CN205192249U - 全纤维炉衬的轧钢加热炉 - Google Patents
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Abstract
一种全纤维炉衬的轧钢加热炉，属于冶金轧钢加热炉技术领域。加热炉的内衬保温材料全部采用耐火纤维。包括炉墙纤维炉衬、炉顶纤维炉衬、炉门内衬、水梁包扎等。炉顶保温由钢结构吊挂、炉墙保温铺设在炉体钢结构内侧四周、炉门内衬耐火纤维，用于密封装出料口的开洞；水梁保温包扎用耐火纤维直接包扎。各个部位根据温度、结构不同，采用不同材质、性能、品种、形状的耐火纤维制品，满足各种保温需要。全纤维炉衬的采用，可以大大的降低燃料消耗，节能效果显著。还具有施工方便，周期短的特性，使得建设周期大大缩短，全纤维炉衬加热炉是加热炉的发展方向。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金轧钢加热炉技术领域，特别是提供了一种全纤维炉衬的轧钢加热炉，在节能、环保方面具有特殊的意义。由于普通轧钢加热炉的温度较高(板坯：1300-1350℃；线棒材：1150-1250℃)加热炉的保温，在局部位置已经采用纤维材料和技术，但全炉还没有采用的先例。在能源短缺的现在，使用全纤维炉衬的轧钢加热炉具有节能、环保、施工周期短、维护方便等优点，同时对于环保方面也具有一定的效果。
背景技术
目前世界范围内资源和能源的日益紧张以及环保的要求越来越高，国家也要求加大“节能、减排”的力度，所以对于能源消耗的大户—钢铁行业的节能要求也越来越重要，节能新技术、新材料、新设备不断开发及应用。节能及资源综合利用技术水平在实践中不断提升，推动了钢铁企业节能降耗的进程。将加热炉节能降耗作为节能的一个重要方面，对于企业能源平衡和降低企业综合能耗有着重要意义。近些年，加热炉采用了很多节能新技术、新材料、新设备，都取得了很好的经济效益和社会效益。对于加热炉保温绝热的最重要的炉衬，也有了很大的进步。对于传统的砌砖结构已被不定型材料和绝热保温复合结构取代；随着耐火纤维技术的进步，产品的耐高温、耐冲刷以及绝热保温性能已有了很大的提高。更进一步的是全纤维炉衬结构将取代其他结构，成为最新型、最节能、最先进、最普遍的炉衬结构。
现在的加热炉普遍采用浇注料或可塑料作为工作面，外衬轻质砖或轻质浇注料，在用轻质保温隔热材料(如：耐火纤维板、耐火纤维毡、硅钙板等)的复合结构，节能效果比以前有很大提高。但在节能方面还有很大的提升空间。施工方面也比较复杂。所以全纤维加热炉炉衬的应用，会在这几个方面有很大的提升和改进。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种全纤维炉衬的轧钢加热炉，，针对现在普遍采用的不定型耐火材料为炉衬的加热炉进行节能升级。加热炉的内衬保温材料全部采用耐火纤维。包括炉墙纤维炉衬、炉顶纤维炉衬、炉门内衬、水梁包扎等。炉顶保温由钢结构吊挂、炉墙保温铺设在炉体钢结构内侧四周、炉门内衬耐火纤维，用于密封装出料口的开洞；水梁保温包扎用耐火纤维直接包扎。各个部位根据温度、结构不同，采用不同材质、性能、品种、形状的耐火纤维制品，满足各种保温需要。全纤维炉衬的采用，可以大大的降低燃料消耗，节能效果显著。还具有施工方便，周期短的特性，使得建设周期大大缩短！全纤维炉衬加热炉是加热炉的发展方向。
本实用新型包括炉顶1、炉墙2、水梁3、炉门4。炉顶1是由顶部钢结构(吊挂的；炉墙2是在炉底上进行砌筑的，并由侧部钢结构进行固定；水梁3是支撑钢坯在炉内运动的，固定在炉底钢结构上；炉门4是用来封闭加热炉炉头、炉尾开洞的，安装在端部钢结构上。
炉顶1包括炉顶纤维毯复合模块5、陶瓷纤维毯6、纤维浇注料7、锚固件8。从炉内高温端到低温端依次为炉顶纤维毯复合模块5,厚度250mm；陶瓷纤维毯6,厚度50mm；纤维浇注料7,厚度50mm。炉顶纤维毯复合模块5、陶瓷纤维毯6、纤维浇注料7均由锚固件8吊挂在炉顶钢结构上。
炉墙2包括炉皮钢板9、陶瓷纤维板10、陶瓷纤维毡11、炉墙纤维毯复合模块12。从炉内高温端到低温端依次为炉墙纤维毯复合模块12，厚度250mm；陶瓷纤维毡11，厚度100mm；陶瓷纤维板10，厚度50mm；炉皮钢板9，厚度6mm。炉皮钢板9、陶瓷纤维板10、陶瓷纤维毡11、炉墙纤维毯复合模块12均由焊接在炉皮钢板上的锚固穿钉将组件固定。
水梁3包括水管13、陶瓷纤维毯6、多晶纤维毯14。水管的包扎从内到外依次为陶瓷纤维毯6，厚度20mm；多晶纤维毯14，厚度50mm。由纤维毯自行裹住即可。
炉门4包括金属炉门15、陶瓷纤维毯6、炉门纤维毯复合模块16。炉门内保温从低温到高温依次为陶瓷纤维毯6，厚度40mm；炉门纤维毯复合模块16，厚度200mm。陶瓷纤维毯6、炉门纤维毯复合模块16均由锚固穿钉将组件固定在金属炉门15上。
全纤维加热炉炉衬是加热炉的保温全部采用耐火纤维，用锚固件固定在炉皮钢板上。加热炉的各个部位如：炉顶、炉墙、炉门、水梁包扎都采用耐火纤维结构，炉底因为有氧化铁皮等炉渣，其工作面还必须采用抗渣的耐火砖或浇注料，绝热保温部分可以采用耐火纤维板。耐火纤维可以做成各种形状、各种厚度、各种材质、各种密度的折叠块或毡、板、绳等，具有导热系数小、比重轻、易于施工、不用烘炉等特点。全纤维炉衬是世界上加热炉的研究和发展方向，工业炉工作者和耐火纤维工作者都在积极研究和推广应用。它的成功会为加热炉带来一场革命。
本实用新型具有下列优点：
加热炉采用全纤维结构可以使加热炉炉体尺寸变小，炉墙(顶)变薄，但绝热保温效果更好，更不易散热；而且使炉体密封性变好，更加节能。全纤维炉衬加热炉可以比现在普遍采用的浇注料或可塑料炉衬节能30-40％。还可做成任意形状和大小，施工更加方便，不用支模，不用烘炉，使得施工工期大大减少。
附图说明：
图1为一种加热炉的结构示意图。其中，炉顶1、炉墙2、水梁3、炉门4。
图2为炉顶保温结构。其中，炉顶纤维毯复合模块5、陶瓷纤维毯6、纤维浇注料7、锚固件8。
图3为炉墙保温结构。其中，炉皮钢板9、陶瓷纤维板10、陶瓷纤维毡11、炉墙纤维毯复合模块12。
图4为水管包扎保温结构。其中，水管13、陶瓷纤维毯6、多晶纤维毯14。
图5为炉门保温结构。其中，金属炉门15、陶瓷纤维毯6、炉门纤维毯复合模块16。
图6为图5的A-A向视图。
具体实施方式
本实用新型包括炉顶1、炉墙2、水梁3、炉门4。炉顶1是由顶部钢结构(吊挂的；炉墙2是在炉底上进行砌筑的，并由侧部钢结构进行固定；水梁3是支撑钢坯在炉内运动的，固定在炉底钢结构上；炉门4是用来封闭加热炉炉头、炉尾开洞的，安装在端部钢结构上。
炉底因为有氧化铁皮等炉渣，其工作面还必须采用抗渣的耐火砖或浇注料，绝热保温部分可以采用耐火纤维板。
其它部位采用全纤维结构。
以下是加热炉各部位结构的实施方式：
炉顶：采用炉顶纤维毯复合模块5、陶瓷纤维毯6、纤维浇注料7组成。
保温厚度为400mm，由热面到冷面依次为：
热面：250mm炉顶耐火纤维毯复合模块5
中间：50mm陶瓷纤维毯6
冷面：50mm纤维浇注料7
常规浇注料的厚度250mm、纤维毯50mm、纤维浇注料50mm
炉墙：采用炉墙纤维毯复合模块12、陶瓷纤维毡11、陶瓷纤维板10组成。
炉墙：保温厚度为400mm，由热面到冷面依次为：
热面：250mm炉墙纤维毯复合模块12
中间：100mm陶瓷纤维毡11
冷面：50mm陶瓷纤维板10
浇注料结构为：保温厚度为522mm，由热面到冷面依次为：
热面：230mm浇注料
中间：116mm轻质粘土砖NG-1.0
中间：116mm轻质粘土砖NG-0.6
冷面：60mm耐火纤维毡或板
水管包扎：
纤维结构：冷面：20mm陶瓷纤维毯6
热面：50mm多晶纤维毯14
浇注料结构：冷面：20mm陶瓷纤维毯
热面：50mm浇注料
计算同一管径的情况下，散热损失对比：
在两根采用不同绝热结构的水冷管安装流量计，进行冷却水流量和冷却水温度的测定。采用单一纤维毯包扎结构取代浇注料、陶瓷纤维毯组成的绝热结构后，节能效益评估如下：
(1)冷却水流量平均下降38％；
(2)按平均流量计算，冷却水带走的热量减少37.4％；
(按累计流量计算，冷却水带走的热量减少38％)。
炉门：对于大型水冷炉门，边角部位还需要用浇注料增强。中间部位用纤维模块保温。
纤维结构：炉衬总保温厚度为240mm,从冷面至热面依次为：
冷面：40mm陶瓷纤维毯6
热面：200mm炉门纤维毯复合模块16
浇注料结构：冷面：40mm高铝型陶瓷纤维毯,
热面：200mm浇注料。
Claims (3)
1.一种全纤维炉衬的轧钢加热炉，包括炉顶、炉墙、水梁、炉门；其特征在于，炉顶(1)包括炉顶纤维毯复合模块(5)、陶瓷纤维毯(6)、纤维浇注料(7)、锚固件(8)；从炉内高温端到低温端依次为炉顶纤维毯复合模块(5),厚度250mm，陶瓷纤维毯(6),厚度50mm，纤维浇注料(7),厚度50mm；炉顶纤维毯复合模块(5)、陶瓷纤维毯(6)、纤维浇注料(7)、均由锚固件(8)吊挂在炉顶钢结构上；
炉墙(2)包括炉皮钢板(9)、陶瓷纤维板(10)、陶瓷纤维毡(11)、炉墙纤维毯复合模块(12)；从炉内高温端到低温端依次为炉墙纤维毯复合模块(12)，厚度250mm；陶瓷纤维毡11，厚度100mm；陶瓷纤维板10，厚度50mm；炉皮钢板9，厚度6mm；炉皮钢板(9)、陶瓷纤维板(10)、陶瓷纤维毡(11)、炉墙纤维毯复合模块(12)均由焊接在炉皮钢板上的锚固穿钉固定。
2.根据权利要求1所述的全纤维炉衬的轧钢加热炉，其特征在于，水梁(3)包括水管(13)、陶瓷纤维毯(6)、多晶纤维毯(14)；水管的包扎从内到外依次为陶瓷纤维毯(6)，厚度20mm；多晶纤维毯(14)，厚度50mm。
3.根据权利要求1所述的全纤维炉衬的轧钢加热炉，其特征在于，炉门(4)包括金属炉门(15)、陶瓷纤维毯(6)、炉门纤维毯复合模块(16)；炉门内保温从低温到高温依次为陶瓷纤维毯(6)，厚度40mm；炉门纤维毯复合模块(16)，厚度200mm；陶瓷纤维毯(6)、炉门纤维毯复合模块(16)均由锚固穿钉将组件固定在金属炉门(15)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520953760.4U CN205192249U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 全纤维炉衬的轧钢加热炉 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108203801A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 大连圣洁热处理科技发展有限公司 | 一种全纤维节能型托辊式网带炉 |
| CN118406507A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-07-30 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种全纤维焦化炉门衬里及其制备方法 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201520953760.4U patent/CN205192249U/zh active Active
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