CN207952589U - U型踏板用模具 - Google Patents
U型踏板用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207952589U CN207952589U CN201721915628.XU CN201721915628U CN207952589U CN 207952589 U CN207952589 U CN 207952589U CN 201721915628 U CN201721915628 U CN 201721915628U CN 207952589 U CN207952589 U CN 207952589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slot
- straight
- branch
- loop
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种U型踏板用模具，包括浇注嘴、分流锥、枢脚芯杆及相互配合的定模和动模，分流锥于合模后伸置于浇注嘴内并开设有与浇注嘴的主流道对接的分流槽；定模开设有首尾敞开的U形环槽及位于U形环槽所围空间内的浇注槽，浇注槽包含连通槽及与主流道相通的第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽和第四直线槽，第一直线槽与第二直线槽对齐且呈一左一右的布置，第三直线槽与第四直线槽相互对齐且呈一前一后的布置，第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽及第四直线槽各藉由一个连通槽与U形环槽连通，连通槽的槽深朝靠近U形环槽的方向呈递减的布置，枢脚芯杆与U形环槽的内侧壁相平齐，确保U型踏板的成型质量，达到精密和快速成型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具，尤其涉及一种精密和快速成型的U型踏板用模具。
背景技术
随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及人们生活水来的不断提高，使得人们对物质消费品无论是从种类还是数量的需求量都是十分巨大，从而为物质消费品的生产企业创造良好的发展平台，从而加速了物质消费品生产企业的发展步伐。
其中，在我们日常生活中，经常会见到金属类的U型踏板；由于U型踏板是由金属制成，因此，U型踏板借助压铸模具进行成型。
目前，在现有的压铸模具所成型出的U型踏板的过程中，由于压铸模具的流道设计不合理，故于压铸成型过程中存在融料流动不均匀，从而造成成型出来的U型踏板的质量差，废品率高的缺陷。
因此，有必要提供一种精密、快速成型和确保U型踏板的成型质量及良品率的U型踏板用模具来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密、快速成型和确保U型踏板的成型质量及良品率的U型踏板用模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种U型踏板用模具，用于成型U型踏板，所述U型踏板包含U型本体及由所述U型本体的左右两侧壁各自向下延伸出的支撑枢脚，所述U型踏板用模具包括浇注嘴、分流锥、用于成型所述支撑枢脚的枢脚芯杆及相互配合的定模和动模，所述定模和动模于合模后共同围出一成型腔，所述枢脚芯杆安装于所述定模并于合模后伸置于所述成型腔内，所述浇注嘴安装于所述定模上，所述分流锥安装于所述动模，所述分流锥于合模后伸置于所述浇注嘴内并开设有与所述浇注嘴的主流道对接的分流槽；所述定模开设有首尾敞开的U形环槽及位于所述U形环槽所围空间内的浇注槽，所述浇注槽包含连通槽及与所述主流道相通的第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽和第四直线槽，所述第一直线槽与第二直线槽相互对齐且呈一左一右的布置，所述第三直线槽与所述第四直线槽相互对齐且呈一前一后的布置，所述第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽及第四直线槽各藉由一个所述连通槽与所述U形环槽连通，所述连通槽的槽深朝靠近所述U形环槽的方向呈递减的布置，所述枢脚芯杆与所述U形环槽的内侧壁相平齐。
较佳地，所述连通槽的槽宽朝靠近所述U形环槽的方向呈递增的布置。
较佳地，所述第二直线槽的末端分支出呈一前一后布置的第一分支槽，所述第一分支槽的末端分支出呈一左一右布置的第二分支槽，所述连通槽连通所述第二分支槽与所述U形环槽之间。
较佳地，所述第三直线槽的末端分支出呈一左一右布置的第三分支槽，所述连通槽连通所述第三分支槽与所述U形环槽之间。
较佳地，所述第四直线槽的末端分支出呈一左一右布置的第四分支槽，所述连通槽连通所述第四分支槽与所述U形环槽之间。
较佳地，所述分流槽为四个且沿所述分流锥的周向呈等圆周角布置。
与现有技术相比，由于本实用新型的定模开设有首尾敞开的U形环槽及位于U形环槽所围空间内的浇注槽，浇注槽包含连通槽及与主流道相通的第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽和第四直线槽，第一直线槽与第二直线槽相互对齐且呈一左一右的布置，第三直线槽与第四直线槽相互对齐且呈一前一后的布置，第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽及第四直线槽各藉由一个连通槽与U形环槽连通，使得融料于主流道流动，再于分流槽的配合下均匀地流至第一至第四直线槽，再由第一至第四直线槽从内侧进料的方式往U形环槽的各处流去，最后由槽深朝靠近U形环槽的方向呈递减布置的连通槽的作用下被加压地流入U形环槽内，使得U形环槽各处填料的均匀性，以达到精密和快速成型的目的，从而确保了U型踏板的成型质量和良品率。
附图说明
图1是本实用新型的U型踏板用模具于开模后的立体结构示意图。
图2是沿图1中B-B线剖切后的内部结构示意图。
图3是图1所示的U型踏板用模具在隐藏动模及分流锥后的立体结构示意图。
图4是图3所示的俯视图。
图5是U型踏板的立体结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参阅图5，展示了U型踏板200，U型踏板200包含U型本体210及由U型本体210的左右两侧壁各自向下延伸出的支撑枢脚220，以藉由支撑枢脚220与外界的配合，从而使得U型本体210绕支撑枢脚220与外界的配合处枢摆，但不限于此。
结合图1至图4，本实用新型的U型踏板用模具100用于成型前述的U型踏板200，包括浇注嘴40、分流锥50、用于成型支撑枢脚220的枢脚芯杆60及相互配合的定模10和动模20。定模10和动模20于合模后共同围出一成型腔30，状态见图2所示；枢脚芯杆60安装于定模10并于合模后伸置于成型腔30内，以配合成型腔30去成型出支撑枢脚220；浇注嘴40安装于定模10上，分流锥50安装于动模20，分流锥50于合模后伸置于浇注嘴40内并开设有与浇注嘴40的主流道41对接的分流槽51，较优的是，如图1所示，分流槽51为四个且沿分流锥50的周向呈等圆周角布置，以从四个角落对主流道41分流，进一步确保融料分流的均匀性，但不限于此。
如图3及图4所示，定模10开设有首尾敞开的U形环槽10a及位于U形环槽10a所围空间内的浇注槽10b；浇注槽10b包含连通槽11及与主流道41相通的第一直线槽12、第二直线槽13、第三直线槽14和第四直线槽15；第一直线槽12与第二直线槽13相互对齐且呈一左一右的布置，第三直线槽14与第四直线槽15相互对齐且呈一前一后的布置，第一直线槽12、第二直线槽13、第三直线槽14及第四直线槽15各藉由一个连通槽11与U形环槽10a连通，连通槽11的槽深朝靠近U形环槽10a的方向呈递减的布置，枢脚芯杆60与U形环槽10a的内侧壁相平齐，以确保U形环槽10a进料的均匀可靠性，但不限于此。更具体地，如下：
如图3及图4所示，连通槽11的槽宽朝靠近U形环槽10a的方向呈递增的布置，以在连通槽11具有对融料加压的作用下，还增加往U形环槽10a进融料的槽宽，以确保进融料的均匀性，但不限于此。。
同时，第二直线槽13的末端分支出呈一前一后布置的第一分支槽16，第一分支槽16的末端分支出呈一左一右布置的第二分支槽17，连通槽11连通第二分支槽17与U形环槽10a之间，以使得第二直线槽13藉由第一分支槽16及第二分支槽17而获得更多的进料位置。
再者，第三直线槽14的末端分支出呈一左一右布置的第三分支槽18，连通槽11连通第三分支槽18与U形环槽10a之间，以使得第三直线槽14藉由第三分支槽18而获得更多的进料位置；第四直线槽15的末端分支出呈一左一右布置的第四分支槽19，连通槽11连通第四分支槽19与U形环槽10a之间，以使得第四直线槽15藉由第四分支槽19而获得更多的进料位置。
与现有技术相比，由于本实用新型的定模10开设有首尾敞开的U形环槽10a及位于U形环槽10a所围空间内的浇注槽10b，浇注槽10b包含连通槽11及与主流道41相通的第一直线槽12、第二直线槽13、第三直线槽14和第四直线槽15，第一直线槽12与第二直线槽13相互对齐且呈一左一右的布置，第三直线槽14与第四直线槽15相互对齐且呈一前一后的布置，第一直线槽12、第二直线槽13、第三直线槽14及第四直线槽15各藉由一个连通槽11与U形环槽10a连通，使得融料于主流道41流动，再于分流槽51的配合下均匀地流至第一至第四直线槽，再由第一至第四直线槽从内侧进料的方式往U形环槽10a的各处流去，最后由槽深朝靠近U形环槽10a的方向呈递减布置的连通槽11的作用下被加压地流入U形环槽10a内，使得U形环槽10a各处填料的均匀性，以达到精密和快速成型的目的，从而确保了U型踏板200的成型质量和良品率。
上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种U型踏板用模具，用于成型U型踏板，所述U型踏板包含U型本体及由所述U型本体的左右两侧壁各自向下延伸出的支撑枢脚，所述U型踏板用模具包括浇注嘴、分流锥、用于成型所述支撑枢脚的枢脚芯杆及相互配合的定模和动模，所述定模和动模于合模后共同围出一成型腔，所述枢脚芯杆安装于所述定模并于合模后伸置于所述成型腔内，所述浇注嘴安装于所述定模上，所述分流锥安装于所述动模，所述分流锥于合模后伸置于所述浇注嘴内并开设有与所述浇注嘴的主流道对接的分流槽，其特征在于，所述定模开设有首尾敞开的U形环槽及位于所述U形环槽所围空间内的浇注槽，所述浇注槽包含连通槽及与所述主流道相通的第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽和第四直线槽，所述第一直线槽与第二直线槽相互对齐且呈一左一右的布置，所述第三直线槽与所述第四直线槽相互对齐且呈一前一后的布置，所述第一直线槽、第二直线槽、第三直线槽及第四直线槽各藉由一个所述连通槽与所述U形环槽连通，所述连通槽的槽深朝靠近所述U形环槽的方向呈递减的布置，所述枢脚芯杆与所述U形环槽的内侧壁相平齐。
2.根据权利要求1所述的U型踏板用模具，其特征在于，所述连通槽的槽宽朝靠近所述U形环槽的方向呈递增的布置。
3.根据权利要求1所述的U型踏板用模具，其特征在于，所述第二直线槽的末端分支出呈一前一后布置的第一分支槽，所述第一分支槽的末端分支出呈一左一右布置的第二分支槽，所述连通槽连通所述第二分支槽与所述U形环槽之间。
4.根据权利要求3所述的U型踏板用模具，其特征在于，所述第三直线槽的末端分支出呈一左一右布置的第三分支槽，所述连通槽连通所述第三分支槽与所述U形环槽之间。
5.根据权利要求4所述的U型踏板用模具，其特征在于，所述第四直线槽的末端分支出呈一左一右布置的第四分支槽，所述连通槽连通所述第四分支槽与所述U形环槽之间。
6.根据权利要求1所述的U型踏板用模具，其特征在于，所述分流槽为四个且沿所述分流锥的周向呈等圆周角布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721915628.XU CN207952589U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | U型踏板用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721915628.XU CN207952589U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | U型踏板用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207952589U true CN207952589U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63731474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721915628.XU Expired - Fee Related CN207952589U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | U型踏板用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207952589U (zh) |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721915628.XU patent/CN207952589U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205522307U (zh) | 一种注塑成型模具的潜伏式浇口结构 | |
| CN205291222U (zh) | 陶瓷插芯模具 | |
| CN207952589U (zh) | U型踏板用模具 | |
| CN207388194U (zh) | 一种法兰盖塑料模具 | |
| CN206780876U (zh) | 一种细水口潜水进胶的塑胶模具 | |
| CN207088385U (zh) | 一种带有usb接口的备用电源面板的注塑模具 | |
| CN207952588U (zh) | 金属手柄用模具 | |
| CN205889757U (zh) | 一种注塑模具浇口结构 | |
| CN107983932A (zh) | 环型壳体用压铸成型模具 | |
| CN207607061U (zh) | 一种潜伏式进胶结构 | |
| CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
| CN207952594U (zh) | 碗型壳体用模具 | |
| CN203557639U (zh) | 一种潜伏进胶式模具 | |
| CN208232232U (zh) | 一种小型高速模具 | |
| CN207825387U (zh) | 一种插座注塑模具 | |
| CN202480326U (zh) | 手机外壳注塑模具的浇注系统 | |
| CN107999723A (zh) | 防盗锁壳用压铸模具 | |
| CN205572920U (zh) | 一种一模多产品成型注塑模具 | |
| CN211518351U (zh) | 经济型一出四热流道模具 | |
| CN207952593U (zh) | 盘形壳体用压铸模具 | |
| CN209794435U (zh) | 一种细水口斜浇的模具 | |
| CN201913768U (zh) | 一种整体式浇口的模具结构 | |
| CN217373233U (zh) | 多类型旋转支架注塑模具 | |
| CN203792587U (zh) | 一种模具塑胶产品溶接线调整结构 | |
| CN212760981U (zh) | 一种滑块模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181012 Termination date: 20181228 |