CN213875236U - 一种混凝土试块压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土试块压力机，包括机架和与机架连接的控制箱，所述控制箱位于机架的侧面，所述机架包括上梁和下梁，所述上梁和下梁之间通过四个竖直的立柱支撑连接；两个远离控制箱的所述立柱之间设有安装板，所述安装板的两侧均铰接有阻挡板；两个靠近控制箱的立柱上设有安装套，所述安装套内设有固定组件，通过所述固定组件对转动至与其相邻的立柱上的阻挡板进行固定；所述阻挡板上设有对飞出的混凝土碎块进行缓冲的缓冲组件，本申请具有便于对试验过后的飞出的混凝土碎块进行清理的效果。

Description

一种混凝土试块压力机

技术领域

本申请涉及压力机的领域，尤其是涉及一种混凝土试块压力机。

背景技术

混凝土试块压力机是人们研究混凝土物理承载性能的实验器械之一，通过精密的实验测试，能够使得人们调配出强度更大的混凝土材料。

现有的授权公开号为CN206146744U的中国专利公开了一种混凝土试块压力机，包括机架和连接机架的控制箱，机架包括上梁、下梁、以及支撑上梁和下梁的支柱，上梁的上方设有动模块，上梁的下方设有丝杆，丝杆与动模块连接，丝杆的下端设有上压力板，下梁的上方设有圆形的放置台，放置台上设下压力板，下压力板的左右两侧设有防护板，机架与控制箱的下方设有支撑板。

针对上述中的相关技术，上述申请中混凝土试块压力机在压碎混凝土的过程中，混凝土破碎产生的碎块会在压力机的压力下从机架的四周飞出，飞出的碎块导致清理不方便，也可能会对周围的工作人员造成伤害。

实用新型内容

为了便于对试验过后的飞出的混凝土碎块进行清理，本申请提供一种混凝土试块压力机。

本申请提供的一种混凝土试块压力机，采用如下的技术方案：

一种混凝土试块压力机，包括机架和与机架连接的控制箱，所述控制箱位于机架的侧面，所述机架包括上梁和下梁，所述上梁和下梁之间通过四个竖直的立柱支撑连接；两个远离控制箱的所述立柱之间设有安装板，所述安装板的两侧均铰接有阻挡板；两个靠近控制箱的立柱上设有安装套，所述安装套内设有固定组件，通过所述固定组件对转动至与其相邻的立柱上的阻挡板进行固定；所述阻挡板上设有对飞出的混凝土碎块进行缓冲的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，立柱对上梁和下梁起到支撑和固定的效果，在对混凝土进行压力测试时，混凝土碎片可从四个立柱之间的间隙飞出，安装板可对从机架一侧飞出的混凝土碎片起到阻挡的效果，由于机架靠近控制箱，控制箱的侧面对一侧的混凝本碎片起到阻挡的效果。两个阻挡板可沿着与安装板的铰接处转动，当阻挡板沿着与安装板的铰接处转动至靠近与其相邻的立柱的位置时，在固定组件的固定下，阻挡板固定，从而可对飞出的混凝土碎片起到阻挡的效果。在进行压力测试时，可有效减少混凝土碎片飞溅到周围，使清理不便，同时也对试验人员起到一定的保护效果。

优选的，所述固定组件包括连接块，所述连接块设于阻挡板上，所述连接块位于阻挡板的自由端边缘，所述安装套套设于立柱上，所述安装套侧面开设有贯穿侧面的连接槽，所述连接槽与连接块滑移配合；当所述阻挡板朝向安装套转动时，连接块滑入连接槽内，所述连接槽内设有对连接块在连接槽内的滑移进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，当阻挡板朝向与其相邻的立柱转动时，阻挡板在转动的过程中阻挡板上的连接块可滑动入连接槽内，在固定件的固定下可对位于连接槽内的连接块进行固定，从而实现了对阻挡板的固定。

优选的，所述固定件包括固定块和固定槽，所述连接槽的顶部槽壁上开设有滑动槽，所述固定块滑动连接于滑动槽内，所述固定槽开设于连接块的上表面，所述固定槽和固定块插接配合。

通过采用上述技术方案，固定块可在滑动槽内上下滑移，当连接块滑入连接槽内使固定槽和滑动槽对齐时，沿着滑动槽滑动固定块，使固定块沿着滑动槽插入固定槽内，在固定槽槽壁的限位下固定块无法从其中脱出，从而实现了对阻挡板的固定。

优选的，所述滑动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于滑动槽的槽底和固定块靠近滑动槽的端部，当所述复位弹簧处于自然状态且滑动槽和固定槽对齐时，所述固定块插入固定槽内；所述固定块为弧形块，所述固定块的弧形面朝向连接块滑入的方向。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置对固定块起到复位的效果，使固定块在滑动槽和固定槽对齐时可自动完成对阻挡板的固定。移动连接块时，连接块在连接槽内滑移，固定块侧面的弧形面在受到连接块水平方向的推动力时，固定块向上缩入滑动槽内，使复位弹簧被压缩。继续移动连接块至固定槽和滑动槽对齐的位置，在复位弹簧的回复力下固定块可自动插入固定槽内实现对阻挡板的固定。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述阻挡板朝向机架内的侧面开设有缓冲槽，所述缓冲板滑动连接于缓冲槽内，所述缓冲槽内设有对缓冲板的滑移进行复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，在复位组件的回复力下，缓冲板对飞出的混凝土碎片的冲击起到缓冲的效果，在受到冲击时，缓冲板可朝向缓冲槽内移动，起到了有效缓冲冲击的效果，对缓冲板起到一定的保护效果。

优选的，所述复位组件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接于缓冲槽的槽底和缓冲板靠近缓冲槽的侧面。

通过采用上述技术方案，在缓冲板收到飞出的混凝土碎片的冲击时，缓冲板朝向缓冲槽内滑移，缓冲弹簧受力压缩，缓冲弹簧吸收冲击力并在冲击结束后对缓冲板进行复位。

优选的，所述安装板与立柱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于对安装板进行安装和拆卸，便于对安装板进行维修和清洁。

优选的，所述安装板上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于在试验过程中对混凝土试块的状态进行观察和分析。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

立柱对上梁和下梁起到支撑和固定的效果，在对混凝土进行压力测试时，混凝土碎片可从四个立柱之间的间隙飞出，安装板可对从机架一侧飞出的混凝土碎片起到阻挡的效果，由于机架靠近控制箱，控制箱的侧面对一侧的混凝本碎片起到阻挡的效果。两个阻挡板可沿着与安装板的铰接处转动，当阻挡板沿着与安装板的铰接处转动至靠近与其相邻的立柱的位置时，在固定组件的固定下，阻挡板固定，从而可对飞出的混凝土碎片起到阻挡的效果。在进行压力测试时，可有效减少混凝土碎片飞溅到周围，使清理不便，同时也对试验人员起到一定的保护效果；

缓冲板的设置对飞出的混凝土碎块产生的冲击力有缓冲的效果，当缓冲板受到混凝土碎片的冲击时，缓冲板朝向缓冲槽内滑移，缓冲弹簧被压缩，缓冲弹簧对冲击力起到吸收的效果，在冲击停止后，缓冲弹簧内积攒的力可将缓冲板复位。缓冲板的设置增加了使用寿命，对阻挡板起到一定的保护的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中连接块、连接槽的结构示意图；

图3是本申请实施例中固定块、滑动槽和固定槽结构示意图；

图4是本申请实施例中阻挡部和连接部的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；101、上梁；102、下梁；2、控制箱；3、丝杆；4、上压力板；5、下压力板；6、立柱；7、安装板；701、阻挡部；702、连接部；8、阻挡板；9、安装套；10、连接块；11、连接槽；12、固定块；13、固定槽；14、滑动槽；15、复位弹簧；16、缓冲板；17、缓冲槽；18、缓冲弹簧；19、观察窗；20、旋动把手；21、拨块；22、拨动槽；23、螺栓；24、卷边；25、挡条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种混凝土试块压力机。

参照图1和图2，一种混凝土试块压力机，包括机架1和与机架1连接的控制箱2，控制箱2位于机架1的侧面，机架1包括上梁101和下梁102，上梁101和下梁102之间通过四个竖直的立柱6支撑连接。上梁101和下梁102分别与机架1的侧面固定连接，上梁101上穿设丝杆3，丝杆3的顶端固定连接有旋动把手20。丝杆3底端固定连接有上压力板4，下梁102上固定连接有下压力板5。丝杆3向下旋动的过程中带动上压力板4向下移动，上压力板4向下移动至靠近下压力板5上。下压力板5上放置混凝土试块，上压力板4在向着下压力板5移动的过程中挤压混凝土试块，在挤压的过程中再通过控制箱2对压力数据进行测定。在将混凝土试块压碎的过程中，混凝土试块碎裂产生的碎片会在巨大的挤压力下飞出，碎片飞到周围的环境对环境造成污染，甚至还有可能对工作人员造成危害。

参照图1和图2，上梁101和下梁102之间的四个立柱6均平行设置，四个立柱6分别位于下梁102的四角上。两个远离控制箱2的立柱6之间设置有安装板7，安装板7的两侧均铰接有阻挡板8；两个靠近控制箱2的立柱6上设置有安装套9，安装套9内设有固定组件，通过固定组件对转动至与其相邻的立柱6上的阻挡板8进行固定。阻挡板8可沿着与安装板7的铰接处转动，阻挡板8沿着与安装板7的铰接处转动至相邻的立柱6的位置时，通过安装套9内设置的固定组件可便携的对阻挡板8进行固定，通过阻挡板8可对飞出的混凝土碎块起到阻挡的效果；在放置或取用混凝土试块的过程中，转动阻挡板8使阻挡板8开启，可顺利的向下压力板5上放置混凝土试块。

参照图2和图3，固定组件包括连接块10，连接块10为长方形块，连接块10固定连接于阻挡板8上，连接块10位于阻挡板8的自由端边缘。安装套9套设于立柱6上，安装套9侧面开设有贯穿侧面的连接槽11，连接槽11与连接块10滑移配合；当阻挡板8朝向安装套9转动时，连接块10滑入连接槽11内。连接槽11内设有对连接块10在连接槽11内的滑移进行固定的固定件。固定件包括固定块12和固定槽13，连接槽11的顶部槽壁上开设有滑动槽14，固定块12滑动连接于滑动槽14内，固定槽13开设于连接块10的上表面，固定槽13和固定块12插接配合。在转动阻挡板8的过程中，阻挡板8转动使连接块10插入连接槽11内，阻挡板8转动靠近相邻的立柱6的过程中，连接块10在连接槽11内滑移，当连接块10移动至滑动槽14和固定槽13对齐的位置时，固定块12向下滑移并插入固定槽13内。在固定槽13对固定块12的限位下，阻挡板8的转动被限制，从而完成了对阻挡板8的固定。

参照图2和图3，滑动槽14内设置有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别连接于滑动槽14的槽底和固定块12靠近滑动槽14的端部，当复位弹簧15处于自然状态且滑动槽14和固定槽13对齐时，固定块12插入固定槽13内；复位弹簧15的设置对固定块12起到复位的效果，使固定块12在滑动槽14和固定槽13对齐时可自动完成对阻挡板8的固定。移动连接块10时，连接块10在连接槽11内滑移，固定块12侧面的弧形面在受到连接块10水平方向的推动力时，固定块12向上缩入滑动槽14内，使复位弹簧15被压缩。继续移动连接块10至固定槽13和滑动槽14对齐的位置，在复位弹簧15的回复力下固定块12可自动插入固定槽13内实现对阻挡板8的固定。固定块12为弧形块，固定块12的弧形面朝向连接块10滑入的方向。弧形的固定块12使连接块10在连接槽11内滑移时可推动固定块12向上移动，固定块12向上移动的过程中缩入滑动槽14内，继续推动阻挡板8，连接块10继续移动至滑动槽14和固定槽13对齐的位置，并在复位弹簧15的回复力下完成固定块12插入固定槽13内。

参照图3，安装套9上开设有与连接槽11连通的拨动槽22，拨动槽22内滑动连接有拨块21，拨块21与固定块12固定连接，当向上推动拨块21时，拨块21在拨动槽22内滑移可带动固定槽13缩入滑动槽14内。

参照图2，阻挡板8上设有对飞出的混凝土碎块进行缓冲的缓冲组件。缓冲组件包括缓冲板16，阻挡板8朝向机架1内的侧面开设有缓冲槽17，缓冲板16滑动连接于缓冲槽17内，缓冲槽17内设有对缓冲板16的滑移进行复位的复位组件。复位组件包括缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的两端分别连接于缓冲槽17的槽底和缓冲板16靠近缓冲槽17的侧面。在混凝土试块受到挤压碎裂时，飞出的混凝土碎块会飞至撞击在阻挡板8上，在混凝土碎块的冲击下容易造成阻挡板8的损坏。缓冲板16的设置可起到有效的抗震效果，在混凝土碎块打击在缓冲板16上时，缓冲板16向缓冲槽17内移动，同时缓冲板16移动使缓冲弹簧18被压缩，缓冲弹簧18对冲击力进行吸收并在冲击结束后用于将缓冲板16复位至初始位置。通过缓冲板16、缓冲弹簧18和缓冲槽17的设置起到了良好的抗震效果。增加了阻挡板8整体的使用寿命。

参照图4，安装板7与立柱6可拆卸连接。安装板7包括阻挡部701、两个连接部702，连接部702为两个抱箍，两个抱箍为拼接，两个抱箍均为半圆筒状，两个抱箍可拼接形成一个圆柱形套筒。两个抱箍上一体成型有卷边24，卷边24拼接处通过螺栓23固定连接。抱箍设置于远离机架1的立柱6侧面，通过抱箍的方式方便对其进行安装和拆卸，将卷边24上的螺栓23旋下即可完成对抱箍的拆卸。其中一个抱箍侧面铰接有阻挡板8。

参照图4，阻挡部701为对侧面飞出的混凝土碎片进行阻挡的长方形板，阻挡部701设置于相互靠近的两个连接部702之间，两个连接部702中相互靠近的两个抱箍上均固定连接有挡条25，阻挡部701设置于两个挡条25之间且与挡条25接触设置。挡条25和阻挡部701通过螺栓23固定连接。在对连接部702和阻挡部701进行拆卸时，只需将螺栓23旋下即可完成对阻挡部701的拆卸。

参照图4，安装板7上设有观察窗19，观察窗19设置于阻挡部701上，观察窗19的设置便于在试验过程中对混凝土试块的状态进行观察和分析。

本申请的实施原理为：推动阻挡板8，阻挡板8沿着与安装板7的铰接处朝向立柱6转动，阻挡板8靠近与其相邻的立柱6时，连接块10插入连接槽11内并在其中滑移，连接块10滑移的过程中推动固定块12使其缩入滑动槽14内，复位弹簧15被压缩，继续推动连接块10，当连接块10移动至固定槽13和滑动槽14对齐的位置时，在复位弹簧15的回复力下，固定块12插入固定槽13内，完成对阻挡板8的固定。

Claims (8)

1.一种混凝土试块压力机，包括机架(1)和与机架(1)连接的控制箱(2)，所述控制箱(2)位于机架(1)的侧面，其特征在于：所述机架(1)包括上梁(101)和下梁(102)，所述上梁(101)和下梁(102)之间通过四个竖直的立柱(6)支撑连接；两个远离控制箱(2)的所述立柱(6)之间设有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧均铰接有阻挡板(8)；两个靠近控制箱(2)的立柱(6)上设有安装套(9)，所述安装套(9)内设有固定组件，通过所述固定组件对转动至与其相邻的立柱(6)上的阻挡板(8)进行固定；所述阻挡板(8)上设有对飞出的混凝土碎块进行缓冲的缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述固定组件包括连接块(10)，所述连接块(10)设于阻挡板(8)上，所述连接块(10)位于阻挡板(8)的自由端边缘，所述安装套(9)套设于立柱(6)上，所述安装套(9)侧面开设有贯穿侧面的连接槽(11)，所述连接槽(11)与连接块(10)滑移配合；当所述阻挡板(8)朝向安装套(9)转动时，连接块(10)滑入连接槽(11)内，所述连接槽(11)内设有对连接块(10)在连接槽(11)内的滑移进行固定的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述固定件包括固定块(12)和固定槽(13)，所述连接槽(11)的顶部槽壁上开设有滑动槽(14)，所述固定块(12)滑动连接于滑动槽(14)内，所述固定槽(13)开设于连接块(10)的上表面，所述固定槽(13)和固定块(12)插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述滑动槽(14)内设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的两端分别连接于滑动槽(14)的槽底和固定块(12)靠近滑动槽(14)的端部，当所述复位弹簧(15)处于自然状态且滑动槽(14)和固定槽(13)对齐时，所述固定块(12)插入固定槽(13)内；所述固定块(12)为弧形块，所述固定块(12)的弧形面朝向连接块(10)滑入的方向。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲板(16)，所述阻挡板(8)朝向机架(1)内的侧面开设有缓冲槽(17)，所述缓冲板(16)滑动连接于缓冲槽(17)内，所述缓冲槽(17)内设有对缓冲板(16)的滑移进行复位的复位组件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述复位组件包括缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的两端分别连接于缓冲槽(17)的槽底和缓冲板(16)靠近缓冲槽(17)的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述安装板(7)与立柱(6)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于：所述安装板(7)上设有观察窗(19)。

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