CN208333111U - 一种高效型节能环保、集成块装窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效型节能环保、集成块装窑炉，包括支撑墙，支撑墙设置呈横向正面相对，支撑墙的内侧设置有耐热层，且耐热层设置呈横向正面相对，支撑墙的内侧设置有隔热层，且隔热层介于耐热层和支撑墙之间，并隔热层将支撑墙的上端完全覆盖，隔热层的上端设置有固定墙，隔热层的上端中部设置有保温层。通过耐热层为轻质高铝浇注料层，使得窑炉内部增加耐高温和隔热保温的效果，从而减少了热量损耗、使其更加节能，而支撑墙和固定墙为轻质建筑废料层，从而使支撑墙和固定墙能够有效的进行隔热保温，适用于工业窑炉领域，具有良好的发展前景。

Description

一种高效型节能环保、集成块装窑炉

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉技术领域，具体为一种环保窑炉。

背景技术

窑炉指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，目前，工业窑炉尤其是隧道窑、辊道窑等主要是以耐火砖、红砖等砖块堆砌而成，其建设周期长，建设材料成本、人工成本较高。

现有的工业窑炉结构中，拱顶结构可以分散重力确保窑顶不下塌，但会加大窑炉断面面积，且使用耐火砖和红砖，而耐火砖和红砖的保温隔热能力差，导致燃烧室温差大，且浪费部分燃料，造成不环保，并在建设时用的材料，均采用新生产材料，导致建设材料成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的于解决现在环保窑炉建设成本高和不环保的技术问题，提供一种高效型节能环保、集成块装窑炉，通过设置保温层能有效的保温，窑炉炉顶改拱顶为平顶，窑炉断面面积缩小，从而炉堂体积缩小，节约能源，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的环保窑炉，保温隔热能力差和建设成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型节能环保、集成块装窑炉，包括支撑墙，支撑墙设置呈横向正面相对，支撑墙的内侧设置有耐热层，且耐热层设置呈横向正面相对，支撑墙的内侧设置有隔热层，且隔热层介于耐热层和支撑墙之间，并隔热层将支撑墙的上端完全覆盖，隔热层的上端设置有固定墙，隔热层的上端中部设置有保温层，且保温层设置呈“半圆弧”形状，横向正面相对，并两个保温层之间间距在五厘米以上，支撑墙的一侧设置有通风口，隔热层的一侧设置有保温墙，且保温墙介于隔热层与耐热层之间。

优选的，支撑墙和固定墙为轻质建筑废料层。

优选的，耐热层为轻质高铝浇注料层。

优选的，该种高效型节能环保、集成块装窑炉采用拱顶式、平顶式相结合。

优选的，该种高效型节能环保、集成块装窑炉的窑顶与墙体，墙体与墙体之间采用“榫卯子母扣”式衔接，并在连接空隙处填充高铝纤维毡。

优选的，保温墙和保温层为保温棉层。

本实用新型的旨在于解决建设成本高和不环保的技术问题，提供一种高效型节能环保、集成块装窑炉，该装置中通过耐热层为轻质高铝浇注料层，使得窑炉内部增加耐高温和隔热保温的效果，从而减少了热量损耗、使其更加节能；

设置支撑墙和固定墙为轻质建筑废料层，从而使支撑墙和固定墙能够有效的进行隔热保温，又使得建筑废料得到有效利用，同时，减少了窑炉的建设成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图。

图2为本实用新型的隔热层局部平面图。

图3为本实用新型的支持墙局部平面图。

图4为本实用新型的耐热层局部平面图。

图5为本实用新型的通风口局部平面。

图1-5中：1-支撑墙，2-隔热层，3-耐热层，4-固定墙，5-保温层，6-通风口，7-保温墙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的支撑墙1和固定墙4均可以通过市场购买或私人订制所得，窑炉的窑墙模块、窑顶模块，均可实现工厂标准化批量生产。

请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型节能环保、集成块装窑炉，包括支撑墙1、隔热层2、耐热层3、固定墙4、保温层5、通风口6和保温墙7，支撑墙1设置呈横向正面相对，支撑墙1的内侧设置有耐热层3，且耐热层3设置呈横向正面相对，而耐热层3，使得窑炉内部增加耐高温和隔热保温的效果，从而减少了热量损耗、使其更加节能，支撑墙1的内侧设置有隔热层2，且隔热层2介于耐热层3和支撑墙1之间，并隔热层2将支撑墙1的上端完全覆盖，隔热层2的上端设置有固定墙4，而支撑墙1和固定墙4为轻质建筑废料层，从而使支撑墙1和固定墙4能够有效的进行隔热保温，又使得建筑废料得到有效利用，同时，减少了窑炉的建设成本，隔热层2的上端中部设置有保温层5，且保温层5设置呈“半圆弧”形状，横向正面相对，并两个保温层5之间间距在五厘米以上，支撑墙1的一侧设置有通风口6，隔热层2的一侧设置有保温墙7，且保温墙7介于隔热层2与耐热层3之间。

在使用本实用新型一种高效型节能环保、集成块装窑炉时，当该种高效型节能环保、集成块装窑炉的内部产生高温时，耐热层3会承受高温带来的热辐射，并阻止温度穿透耐热层3，接着保温层5和保温墙7该种高效型节能环保、集成块装窑炉的内部温度进行阻挡，防止温度穿透耐热层3后持续传递，而隔热层2将保温层5和保温墙7携带的温度，进行阻挡，防止热量溢出到该种高效型节能环保、集成块装窑炉的外侧，窑炉的窑墙模块、窑顶模块，均可实现工厂标准化批量生产，运送至施工现场快速搭建。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效型节能环保、集成块装窑炉，包括支撑墙(1)，其特征在于：支撑墙(1)设置呈横向正面相对，支撑墙(1)的内侧设置有耐热层(3)，且耐热层(3)设置呈横向正面相对，支撑墙(1)的内侧设置有隔热层(2)，且隔热层(2)介于耐热层(3)和支撑墙(1)之间，并隔热层(2)将支撑墙(1)的上端完全覆盖，隔热层(2)的上端设置有固定墙(4)，隔热层(2)的上端中部设置有保温层(5)，且保温层(5)设置呈“半圆弧”形状，横向正面相对，并两个保温层(5)之间间距在五厘米以上，支撑墙(1)的一侧设置有通风口(6)，隔热层(2)的一侧设置有保温墙(7)，且保温墙(7)介于隔热层(2)与耐热层(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效型节能环保、集成块装窑炉，其特征在于：所述支撑墙(1)和固定墙(4)为轻质建筑废料层。

3.根据权利要求1所述的一种高效型节能环保、集成块装窑炉，其特征在于：所述耐热层(3)为轻质高铝浇注料层。

4.根据权利要求1所述的一种高效型节能环保、集成块装窑炉，其特征在于：该种高效型节能环保、集成块装窑炉采用拱顶式、平顶式相结合。

5.根据权利要求1所述的一种高效型节能环保、集成块装窑炉，其特征在于：该种高效型节能环保、集成块装窑炉的窑顶与墙体，墙体与墙体之间采用“榫卯子母扣”式衔接，并在连接空隙处填充高铝纤维毡。

6.根据权利要求1所述的一种高效型节能环保、集成块装窑炉，其特征在于：所述保温墙(7)和保温层(5)为保温棉层。