,当气泵54工作时,部分气流从第二通孔52内输出,由于第二通孔52位于第一通孔51下方,气流对垫石21侧壁下方的碎屑有一定的冲击作用,减少了碎屑堆积在垫石21侧壁下方,提高清理效果。
如图4,收料板3包括设置在导板4相对一侧的第一收料板31和与导板4连接的第二收料板32,第二收料板32靠近第一收料板31一侧设有伸到第一收料板31底部并与第一收料板31底壁紧密贴合的延伸片321,第一收料板31在与延伸片321抵触一侧两端均螺纹连接有螺栓312,螺栓312穿过第一收料板31与延伸片321螺纹连接,延伸片321贴合在第一收料板31下方,减少了气流将碎屑从第一收料板31推至第二收料板32上时掉落在第一收料板31与第二收料板32之间的间隙内,影响对碎屑的清理效果,收料板3可拆卸,在使用一段时间收料板3上被磨损后不需要拆下垫石21就可完成更换,方便省力,此外由于螺栓312长时间与第一收料板31上表面抵触,为了减少第一收料板31上表面在长期受到挤压后损坏,螺栓312在与第一收料板31抵触一侧设有橡胶垫31。
如图4,挡板5包括设置在第一收料板31上的第一挡板55和设置在第二收料板32上的第二挡板56,第一挡板55靠近第二挡板56的一侧两端均设有延伸块551,延伸块551内开设有第四通孔5511,第二挡板56在靠近第一挡板55的一侧两端均开设有供延伸块551嵌入的凹槽561,凹槽561一侧槽壁上开设有与第四通孔5511相配合的第三通孔5611,第四通孔5511内嵌设有限位杆5512,当延伸块551嵌入凹槽561内,限位杆5512穿过第四通孔5511伸入第二挡板565内,限位杆5512限制了延伸块551滑出凹槽561,实现第一挡板55与第二挡板56的固定连接,当限位杆5512伸入第二挡板56内时,限位杆5512远离第二挡板56的一端伸出第三通孔5611,有利于限位杆5512的取出,方便了挡板5的拆卸。
实施例2:一种电液伺服压力试验机,如图5,包括底座13、设置在底座13上的放置台2(如图1)、设置在放置台2上的若干垫石21(如图1)、设置在底座13上分布在放置台2四角的立柱1以及设置在放置台2上沿垫石21四周分布的清理装置,在试验机工作将混凝土试块压碎后,清理装置能够收集混凝土碎屑,方便碎屑的清理,相邻两个立柱1之间均设有玻璃板11,其中靠近导板4(如图1)的玻璃板11一端与立柱1铰接,当试验机工作时,由于玻璃板11绕垫石21周向设置,有利于阻挡碎屑向垫石21四周飞溅,使碎屑落在清理装置上被清理,进一步提高清理效果,玻璃板11上远离与立柱1铰接一端还设有拉手12,方便玻璃板11的打开,便于碎屑的输出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:包括设置在放置台(2)上沿垫石(21)四周分布的收料板(3),所述收料板(3)一侧开设有供碎屑输出的导板(4),所述导板(4)朝向远离收料板(3)的方向倾斜向下延伸,所述收料板(3)在远离垫石(21)一侧周边设有与收料板(3)垂直设置的挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:所述挡板(5)在相对导板(4)一端的中心线处开设有第一通孔(51),所述挡板(5)外在第一通孔(51)处连接于第一通孔(51)连通的输气管(53),所述输气管(53)远离第一通孔(51)一端连接有气泵(54)。
3.根据权利要求2所述的电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:所述挡板(5)上在第一通孔(51)靠近收料板(3)一侧开设有与输气管(53)连接的第二通孔(52),所述第二通孔(52)孔径小于第一通孔(51)孔径,所述第一通孔(51)与第二通孔(52)孔心所在直线与收料板(3)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:所述导板(4)沿碎屑移出方向的两侧均设有防护板(41)。
5.根据权利要求1所述的电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:所述收料板(3)包括设置在导板(4)相对一侧的第一收料板(31)和与导板(4)连接的第二收料板(32),所述第二收料板(32)靠近第一收料板(31)一侧设有伸到第一收料板(31)底部并与第一收料板(31)底壁紧密贴合的延伸片(321),所述第一收料板(31)在与延伸片(321)抵触一侧两端均螺纹连接有螺栓(312),所述螺栓(312)穿过第一收料板(31)与延伸片(321)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:所述螺栓(312)在与第一收料板(31)抵触一侧设有橡胶垫(313)。
7.根据权利要求5所述的电液伺服压力试验机的清理装置,其特征在于:所述挡板(5)包括设置在第一收料板(31)上的第一挡板(55)和设置在第二收料板(32)上的第二挡板(56),所述第一挡板(55)靠近第二挡板(56)的一侧两端设有延伸块(551),所述延伸块(551)内开设有第四通孔(5511),第二挡板(56)在靠近第一挡板(55)的一侧两端均开设有供延伸块(551)嵌入的凹槽(561),所述凹槽(561)一侧槽壁上开设有与第四通孔(5511)相配合的第三通孔(5611),所述第四通孔(5511)内嵌设有限位杆(5512),所述限位杆(5512)穿过第四通孔(5511)伸入第二挡板(56)内,所述限位杆(5512)远离第二挡板(56)的一端伸出第三通孔(5611)。
8.一种电液伺服压力试验机,其特征在于:包括底座(13)、设置在底座(13)上的放置台(2)、设置在放置台(2)上的若干垫石(21)、设置在底座(13)上沿放置台(2)外侧周向分布的若干立柱(1)以及上述权利要求1-7中任意一项所述的电液伺服压力试验机的清理装置。
9.根据权利要求8所述的电液伺服压力试验机,其特征在于:相邻两个所述立柱(1)之间均设有玻璃板(11),其中正对所述导板(4)的玻璃板(11)一端与立柱(1)铰接,所述玻璃板(11)上远离与立柱(1)铰接的一端设有拉手(12)。
CN201721604843.8U 2017-11-24 2017-11-24 电液伺服压力试验机及其清理装置 Expired - Fee Related CN207540876U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721604843.8U CN207540876U (zh) 2017-11-24 2017-11-24 电液伺服压力试验机及其清理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721604843.8U CN207540876U (zh) 2017-11-24 2017-11-24 电液伺服压力试验机及其清理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207540876U true CN207540876U (zh) 2018-06-26

Family

ID=62615414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721604843.8U Expired - Fee Related CN207540876U (zh) 2017-11-24 2017-11-24 电液伺服压力试验机及其清理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207540876U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109357929A (zh) * 2018-09-13 2019-02-19 陈祥 一种通过手摇对混凝土挡板双向充气的混凝土压力机
CN110789171A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 马狄 一种液压机压盘的外部防护清理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109357929A (zh) * 2018-09-13 2019-02-19 陈祥 一种通过手摇对混凝土挡板双向充气的混凝土压力机
CN110789171A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 马狄 一种液压机压盘的外部防护清理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207540876U (zh) 电液伺服压力试验机及其清理装置
CN206740510U (zh) 路面材料强度试验仪
CN206787903U (zh) 混凝土压力测试机
CN205192862U (zh) 一种抗压测试装置
CN110666939B (zh) 一种便于混凝土块快速脱模的模具
CN112304786A (zh) 一种建筑土木用混凝土抗裂性检测装置
CN207576507U (zh) 一种实验室用多土样土壤粉碎装置
CN210216371U (zh) 一种用于路基压实度检测的精确高效灌砂装置
CN106596175B (zh) 一种环境检测用不同深度土壤取样装置
CN209408870U (zh) 一种简易混凝土试块脱模装置
CN215767988U (zh) 一种新型公路检测用压力机
CN215179198U (zh) 一种带有防护装置的混凝土压力试验机
CN206515155U (zh) 路面材料强度测量仪
CN206479356U (zh) 一种可更换采样盒的土壤采集器
CN208171738U (zh) 一种新型工程施工用压力检测模拟装置
CN216475276U (zh) 一种防滑料型水利施工用土方填筑装置
CN215640678U (zh) 一种机制砂混凝土生产用硬度测试装置
CN116773353A (zh) 一种混凝土制品生产抗压强度检测装置
CN217257117U (zh) 一种用于去除蒸压加气混凝土砌块底皮的清理装置
CN205799837U (zh) 一种手压式混凝土试件脱模器
CN204920275U (zh) 土木工程施工环保拆卸辅助装置
CN113863411A (zh) 一种防滑料型水利施工用土方填筑装置
CN209470981U (zh) 建筑材料成型检测器具
CN208098306U (zh) 一种药物研磨装置
CN109158490A (zh) 用于制造家用制冷器具的模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180626

Termination date: 20201124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee