CN207963488U - 新型敞开式焙烧炉外墙保温结构和敞开式焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，第一保温层为高铝高强轻质保温砖层一，第二保温层为高铝高强轻质保温砖层二，第三保温层为硅酸铝纤维板层，第四保温层硅酸铝纤维毯结构层。本实用新型还公开一种敞开式焙烧炉。实用新型的有益效果：1、技术的进步就是化繁为简，采用硅酸铝纤维毯与纤维板做保温层时，在烘炉时不用考虑纤维板与纤维毯部分的烘炉，可以大大缩短烘炉的时间和启炉的时间。2、采用此新型敞开式焙烧炉外墙保温结构保温厚度薄，可以节约空间，可降低其它设施的投资。3、采用此新型敞开式焙烧炉外墙保温结构保温效果好，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源；同时纤维材料蓄热量小，热敏性高，方便自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种敞开式焙烧炉，尤其涉及一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构和敞开式焙烧炉。
背景技术
敞开式焙烧炉的保温结构由最早的轻质耐火砖、保温砖、轻质浇注料的结构，发展到后来也有采用轻质耐火砖、纤维板、保温砖、喷涂料结构，此保温结构比最早的外墙保温结构具有了保温性能好，热损失低的特点，但整体保温结构厚，对炉型整体设计不利，造价成本较高。原保温结构（如图一）：现行保温结构包括轻质粘土砖一、轻质粘土砖二、硅藻土砖和轻质浇注料结构，轻质粘土砖一的厚度为114mm，轻质粘土砖一的体积密度为1.25g/cm³，轻质粘土砖二的厚度为348mm，轻质粘土砖二的体积密度为0.75g/cm³，硅藻土砖的厚度为114mm，硅藻土砖的体积密度为0.8g/cm³，轻质浇注料结构的厚度为96mm，轻质浇注料结构的体积密度为1.0g/cm³，采用此结构材料蓄热量大，保温效果不够理想，施工时间长，施工要求高，烘炉时间长，烘炉曲线复杂，烘炉难度大，衬里维修难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构和敞开式焙烧炉，大大减薄了衬里的厚度、降低了热损失，为节能降耗、减少投资有了很大的帮助，新型保温结构除具有优良的保温性能，还具有优良的环保性能，节能环保、减少投资成本。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，包括位于火道墙1外侧的第一保温层、位于第一保温层外侧的第二保温层、位于第二保温层外侧的第三保温层和位于第三保温层外侧的第四保温层，所述第一保温层为高铝高强轻质保温砖层一6，第二保温层为高铝高强轻质保温砖层二7，第三保温层为硅酸铝纤维板层8，第四保温层硅酸铝纤维毯结构层9，所述高铝高强轻质保温砖层一6的厚度为109-119mm，高铝高强轻质保温砖层二7的厚度为225-235mm，硅酸铝纤维板层8的厚度为180-220mm，硅酸铝纤维毯结构层9的厚度为20-30mm。
所述的高铝高强轻质保温砖层一6的厚度为114mm，高铝高强轻质保温砖层二7的厚度为230mm，硅酸铝纤维板层8的厚度为200mm，硅酸铝纤维毯结构层9的厚度为20mm，为标准砖，成本最低，且以上数值是基于实验得出最佳实施方式，既能保证结构强度，同时尽量减少热量导出，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源。
所述的高铝高强轻质保温砖层一6的体积密度为1.0g/cm³，高铝高强轻质保温砖层二7的体积密度为0.8g/cm³，硅酸铝纤维板层8的体积密度为0.22g/cm³，硅酸铝纤维毯结构层9的体积密度为0.128g/cm³，体积密度为1.0g/cm³的高铝高强轻质保温砖层一6常温耐压强度较大，导热系数较大；体积密度为0.8g/cm³的高铝高强轻质保温砖层二7常温耐压强度较小，导热系数较小，以上数值是基于实验得出最佳实施方式，既能保证结构强度，同时尽量减少热量导出，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源。
本实用新型还公开一种敞开式焙烧炉，包括包括火道墙1，火道墙1的外侧包裹有新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，所述新型敞开式焙烧炉外墙保温结构上述新型敞开式焙烧炉外墙保温结构。
本实用新型的有益效果在于：1、技术的进步就是化繁为简，第三保温层为硅酸铝纤维板层，第四保温层硅酸铝纤维毯结构层，硅酸铝纤维板层与硅酸铝纤维毯无需烘炉，采用硅酸铝纤维毯与纤维板做保温层时，在烘炉时不用考虑纤维板与纤维毯部分的烘炉，可以大大缩短烘炉的时间和启炉的时间。2、采用此新型敞开式焙烧炉外墙保温结构保温厚度薄，可以节约空间，可降低其它设施的投资。3、采用此新型敞开式焙烧炉外墙保温结构保温效果好，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源；同时纤维材料蓄热量小，热敏性高，方便自动化控制。4、施工时粉尘小，施工环境好。5、火道墙的左侧为炉子，硅酸铝纤维毯结构层的右侧为混凝土墙，改变结构后，不会向混凝土墙导热，降低热量损耗。
附图说明
图1是原保温结构的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
其中，1-火道墙，2-轻质粘土砖一，3-轻质粘土砖二，4-硅藻土砖，5-轻质浇注料，6-高铝高强轻质保温砖层一，7-高铝高强轻质保温砖层二，8-硅酸铝纤维板层，9-硅酸铝纤维毯结构层。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2，本具体实施方式所述的一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，包括位于火道墙1外侧的第一保温层、位于第一保温层外侧的第二保温层、位于第二保温层外侧的第三保温层和位于第三保温层外侧的第四保温层，所述第一保温层为高铝高强轻质保温砖层一6，第二保温层为高铝高强轻质保温砖层二7，第三保温层为硅酸铝纤维板层8，第四保温层硅酸铝纤维毯结构层9。
所述的高铝高强轻质保温砖层一6的厚度为114mm，高铝高强轻质保温砖层二7的厚度为230mm，硅酸铝纤维板层8的厚度为200mm，硅酸铝纤维毯结构层9的厚度为20mm。
所述的高铝高强轻质保温砖层一6的体积密度为1.0g/cm³，高铝高强轻质保温砖层二7的体积密度为0.8g/cm³，硅酸铝纤维板层8的体积密度为0.22g/cm³，硅酸铝纤维毯结构层9的体积密度为0.128g/cm³。
所述的高铝高强轻质保温砖一层6和高铝高强轻质保温砖二层7之间没有采用连接件固定，为确保保温砖墙的整体强度，在砌筑时要求高铝高强轻质保温砖一层6和高铝高强轻质保温砖二层7每砌筑五层，用保温砖6采用230±5和保温砖墙7采用114±5进行交叉砌筑。
一种敞开式焙烧炉，包括包括火道墙1，火道墙1的外侧包裹有新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，所述新型敞开式焙烧炉外墙保温结构上述新型敞开式焙烧炉外墙保温结构。
新型新型敞开式焙烧炉外墙保温结构传热计算：
根据敞开式焙烧炉工况条件计算保温性能
环境温度为ta=25℃，工作层与保温层之间温度为tk=1250℃
设外保温外层温度为tc=59℃
外壁向环境散热Qc：
高铝高强轻质保温砖层一与高铝高强轻质保温砖层二之间有2mm砖缝，高铝高强轻质保温砖层二内具有2mm砖缝，因此炉衬保温厚度为568mm，热阻R
炉膛内向炉外壁传热Qd：
，假设外壁温度为59℃正确。
节能效果：
单位面积每年节能：（410.23-327.3）×3600×24×365=2.62×106(kJ)
折合电能为：2.62×106÷3600=727（KW·h）
折合成标煤：727×0.404=294（kg）。
高铝高强轻质保温砖砖的理化指标（GB/T3995-2006）
本具体实施方式的有益效果在于：1、技术的进步就是化繁为简，第三保温层为硅酸铝纤维板层，第四保温层硅酸铝纤维毯结构层，硅酸铝纤维板层与硅酸铝纤维毯无需烘炉，采用硅酸铝纤维毯与纤维板做保温层时，在烘炉时不用考虑纤维板与纤维毯部分的烘炉，可以大大缩短烘炉的时间和启炉的时间。2、采用此新型敞开式焙烧炉外墙保温结构保温厚度薄，可以节约空间，可降低其它设施的投资。3、采用此新型敞开式焙烧炉外墙保温结构保温效果好，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源；同时纤维材料蓄热量小，热敏性高，方便自动化控制。4、施工时粉尘小，施工环境好。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，其特征在于：包括位于火道墙（1）外侧的第一保温层、位于第一保温层外侧的第二保温层、位于第二保温层外侧的第三保温层和位于第三保温层外侧的第四保温层，所述第一保温层为高铝高强轻质保温砖层一（6），第二保温层为高铝高强轻质保温砖层二（7），第三保温层为硅酸铝纤维板层（8），第四保温层硅酸铝纤维毯结构层（9），所述高铝高强轻质保温砖层一（6）的厚度为109-119mm，高铝高强轻质保温砖层二（7）的厚度为225-235mm，硅酸铝纤维板层（8）的厚度为180-220mm，硅酸铝纤维毯结构层（9）的厚度为20-30mm。
2.如权利要求1所述的一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，其特征在于：所述的高铝高强轻质保温砖层一（6）的厚度为114mm，高铝高强轻质保温砖层二（7）的厚度为230mm，硅酸铝纤维板层（8）的厚度为200mm，硅酸铝纤维毯结构层（9）的厚度为20mm。
3.如权利要求1所述的一种新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，其特征在于：所述的高铝高强轻质保温砖层一（6）的体积密度为1.0g/cm³，高铝高强轻质保温砖层二（7）的体积密度为0.8g/cm³，硅酸铝纤维板层（8）的体积密度为0.22g/cm³，硅酸铝纤维毯结构层（9）的体积密度为0.128g/cm³。
4.一种敞开式焙烧炉，其特征在于：包括火道墙（1），火道墙（1）的外侧包裹有新型敞开式焙烧炉外墙保温结构，所述新型敞开式焙烧炉外墙保温结构如权利要求1-3任一项所述的新型敞开式焙烧炉外墙保温结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN110566978A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 中电华创电力技术研究有限公司 | 适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗及其应用 |
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2018
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