CN207954526U - 一种入耳式硅橡胶耳机套模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种入耳式硅橡胶耳机套模具，包括动模、定模、分离柱和推杆，所述的动模顶部设置有若干个材料注入孔，所述的动模底部安装有耳套成型柱，所述的动模四角设置有分离柱定位孔；所述的定模一侧安装有进水管，所述的定模的另一侧安装有出水管，所述的定模顶部设置有耳套成型孔，所述的耳套成型孔底部设置有推杆孔，所述的推杆孔内安装有推杆，所述的定模四角设置有分离柱安装孔；所述的动模安装在定模的顶部；所述的分离柱安装在所述的定模分离柱安装孔内。

Description

一种入耳式硅橡胶耳机套模具

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，特别涉及一种入耳式硅橡胶耳机套模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成型。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，目前入耳式耳机套模具生产较为复杂，生产效益低，所以我们要设计一款生产简单的模具是值得我们考虑的。

实用新型内容

本实用新型目的旨在提供一种入耳式硅橡胶耳机套模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型通过如下的技术方案来实现上述的目的：

一种入耳式硅橡胶耳机套模具，包括动模、定模、分离柱和推杆，所述的动模顶部设置有若干个材料注入孔，所述的动模底部安装有耳套成型柱，所述的耳套成型柱外壁设置有耐高温玻璃层，所述的动模四角设置有分离柱定位孔，所述的定位孔为盲孔；所述的定模一侧安装有进水管，所述的定模的另一侧安装有出水管，所述的定模顶部设置有耳套成型孔，所述的耳套成型孔外壁设置有耐高温玻璃层，所述的耳套成型孔底部设置有推杆孔，所述的推杆孔内安装有推杆，所述的定模四角设置有分离柱安装孔，所述的分离柱安装孔为通孔；所述的动模安装在定模的顶部；所述的分离柱安装在所述的定模分离柱安装孔内。

所述的推杆共有六个，可以在推杆孔内上下移动。

所述的分离柱共有四个，可以在定模的分离柱安装孔内上下移动。

所述的定模内部分布有冷却水导管。

所述的耳套成型孔共有六个，均匀分布在定模上，所述的耳套成型柱共有六个，均匀分布在动模上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

本实用新型的入耳式硅橡胶耳机套模具，进水管和出水管的设置可以加快材料的冷却，提高工作效率，推杆、分离柱和耐高温玻璃层的设置可以使耳机套能够快速从模具上脱离，并保证了模具的清洁，同时也可以提高工作效率，保证产品质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-动模，1-1-材料注入孔，1-2-耳套成型柱，1-3-分离柱定位孔，2-定模，2-1-进水管，2-2-出水管，2-3-耳套成型孔，2-4-推杆孔，2-5-分离柱安装孔， 3-分离柱，4-推杆。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，一种入耳式硅橡胶耳机套模具，包括动模（1）、定模（2）、分离柱（3）和推杆（4），所述的动模（1）顶部设置有若干个材料注入孔（1-1），所述的动模（1）底部安装有耳套成型柱（1-2），所述的耳套成型柱（1-2）外壁设置有耐高温玻璃层，所述的动模（1）四角设置有分离柱定位孔（1-3），所述的定位孔（1-3）为盲孔；所述的定模（2）一侧安装有进水管（2-1），所述的定模（2）的另一侧安装有出水管（2-2），所述的定模（2）顶部设置有耳套成型孔（2-3），所述的耳套成型孔（2-3）外壁设置有耐高温玻璃层，所述的耳套成型孔（2-3）底部设置有推杆孔（2-4），所述的推杆孔（2-4）内安装有推杆（4），所述的定模（1）四角设置有分离柱安装孔（2-5），所述的分离柱安装孔（2-5）为通孔；所述的动模（1）安装在定模（2）的顶部；所述的分离柱（3）安装在所述的定模分离柱安装孔（2-5）内。

所述的推杆（4）共有六个，可以在推杆孔（2-4）内上下移动。

所述的分离柱（3）共有四个，可以在定模（2）的分离柱安装孔（2-5）内上下移动。

所述的定模（2）内部分布有冷却水导管。

所述的耳套成型孔（2-3）共有六个，均匀分布在定模（2）上，所述的耳套成型柱（1-2）共有六个，均匀分布在动模（1）上。

工作时，将定模和动模合并后将融化的硅橡胶材料通过材料注入孔注入，使其在模具里形成需要的耳机耳套，进水管和出水管的设置可以加快材料的冷却，提高工作效率，耳套成型后，分离柱开始向上运动，驱使动模向上运动，从而动模和定模分开，待动模移动到规定的位置后停止，然后推杆向上运动，推动耳套从耳套成型孔中脱出，然后推杆向下运动，回到原位，耐高温玻璃层的设置可以使耳套能够快速的从模具上脱离，保证了模具的清洁，保证了产品质量，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种入耳式硅橡胶耳机套模具，其特征在于：包括动模、定模、分离柱和推杆，所述的动模顶部设置有若干个材料注入孔，所述的动模底部安装有耳套成型柱，所述的耳套成型柱外壁设置有耐高温玻璃层，所述的动模四角设置有分离柱定位孔，所述的定位孔为盲孔；所述的定模一侧安装有进水管，所述的定模的另一侧安装有出水管，所述的定模顶部设置有耳套成型孔，所述的耳套成型孔外壁设置有耐高温玻璃层，所述的耳套成型孔底部设置有推杆孔，所述的推杆孔内安装有推杆，所述的定模四角设置有分离柱安装孔，所述的分离柱安装孔为通孔；所述的动模安装在定模的顶部；所述的分离柱安装在所述的定模分离柱安装孔内。

2.根据权利要求1所述的入耳式硅橡胶耳机套模具，其特征在于：所述的推杆共有六个，可以在推杆孔内上下移动。

3.根据权利要求2所述的入耳式硅橡胶耳机套模具，其特征在于：所述的分离柱共有四个，可以在定模的分离柱安装孔内上下移动。

4.根据权利要求3所述的入耳式硅橡胶耳机套模具，其特征在于：所述的定模内部分布有冷却水导管。

5.根据权利要求4所述的入耳式硅橡胶耳机套模具，其特征在于：所述的耳套成型孔共有六个，均匀分布在定模上，所述的耳套成型柱共有六个，均匀分布在动模上。