CN207953154U - 一种组合式钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式钻铣床，包括支架、第一动力头、第二动力头和第三动力头，所述支架上方固定有操作板，且操作板上方中部固定有横向进给结构，所述横向进给结构上方滑动安装有纵向进给结构，所述纵向进给结构上方固定有工件夹具，所述纵向进给结构前端通过螺栓固定有横向驱动电机，且横向驱动电机的输出轴与纵向螺杆连接在一起，所述纵向螺杆侧面设置有纵向导杆，且工件夹具下端滑块与纵向导杆滑动连接在一起。该组合式钻铣床，采用三面设置对应的钻孔攻丝动力头设置，不需要更换工件和刀具，提高工作效率，并且工件夹具下方设置水平纵横双向调节，提高灵活度，能够更好的进行工件加工作业，促进钻铣床行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铣床技术领域，具体为一种组合式钻铣床。
背景技术
钻铣床作为工件加工设备，随着社会的不断发展，对于其加工精度的要求不断提高，迫使在结构上不断改进，对钻铣床的定位要求较高，传统的加工方法对操作工技术水平要求较高，工作效率较低，需要来回调节工件和加工刀具，并且现有设备只能进行单面操作，之后更换工件操作面，影响施工进度。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善钻铣床装置的技术，能够更好的进行工件加工作业，促进钻铣床行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式钻铣床，以解决上述背景技术中提出的传统的加工方法对操作工技术水平要求较高，工作效率较低，需要来回调节工件和加工刀具，并且现有设备只能进行单面操作，之后更换工件操作面，影响施工进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式钻铣床，包括支架、第一动力头、第二动力头和第三动力头，所述支架上方固定有操作板，且操作板上方中部固定有横向进给结构，所述横向进给结构上方滑动安装有纵向进给结构，所述纵向进给结构上方固定有工件夹具，且工件夹具左侧操作板上通过动力头安装座固定安装有第一动力头，所述工件夹具右侧操作板上通过动力头安装座固定安装有第三动力头，且第三动力头前端的操作板上固定有电控箱，所述横向进给结构右侧通过螺栓固定有横向驱动电机，且横向驱动电机前端输出轴与横向螺杆连接在一起，所述横向螺杆两侧平行设置有横向导杆，且纵向进给结构与横向导杆滑动连接在一起，所述纵向进给结构前端通过螺栓固定有纵向驱动电机，且纵向驱动电机的输出轴与纵向螺杆连接在一起，所述纵向螺杆侧面设置有纵向导杆，且工件夹具下端滑块与纵向导杆滑动连接在一起。
优选的，所述横向进给结构由横向导杆、横向螺杆和横向驱动电机共同组成，且两侧设置的横向导杆与纵向进给结构底部设置的滑块滑动连接在一起，同时横向螺杆与纵向进给结构底部设置的滑块螺接在一起。
优选的，所述纵向进给结构由纵向螺杆、纵向驱动电机和纵向导杆共同组成，且两侧设置的纵向导杆与工件夹具底部设置的滑块滑动连接在一起，同时纵向螺杆与工件夹具底部滑块滑动螺接在一起。
优选的，所述第一动力头由左钻孔动力头和左攻丝动力头共同组成，且左钻孔动力头和左攻丝动力头侧面滑动镶嵌在动力头安装座上，同时左钻孔动力头和左攻丝动力头通过上下调节杆与动力头安装座滑动螺接在一起，同时动力头安装座下方通过螺栓固定安装在操作板上。
优选的，所述第二动力头由垂直钻孔动力头和垂直攻丝动力头共同组成，且垂直钻孔动力头和垂直攻丝动力头通过固定架固定在工件夹具后端的操作板上。
优选的，所述工件夹具左右侧面通过螺栓固定的动力头安装座在操作板上位置可调节。
优选的，所述第三动力头由右攻丝动力头和右钻孔动力头共同组成，且右攻丝动力头和右钻孔动力头侧面滑动镶嵌在动力头安装座上，同时右攻丝动力头和右钻孔动力头通过上下调节杆与动力头安装座滑动螺接在一起。
优选的，所述纵向驱动电机和横向导杆通过电性与电控箱上的对应电控开关相连接，且电控箱上对应设置的多组电控开关与左钻孔动力头、左攻丝动力头、垂直钻孔动力头、垂直攻丝动力头、右攻丝动力头和右钻孔动力头通过电性相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式钻铣床，结构设置合理，采用三面设置对应的钻孔攻丝动力头设置，不需要更换工件和刀具，提高工作效率，并且工件夹具下方设置水平纵横双向调节，提高灵活度，定位灵活和精准，能够更好的进行工件加工作业，促进钻铣床行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图中：1、支架，2、操作板，3、横向进给结构，4、纵向进给结构，5、动力头安装座，6、第一动力头，7、上下调节杆，8、第二动力头，9、工件夹具，10、第三动力头，11、电控箱，12、横向导杆，13、纵向螺杆，14、纵向驱动电机，15、纵向导杆，16、左钻孔动力头，17、左攻丝动力头，18、垂直钻孔动力头，19、垂直攻丝动力头，20、横向螺杆，21、横向驱动电机，22、右攻丝动力头，23、右钻孔动力头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式钻铣床，包括支架1、第一动力头6、第二动力头8和第三动力头10，支架1上方固定有操作板2，且操作板2上方中部固定有横向进给结构3，横向进给结构3由横向导杆12、横向螺杆20和横向驱动电机21共同组成，且两侧设置的横向导杆12与纵向进给结构4底部设置的滑块滑动连接在一起，同时横向螺杆20与纵向进给结构4底部设置的滑块螺接在一起，横向进给结构3上方滑动安装有纵向进给结构4，纵向进给结构4上方固定有工件夹具9，且工件夹具9左侧操作板2上通过动力头安装座5固定安装有第一动力头6，第一动力头6由左钻孔动力头16和左攻丝动力头17共同组成，且左钻孔动力头16和左攻丝动力头17侧面滑动镶嵌在动力头安装座5上，同时左钻孔动力头16和左攻丝动力头17通过上下调节杆7与动力头安装座5滑动螺接在一起，同时动力头安装座5下方通过螺栓固定安装在操作板2上，工件夹具9右侧操作板2上通过动力头安装座5固定安装有第三动力头10，且第三动力头10前端的操作板2上固定有电控箱11，第三动力头10由右攻丝动力头22和右钻孔动力头23共同组成，且右攻丝动力头22和右钻孔动力头23侧面滑动镶嵌在动力头安装座5上，同时右攻丝动力头22和右钻孔动力头23通过上下调节杆7与动力头安装座5滑动螺接在一起，横向进给结构3右侧通过螺栓固定有横向驱动电机21，且纵向驱动电机21前端输出轴与横向螺杆20连接在一起，横向螺杆20两侧平行设置有横向导杆12，且纵向进给结构4与横向导杆12滑动连接在一起，纵向进给结构4由纵向螺杆13、纵向驱动电机14和纵向导杆15共同组成，且两侧设置的纵向导杆15与工件夹具9底部设置的滑块滑动连接在一起，同时纵向螺杆13与工件夹具9底部滑块滑动螺接在一起，工件夹具9左右侧面通过螺栓固定的动力头安装座5在操作板2上位置可调节，第二动力头8由垂直钻孔动力头18和垂直攻丝动力头19共同组成，且垂直钻孔动力头18和垂直攻丝动力头19通过固定架固定在工件夹具9后端的操作板2上，纵向进给结构4前端通过螺栓固定有纵向驱动电机14，且纵向驱动电机14的输出轴与纵向螺杆13连接在一起，纵向驱动电机14和横向导杆12通过电性与电控箱11上的对应电控开关相连接，且电控箱11上对应设置的多组电控开关与左钻孔动力头16、左攻丝动力头17、垂直钻孔动力头18、垂直攻丝动力头19、右攻丝动力头22和右钻孔动力头23通过电性相连接，纵向螺杆13侧面设置有纵向导杆15，且工件夹具9下端滑块与纵向导杆15滑动连接在一起。
工作原理：在使用该组合式钻铣床时，首先对设置进行连接，在进行多组相同的工件加工时，将动力头安装座5和第三动力头10通过动力头安装座5设置在对应位置，将工件通过工件夹具9进行固定，完成后，通过启动横向驱动电机21和纵向驱动电机14的控制开关，进行工件的位置调整，完成后启动左钻孔动力头16和左攻丝动力头17对工件的左侧面进行钻孔攻丝，同时可通过右攻丝动力头22和右钻孔动力头23对工件的右侧面进行钻孔攻丝工作，侧面完成后，同时横向进给结构3和纵向进给结构4调节工件位置通过垂直钻孔动力头18和垂直攻丝动力头19进行顶面的攻丝工作，这就是该组合式钻铣床工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种组合式钻铣床，包括支架(1)、第一动力头(6)、第二动力头(8)和第三动力头(10)，其特征在于：所述支架(1)上方固定有操作板(2)，且操作板(2)上方中部固定有横向进给结构(3)，所述横向进给结构(3)上方滑动安装有纵向进给结构(4)，所述纵向进给结构(4)上方固定有工件夹具(9)，且工件夹具(9)左侧操作板(2)上通过动力头安装座(5)固定安装有第一动力头(6)，所述工件夹具(9)右侧操作板(2)上通过动力头安装座(5)固定安装有第三动力头(10)，且第三动力头(10)前端的操作板(2)上固定有电控箱(11)，所述横向进给结构(3)右侧通过螺栓固定有横向驱动电机(21)，且横向驱动电机(21)前端输出轴与横向螺杆(20)连接在一起，所述横向螺杆(20)两侧平行设置有横向导杆(12)，且纵向进给结构(4)与横向导杆(12)滑动连接在一起，所述纵向进给结构(4)前端通过螺栓固定有纵向驱动电机(14)，且纵向驱动电机(14)的输出轴与纵向螺杆(13)连接在一起，所述纵向螺杆(13)侧面设置有纵向导杆(15)，且工件夹具(9)下端滑块与纵向导杆(15)滑动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述横向进给结构(3)由横向导杆(12)、横向螺杆(20)和横向驱动电机(21)共同组成，且两侧设置的横向导杆(12)与纵向进给结构(4)底部设置的滑块滑动连接在一起，同时横向螺杆(20)与纵向进给结构(4)底部设置的滑块螺接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述纵向进给结构(4)由纵向螺杆(13)、纵向驱动电机(14)和纵向导杆(15)共同组成，且两侧设置的纵向导杆(15)与工件夹具(9)底部设置的滑块滑动连接在一起，同时纵向螺杆(13)与工件夹具(9)底部滑块滑动螺接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述第一动力头(6)由左钻孔动力头(16)和左攻丝动力头(17)共同组成，且左钻孔动力头(16)和左攻丝动力头(17)侧面滑动镶嵌在动力头安装座(5)上，同时左钻孔动力头(16)和左攻丝动力头(17)通过上下调节杆(7)与动力头安装座(5)滑动螺接在一起，同时动力头安装座(5)下方通过螺栓固定安装在操作板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述第二动力头(8)由垂直钻孔动力头(18)和垂直攻丝动力头(19)共同组成，且垂直钻孔动力头(18)和垂直攻丝动力头(19)通过固定架固定在工件夹具(9)后端的操作板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述工件夹具(9)左右侧面通过螺栓固定的动力头安装座(5)在操作板(2)上位置可调节。
7.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述第三动力头(10)由右攻丝动力头(22)和右钻孔动力头(23)共同组成，且右攻丝动力头(22)和右钻孔动力头(23)侧面滑动镶嵌在动力头安装座(5)上，同时右攻丝动力头(22)和右钻孔动力头(23)通过上下调节杆(7)与动力头安装座(5)滑动螺接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述纵向驱动电机(14)和横向导杆(12)通过电性与电控箱(11)上的对应电控开关相连接，且电控箱(11)上对应设置的多组电控开关与左钻孔动力头(16)、左攻丝动力头(17)、垂直钻孔动力头(18)、垂直攻丝动力头(19)、右攻丝动力头(22)和右钻孔动力头(23)通过电性相连接。
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