CN207954795U - 一种纸盒用围框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒用围框机,包括传送带、围框机本体和工作台,所述围框机本体上设置有工作台,所述第一MYT3‑23液压推动器的底端均通过转轴与工作台的侧边转动连接,所述工作台的一侧位于围板的端部设置有第二挡板,且第二挡板的顶部通过第三伸缩杆与第三MYT3‑23液压推动器传动连接。本实用新型中,通过第一挡板及第二挡板的配合设置,能够保证纸板围框尺寸得到精确,再通过压板下行可将纸板的上表面进行压紧固定,最后通过第一MYT3‑23液压推动器的传动作用,使得围板向上翻折,从而精准的折出纸板围框的折线,方便下一步上胶围框工作的高效进行,该结构简单,能够自动完成纸板的精准翻折,有效的提高了纸盒围框的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒围框设备技术领域,尤其涉及一种纸盒用围框机。
背景技术
纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现,纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置。
目前,在纸盒加工过程中,通常需要运用围框机对纸盒进行围框处理,然而,现有的围框机结构复杂,需要人工辅助进行折板的调节,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸盒用围框机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纸盒用围框机,包括传送带、围框机本体和工作台,所述围框机本体上设置有工作台,且工作台的两侧对称设置有传送带,所述工作台的顶部前后两侧对称设置有第一挡板,且工作台的四个侧边顶部均转动连接有围板,所述围板的底部均焊接有固定块,且固定块的底部一侧均通过第一伸缩杆与第一MYT3-23液压推动器传动连接,所述第一MYT3-23液压推动器的底端均通过转轴与工作台的侧边转动连接,所述工作台的一侧位于围板的端部设置有第二挡板,且第二挡板的顶部通过第三伸缩杆与第三MYT3-23液压推动器传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带的驱动轮均通过皮带与驱动电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的正上方设置有压板,且压板的顶部中心位置处通过第二伸缩杆与第二MYT3-23液压推动器传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一挡板共设置有两个,且两个第一挡板沿工作台的水平中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的底面截面形状及面积大小均与工作台的顶面截面形状及面积大小一致。
本实用新型中,首先,通过第一挡板及第二挡板的配合设置,能够保证纸板围框尺寸得到精确,再通过压板下行可将纸板的上表面进行压紧固定,最后通过第一MYT3-23液压推动器的传动作用,使得围板向上翻折,从而精准的折出纸板围框的折线,方便下一步上胶围框工作的高效进行,该结构简单,能够自动完成纸板的精准翻折,有效的提高了纸盒围框的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸盒用围框机的主视结构示意图;
图2为本实用新型纸盒用围框机的工作台的俯视图。
图例说明:
1-驱动电机、2-传送带、3-围板、4-固定块、5-第一伸缩杆、6- 第一MYT3-23液压推动器、7-围框机本体、8-工作台、9-第一挡板、 10-压板、11-第二MYT3-23液压推动器、12-第二伸缩杆、13-第三 MYT3-23液压推动器、14-第三伸缩杆、15-第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纸盒用围框机,包括传送带2、围框机本体7 和工作台8,围框机本体1上设置有工作台8,且工作台8的两侧对称设置有传送带2,工作台8的顶部前后两侧对称设置有第一挡板9,且工作台8的四个侧边顶部均转动连接有围板3,围板3的底部均焊接有固定块4,且固定块4的底部一侧均通过第一伸缩杆5与第一 MYT3-23液压推动器6传动连接,第一MYT3-23液压推动器6的底端均通过转轴与工作台8的侧边转动连接,工作台8的一侧位于围板3 的端部设置有第二挡板15,且第二挡板15的顶部通过第三伸缩杆14 与第三MYT3-23液压推动器13传动连接。
传送带2的驱动轮均通过皮带与驱动电机1传动连接,工作台8 的正上方设置有压板10,且压板10的顶部中心位置处通过第二伸缩杆12与第二MYT3-23液压推动器11传动连接,第一挡板9共设置有两个,且两个第一挡板9沿工作台8的水平中线对称,压板10的底面截面形状及面积大小均与工作台8的顶面截面形状及面积大小一致。
第一伸缩杆5与固定块4的底部一侧通过转轴转动连接,两个第一挡板9彼此之间的间距大小和两倍的围板3的宽度与工作台8的宽度之和的大小相等,传送带2的设置用于纸板传输,通过第一挡板9 及第二挡板15的配合设置,能够对移动的纸板进行限位,需要说明的是工作台8的顶面设有传送机构,且该传送机构在压板10下行时,停止运作,围板成型后重新运行,围框加工所用到的纸板是一种预先裁剪好的纸板。
工作原理:使用时,将原纸板放置在传送带2上,通过驱动电机 1的传动作用,传送带2工作,并将原纸板推动至工作台8上,再通过第二MYT3-23液压推动器11的传动作用,压板10下行,并将原纸板的上表面进行压紧,然后通过第一MYT3-23液压推动器6的传动作用,四个围板3可同时向上翻转,从而使得纸板上出现围框折线,便于下一步上胶粘贴工作的快捷进行,翻折完毕后,第二挡板15上行,纸板继续传输进行下一步的加工处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸盒用围框机,包括传送带(2)、围框机本体(7)和工作台(8),其特征在于,所述围框机本体(7)上设置有工作台(8),且工作台(8)的两侧对称设置有传送带(2),所述工作台(8)的顶部前后两侧对称设置有第一挡板(9),且工作台(8)的四个侧边顶部均转动连接有围板(3),所述围板(3)的底部均焊接有固定块(4),且固定块(4)的底部一侧均通过第一伸缩杆(5)与第一MYT3-23液压推动器(6)传动连接,所述第一MYT3-23液压推动器(6)的底端均通过转轴与工作台(8)的侧边转动连接,所述工作台(8)的一侧位于围板(3)的端部设置有第二挡板(15),且第二挡板(15)的顶部通过第三伸缩杆(14)与第三MYT3-23液压推动器(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒用围框机,其特征在于,所述传送带(2)的驱动轮均通过皮带与驱动电机(1)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒用围框机,其特征在于,所述工作台(8)的正上方设置有压板(10),且压板(10)的顶部中心位置处通过第二伸缩杆(12)与第二MYT3-23液压推动器(11)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒用围框机,其特征在于,所述第一挡板(9)共设置有两个,且两个第一挡板(9)沿工作台(8)的水平中线对称。
5.根据权利要求3所述的一种纸盒用围框机,其特征在于,所述压板(10)的底面截面形状及面积大小均与工作台(8)的顶面截面形状及面积大小一致。
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