CN219425728U - 一种标牌加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标牌加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面两侧设有立柱,且立柱的顶端设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有固定板。本实用新型,通过电动伸缩杆带动夹持板进行移动,当夹持板与标牌的边缘处抵接时,再通过气缸带动压紧板进行移动,当压紧板与标牌的顶面抵接时,即可对标牌进行压紧固定,便于自动对标牌进行固定,防止标牌在加工时发生倾斜偏移,提高了标牌在加工时的稳定性,其中通过液压缸带动固定板进行移动,使得固定板底部表面上的电机进行移动,移动到合适位置后,通过电机带动钻头进行转动,即可对标牌进行钻孔加工,有利于提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及标牌加工技术领域,尤其涉及一种标牌加工用钻孔装置。
背景技术
标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物,它既不是简单的文字,更不是所谓的牌子,它是与环境相融的独一无二的艺术作品,按照环境条件,标识牌可以分为室内和户外两大类。在对标识标牌加工过程中需要使用钻孔装置对其进行钻孔操作,用于对标牌进行安装固定。
现有的授权公告号为CN214517699U的中国专利公开了一种标识标牌牌板加工用钻孔装置,其技术方案的要点在于:包括安装框,所述安装框的顶部固定安装有安装架,所述安装架的内顶壁固定安装有钻孔组件,所述安装框的顶部开设有数量为两个且均位于安装架内部的滑槽。该标识标牌牌板加工用钻孔装置,通过转动螺纹杆带动与其螺纹连接的两个移动块同时相向或反向移动,移动块带动拉绳与其连接的一端左右移动,使得拉绳远离移动块的一端带动限位块沿着固定框上下移动,限位块带动固定块上下移动,从而对不同高度的牌板进行固定,同时拉绳可以带动固定框沿着滑槽左右移动,从而通过调节两个固定框之间的距离实现对不同长度的牌板进行固定,提高了该装置的实用性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然通过调节两个固定框之间的距离实现对不同长度的牌板进行固定,但是上述技术方案在使用过程中,还是采用手动方式对标牌进行固定,手动方式费时费力,容易降低其工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种标牌加工用钻孔装置,具备便于对自动对标牌进行固定,工作效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种标牌加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面两侧设有立柱,且立柱的顶端设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有固定板,所述固定板的底部表面安装有电机,且电机的输出端固定连接有钻头,所述工作台的顶部表面两侧设有挡板,且挡板的一侧表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持板,且夹持板的顶部表面安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿夹持板固定连接有压紧板,所述工作台的顶部表面中间位置处贯穿设有钻孔槽。
优选的,所述工作台的底部表面两侧设有支腿,且支腿之间设有支撑板,所述支撑板的顶部表面设有收集盒。
优选的,所述收集盒的前端表面通过合页铰接有排料门。
优选的,所述夹持板的底部表面设有限位块,且限位块的一端延伸至工作台顶部表面上开设的限位槽的内部。
优选的,所述限位块与限位槽滑动连接。
优选的,所述支腿共设有多个,且多个支腿两两均匀分布在工作台的底部表面两侧。
优选的,所述立柱共设有多个,且多个立柱两两均匀分布在工作台的顶部表面两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种标牌加工用钻孔装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,将标牌放置在工作台上,通过电动伸缩杆带动夹持板进行移动,当夹持板与标牌的边缘处抵接时,再通过气缸带动压紧板进行移动,当压紧板与标牌的顶面抵接时,即可对标牌进行压紧固定,便于自动对标牌进行固定,防止标牌在加工时发生倾斜偏移,提高了标牌在加工时的稳定性,其中通过液压缸带动固定板进行移动,使得固定板底部表面上的电机进行移动,移动到合适位置后,通过电机带动钻头进行转动,即可对标牌进行钻孔加工,有利于提高其工作效率。
(2)、本实用新型中,通过电动伸缩杆、夹持板、气缸和压紧板的配合使用,还可以对大小尺寸不同的标牌进行固定,使得本装置可以对大小尺寸不同的标牌进行钻孔加工,有利于提高其适用性,其中钻孔产生的碎屑通过钻孔槽掉落到收集盒中,从而可以对钻孔时产生的碎屑进行收集,有利于提高本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种标牌加工用钻孔装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种标牌加工用钻孔装置的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种标牌加工用钻孔装置的正视图;
图4是本实用新型提出的一种标牌加工用钻孔装置的工作台结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、立柱;3、横板;4、液压缸;5、固定板;6、电机;7、钻头;8、挡板;9、电动伸缩杆;10、钻孔槽;11、支腿;12、收集盒;13、支撑板;14、气缸;15、夹持板;16、压紧板;17、限位块;18、限位槽;19、排料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种标牌加工用钻孔装置,包括工作台1,工作台1的顶部表面两侧设有立柱2,且立柱2的顶端设有横板3,横板3的顶部表面中间位置处安装有液压缸4,且液压缸4的输出端贯穿横板3固定连接有固定板5,固定板5的底部表面安装有电机6,且电机6的输出端固定连接有钻头7,工作台1的顶部表面两侧设有挡板8,且挡板8的一侧表面安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的输出端固定连接有夹持板15,且夹持板15的顶部表面安装有气缸14,气缸14的输出端贯穿夹持板15固定连接有压紧板16,工作台1的顶部表面中间位置处贯穿设有钻孔槽10,将标牌放置在工作台1上,通过电动伸缩杆9带动夹持板15进行移动,当夹持板15与标牌的边缘处抵接时,再通过气缸14带动压紧板16进行移动,当压紧板16与标牌的顶面抵接时,即可对标牌进行压紧固定,便于自动对标牌进行固定,防止标牌在加工时发生倾斜偏移,提高了标牌在加工时的稳定性,其中通过液压缸4带动固定板5进行移动,使得固定板5底部表面上的电机6进行移动,移动到合适位置后,通过电机6带动钻头7进行转动,即可对标牌进行钻孔加工,有利于提高其工作效率。
在一个实施例中,工作台1的底部表面两侧设有支腿11,且支腿11之间设有支撑板13,支撑板13的顶部表面设有收集盒12,其中钻孔产生的碎屑通过钻孔槽10掉落到收集盒12中,从而可以对钻孔时产生的碎屑进行收集,有利于提高本装置的实用性。
在一个实施例中,收集盒12的前端表面通过合页铰接有排料门19,其中通过打开排料门19,即可对收集盒12中的碎屑进行清理。
在一个实施例中,夹持板15的底部表面设有限位块17,且限位块17的一端延伸至工作台1顶部表面上开设的限位槽18的内部,其中通过限位块17和限位槽18的配合使用,能够有效对夹持板15进行支撑限位,便于保持夹持板15在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中,限位块17与限位槽18滑动连接,便于限位块17在限位槽18中进行移动。
在一个实施例中,支腿11共设有多个,且多个支腿11两两均匀分布在工作台1的底部表面两侧,其中通过支腿11对工作台1进行支撑,有利于提高工作台1的稳定性。
在一个实施例中,立柱2共设有多个,且多个立柱2两两均匀分布在工作台1的顶部表面两侧,其中通过立柱2对横板3进行支撑,有利于提高横板3的稳定性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,将标牌放置在工作台1上,通过电动伸缩杆9带动夹持板15进行移动,当夹持板15与标牌的边缘处抵接时,再通过气缸14带动压紧板16进行移动,当压紧板16与标牌的顶面抵接时,即可对标牌进行压紧固定,便于自动对标牌进行固定,防止标牌在加工时发生倾斜偏移,提高了标牌在加工时的稳定性,其中通过液压缸4带动固定板5进行移动,使得固定板5底部表面上的电机6进行移动,移动到合适位置后,通过电机6带动钻头7进行转动,即可对标牌进行钻孔加工,有利于提高其工作效率,其中通过电动伸缩杆9、夹持板15、气缸14和压紧板16的配合使用,还可以对大小尺寸不同的标牌进行固定,使得本装置可以对大小尺寸不同的标牌进行钻孔加工,有利于提高其适用性,其中钻孔产生的碎屑通过钻孔槽10掉落到收集盒12中,从而可以对钻孔时产生的碎屑进行收集,有利于提高本装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种标牌加工用钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面两侧设有立柱(2),且立柱(2)的顶端设有横板(3),所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端贯穿横板(3)固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部表面安装有电机(6),且电机(6)的输出端固定连接有钻头(7),所述工作台(1)的顶部表面两侧设有挡板(8),且挡板(8)的一侧表面安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有夹持板(15),且夹持板(15)的顶部表面安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端贯穿夹持板(15)固定连接有压紧板(16),所述工作台(1)的顶部表面中间位置处贯穿设有钻孔槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种标牌加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部表面两侧设有支腿(11),且支腿(11)之间设有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部表面设有收集盒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种标牌加工用钻孔装置,其特征在于,所述收集盒(12)的前端表面通过合页铰接有排料门(19)。
4.根据权利要求1所述的一种标牌加工用钻孔装置,其特征在于,所述夹持板(15)的底部表面设有限位块(17),且限位块(17)的一端延伸至工作台(1)顶部表面上开设的限位槽(18)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种标牌加工用钻孔装置,其特征在于,所述限位块(17)与限位槽(18)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种标牌加工用钻孔装置,其特征在于,所述支腿(11)共设有多个,且多个支腿(11)两两均匀分布在工作台(1)的底部表面两侧。
7.根据权利要求1所述的一种标牌加工用钻孔装置,其特征在于,所述立柱(2)共设有多个,且多个立柱(2)两两均匀分布在工作台(1)的顶部表面两侧。
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