CN207508474U - 一种电火花穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花穿孔机，涉及机械加工领域，其技术方案要点是：一种电火花穿孔机，包括机架、主控机、穿孔机构；所述机架包括机身、垂直于机身的立柱和水平设置的支撑杆，所述穿孔机构安装在所述支撑杆上，所述支撑杆滑移连接于所述立柱上，所述支撑杆连接有用于带动其沿立柱上下滑移的驱动装置，所述支撑杆设有水平设置的第一滑轨，所述穿孔机构包括第一滑块，所述第一滑块滑移连接于所述第一滑轨上。第一滑块顺着第一滑轨来回滑移，驱动装置带动支撑杆上下滑移，可以实现水平和竖直微调的功能，从而提高穿孔的精准度，提高工件质量。

Description

一种电火花穿孔机

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种穿孔机，更具体地说是一种电火花穿孔机。

背景技术

电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花切割机、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的。

目前，公告号为CN201620277274.X的中国专利公开了一种具有穿透性检测功能的电火花穿孔机，它包括主控机、导向块、升降机构和电极头，所述升降机构固定在所述导向块上，所述电极头安装在所述升降机构上，所述导向块上设置有加工平台，所述加工平台上形成有检测通孔，所述检测通孔位于所述电极头的下方，所述导向块上还设置有光敏二极管，所述光敏二极管位于所述检测通孔的下方，所述升降机构、所述电极头和所述光敏二极管分别与所述主控机电连接。

但是，这种电火花穿孔机只能通过加工平台来调整加工工件，使待加工工件处于电极头的正下方。没有精准的定位会产生比较大的误差，导致穿孔精度不高，从而影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电火花穿孔机，其具有便于穿孔、精度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电火花穿孔机，包括机架、主控机、穿孔机构；所述机架包括机身、垂直于机身的立柱和水平设置的支撑杆，所述穿孔机构安装在所述支撑杆上，所述支撑杆滑移连接于所述立柱上，所述支撑杆连接有用于带动其沿立柱上下滑移的驱动装置，所述支撑杆设有水平设置的第一滑轨，所述穿孔机构包括第一滑块，所述第一滑块滑移连接于所述第一滑轨上。

通过采用上述技术方案，第一滑块可以顺着第一滑轨滑移，使穿孔机构实现了水平方向的微调；驱动装置带动支撑杆沿着立柱上下移动，使穿孔机构实现竖直方向的微调，多方位调节，提高了加工的精确度。

进一步设置：所述第一滑块穿设有与其螺纹配合的第二螺杆，所述第二螺杆与第一滑轨平行，所述支撑杆靠近立柱一端设有第二固定块，所述第二螺杆与第二固定块转动连接。

通过采用上述技术方案，当转动第二螺杆的时候，第一滑块随着第二螺杆转动的方向进行水平方向移动，第二螺杆使得水平方向上的移动量得到更进一步的精确控制。

进一步设置：所述第二螺杆远离第二固定块一端设有第二手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄使得穿孔机构水平方向的微调更省力，更方便。

进一步设置：所述驱动装置包括电机和第三螺杆，所述立柱顶部固定连接垫块，所述电机安装在垫块上，所述第三螺杆平行于立柱设置，所述第三螺杆穿过所述支撑杆且与支撑杆螺纹配合，第三螺杆上端与所述电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置中的电机带动第三螺杆旋转，第三螺杆带动与其螺纹配合的支撑杆升降，从而使穿孔机构的上下移动量可以更好地控制，提高加工精确度。

进一步设置：所述穿孔机构还包括导向架、动力头、夹头、电极丝；所述夹头一端连接动力头，另一端夹紧电极丝；所述导向架背离支撑杆一面设有第三滑槽，所述动力头滑动连接于第三滑槽。

通过采用上述技术方案，当主控机给动力头通电时，动力头带着夹头和电极丝向下进给，实现穿孔作业的功能。

进一步设置：所述导向架底部设有导向块，所述电极丝穿过导向块。

通过采用上述技术方案，因为电极丝比较长，导向块可以进一步限制电极丝的移动方向，提高钻孔精度。

进一步设置：所述机身沿长度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有操作台，所述操作台底面设有与第一滑槽相配合的 T形块，所述机身靠近立柱位置设有第一固定块，所述第一固定块连接有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述操作台且与操作台螺纹配合。

通过采用上述技术方案，操作台在机身长度方向可以对工件的位置先进行一个粗调，从而限定第一滑块的水平方向的移动量。

进一步设置：所述操作台上表面设有第二滑槽，第二滑槽垂直于第一滑槽，所述操作台上设有加工台，所述加工台底面设有与第二滑槽相配合的 T形块。

通过采用上述技术方案，加工台可以沿着机身宽度方向进行调节，可以对工件的不同位置进行穿孔，提高工作效率。

进一步设置：所述操作台垂直于第一滑槽的两侧连接有第一限位块，所述第一限位块与操作台一体连接，第一限位块上设有螺孔并配设有第一紧固螺栓；所述加工台垂直于第二滑槽的两侧设有第二限位块，所述第二限位块与加工台一体连接，第二限位块上设有螺孔并配设有第二紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，操作台粗调结束后，拧紧第一紧固螺栓；加工台粗调结束后，拧紧第二紧固螺栓。通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的设置，防止操作台和加工台因为晃动等原因影响工件生产质量。

进一步设置：所述加工台的的横向与纵向均设有刻度。

通过采用上述技术方案，可以直接测量出工件的各位置的尺寸，便于定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过支撑杆和立柱滑动连接的设置，提高电火花穿孔机竖直方向上定位的精度；

2、通过第一滑块和支撑杆滑动连接的设置，提高电火花穿孔机水平方向上定位的精度；

3、通过操作台和加工台的设置，方便工件多个部位的穿孔，大大提高了穿孔效率。

附图说明

图1是电火花穿孔机结构示意图；

图2是机身及机身上操作台的结构示意图；

图3是电火花穿孔机隐藏操作台和主控机的结构示意图。

图中，1、机架；11、机身；110、第一滑槽；111、操作台；112、第一固定块；113、第一螺杆；114、第一手柄；115、第一导向座；116、第一限位块；1611、第一紧固螺栓；117、第二滑槽；118、加工台；1181、刻度；1182、第二紧固螺栓；119、第二限位块；12、立柱；121、垫块；122、第三螺杆；13、支撑杆；131、第一滑轨；2、主控机；3、穿孔机构；31、第一滑块；311、第二螺杆；312、第二固定块；313、第二手柄；32、导向架；321、导向块；33、动力头；322、第三滑槽；34、夹头；35、电极丝；4、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种电火花穿孔机，如图1所示，包括机架1、主控机2、穿孔机构3。穿孔机构3安装在机架1上，主控机2设置在机架1旁侧，穿孔机构3和主控机2电连接。操作主控机2，使穿孔机构3向下进给，对工件穿孔，完成工作要求。

如图1、2所示，机架1包括机身11和立柱12，机身11水平放置，立柱12垂直固定于机身11上。机身11沿长度方向设有两条相互平行的第一滑槽110，第一滑槽110上设有操作台111，操作台111底部设有与第一滑槽110相配合的 T形块，使操作台111可以沿着第一滑槽110来回滑动。

如图1、2所示，机身11靠近立柱12的位置设有第一固定块112，第一固定块112连接有第一螺杆113，第一螺杆113平行于第一滑槽110，第一螺杆113穿过操作台111，第一固定块112和第一螺杆113通过轴承转动连接。第一螺杆113远离立柱12一端设有第一手柄114。通过转动第一手柄114，实现操作台111的滑移，省时省力。第一螺杆113靠近第一手柄114处还设有第一导向座115，第一导向座115固定设于机身11上，第一螺杆113穿过第一导向座115。

如图2所示，操作台111垂直于第一滑槽110的两侧连接有第一限位块116，第一限位块116的底面与机身11的上表面接触，第一限位块116与操作台111一体连接，第一限位块116上设有螺孔并配设有第一紧固螺栓1161。当操作台111位置调整好之后，拧紧第一紧固螺栓1161，即可使操作台111保持固定。

如图2所示，操作台111的上表面设有两条第二滑槽117，第二滑槽117和第一滑槽110相互垂直。操作台111上设有加工台118，加工台118底部设有与第二滑槽117相配合的 T形块，加工台118的长度方向与宽度方向均设有用于测量工件尺寸的刻度1181。

如图2所示，加工台118垂直于第二滑槽117的两侧连接有第二限位块119，第二限位块119的底面与操作台111的上表面接触，第二限位块119底部与加工台118一体连接，第二限位块119上设有螺孔并配设有第二紧固螺栓1182，将加工台118调整到合适的位置，拧紧第二紧固螺栓1182，即可使加工台118保持固定。

如图1所示，支撑杆13滑移连接于立柱12上，支撑杆连接有用于带动其沿立柱12上下滑移的驱动装置，穿孔机构3安装在支撑杆13上。

如图1、3所示，驱动装置包括电机4和第三螺杆122，立柱12顶部固定连接垫块121，电机4安装在垫块121上；第三螺杆122平行于立柱12设置，第三螺杆122穿过支撑杆13且与支撑杆13螺纹配合，第三螺杆122上端与电机4的输出轴连接。当电机4通电时，第三螺杆122开始转动，从而带动支撑杆13上下滑移，进而实现穿孔机构3在竖直方向上的微调。

如图1、3所示，穿孔机构3包括第一滑块31、导向架32、动力头33、夹头34、电极丝35。支撑杆13上设有两条第一滑轨131，第一滑块31设有与第一滑轨131相配合的槽，使得第一滑块31可以沿着第一滑轨131来回滑动。为更精准地控制滑移距离，第一滑块31穿设有与其螺纹配合的第二螺杆311，第二螺杆311平行于第一滑轨131。支撑杆13靠近立柱12的一端设有第二固定块312，第二螺杆311一端与第二固定块312转动连接，第二螺杆311另一端连接有第二手柄313。通过对第二手柄313的转动，可以调节第一滑块31的滑移量，进而实现穿孔机构3在水平方向上的微调。

如图3所示，导向架32固定在第一滑块31上，导向架32背离第一滑块31的一面设有第三滑槽322，动力头33滑动连接于导向架32。夹头34一端连接动力头33，另一端连接电极丝35。动力头33与主控机2电连接，当主控机2对动力头33通电时，动力头33带动电极丝35向下进给，实现穿孔。为进一步提高穿孔精度，在导向架32底部设有导向块321，电极丝35穿过导向块321，从而限定了电极丝35的运动方向，使其穿孔更精确。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电火花穿孔机，包括机架（1）、主控机（2）、穿孔机构（3）；所述机架（1）包括机身（11）、垂直于机身（11）的立柱（12）和水平设置的支撑杆（13），所述穿孔机构（3）安装在所述支撑杆（13）上，其特征在于：所述支撑杆（13）滑移连接于所述立柱（12）上，所述支撑杆（13）连接有用于带动其沿立柱（12）上下滑移的驱动装置，所述支撑杆（13）设有水平设置的第一滑轨（131），所述穿孔机构（3）包括第一滑块（31），所述第一滑块（31）滑移连接于所述第一滑轨（131）上。

2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述第一滑块（31）穿设有与其螺纹配合的第二螺杆（311），所述第二螺杆（311）与第一滑轨（131）平行，所述支撑杆（13）靠近立柱（12）一端设有第二固定块（312），所述第二螺杆（311）与第二固定块（312）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述第二螺杆（311）远离第二固定块（312）一端设有第二手柄（313）。

4.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述驱动装置包括电机（4）和第三螺杆（122），所述立柱（12）顶部固定连接垫块（121），所述电机（4）安装在垫块（121）上，所述第三螺杆（122）平行于立柱（12）设置，所述第三螺杆（122）穿过所述支撑杆（13）且与支撑杆（13）螺纹配合，第三螺杆（122）上端与所述电机（4）的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述穿孔机构（3）还包括导向架（32）、动力头（33）、夹头（34）、电极丝（35）；所述夹头（34）一端连接动力头（33），另一端夹紧电极丝（35）；所述导向架（32）背离支撑杆（13）一面设有第三滑槽（322），所述动力头（33）滑动连接于第三滑槽（322）。

6.根据权利要求5所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述导向架（32）底部设有导向块（321），所述电极丝（35）穿过导向块（321）。

7.根据权利要求1到6任意一项所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述机身（11）沿长度方向设有第一滑槽（110），所述第一滑槽（110）上设有操作台（111），所述操作台（111）底面设有与第一滑槽（110）相配合的 T形块，所述机身（11）靠近立柱（12）位置设有第一固定块（112），所述第一固定块（112）连接有第一螺杆（113），所述第一螺杆（113）穿过所述操作台（111）且与操作台(111)螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述操作台（111）上表面设有第二滑槽（117），第二滑槽（117）垂直于第一滑槽（110），所述操作台（111）上设有加工台（118），所述加工台（118）底面设有与第二滑槽（117）相配合的 T形块。

9.根据权利要求8所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述操作台（111）垂直于第一滑槽（110）的两侧连接有第一限位块（116），所述第一限位块（116）与操作台（111）一体连接，所述第一限位块（116）上设有螺孔并配设有第一紧固螺栓（1161）；所述加工台（118）垂直于第二滑槽（117）的两侧设有第二限位块（119），所述第二限位块（119）与加工台（118）一体连接，所述第二限位块（119 ）上设有螺孔并配设有第二紧固螺栓（1182）。

10.根据权利要求9所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述加工台（118）的横向与纵向均设有刻度（1181）。