CN207952354U - 一种高效纯手动冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效纯手动冲孔模具，包括上模座，所述上模座的内部一端设置有固定杆，所述上模座的中部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底端固定连接有顶料型凸模，所述顶料型凸模的底端固定连接有下料冲孔复合凸模，所述上模座的底端设置有垫板，所述垫板的底端设置有凸模固定板。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有顶料型凸模和卸料板，可以使冲孔的时候更加稳定可靠，能够保证打出来的产品不会发生翘曲，通过设置有固定键，可以把下料冲孔复合凸模给固定住，以免它随模具的上行而跳出模具来，提高了安全生产的安全性，通过设置有导柱，可以确保模具以精准的定位进行工作，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

Description

一种高效纯手动冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，特别涉及一种高效纯手动冲孔模具。

背景技术

在机械加工生产中常常需要在金属管材的侧壁开孔或者槽，如果采用钻或者铣加工，其工作量大，工作效率低并且不安全，采用冲孔模冲裁加工，可以提高生产率，而且产品质量稳定，安全性高，但是现有的冲孔模存在一些缺陷，在机械的冲孔模具中，一些机器无法达到像手动操作那样的高效率，只能机械般的重复工作，这使工作效率得不到提高，浪费了工作时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效纯手动冲孔模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效纯手动冲孔模具，包括上模座，所述上模座的内部一端设置有固定杆，所述上模座的中部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底端固定连接有顶料型凸模，所述顶料型凸模的底端固定连接有下料冲孔复合凸模，所述上模座的底端设置有垫板，所述垫板的底端设置有凸模板，所述凸模板的下方固定连接有凹模板，所述凹模板的底端设置有卸料板，所述卸料板通过下料冲孔复合凸模与凸模固定板固定连接，所述凸模固定板的内部一端固定连接有固定键，所述上模座的内部一端固定连接有导套，所述导套的底端设置有导柱，所述导柱与下模座固定连接，所述下模座的内部底端固定连接有螺塞，所述螺塞通过矩形螺旋弹簧与卸料螺栓固定连接。

进一步地，所述垫板设置在上模座的正下方，所述垫板与上模座紧密连接。

进一步地，所述卸料螺栓嵌入卸料板与凸模固定板表面，所述卸料螺栓为可拆卸结构。

进一步地，所述矩形螺旋弹簧垂直设置在卸料螺栓的正下方，所述矩形螺旋弹簧设置在同一平面。

进一步地，所述固定键的一端贯穿设置在凸模固定板内部，所述固定键的顶端与卸料板相接触。

进一步地，所述顶料型凸模为可拆卸结构，所述顶料型凸模与下料冲孔复合凸模之间设置有间隙，所述顶料型凸模设置在伸缩柱中心处。

进一步地，所述伸缩柱的两侧与上模座之间存在间隙，所述伸缩柱的顶端与顶料型凸模紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有顶料型凸模和卸料板，可以使冲孔的时候更加稳定可靠，能够保证打出来的产品不会发生翘曲，通过设置有固定键，可以把下料冲孔复合凸模给固定住，以免它随模具的上行而跳出模具来，提高了安全生产的安全性，通过设置有导柱，可以确保模具以精准的定位进行工作，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的伸缩柱的局部结构图。

图中：1、上模座；2、垫板；3、凸模板；4、凹模板；5、卸料板；6、凸模固定板；7、卸料螺栓；8、矩形螺旋弹簧；9、螺塞；10、下模座；11、下料冲孔复合凸模；12、固定键；13、导柱；14、顶料型凸模；15、导套；16、伸缩柱；17、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高效纯手动冲孔模具，包括上模座1，所述上模座1的内部一端设置有固定杆17，所述上模座1的中部设置有伸缩柱16，所述伸缩柱16的底端固定连接有顶料型凸模14，所述顶料型凸模14的底端固定连接有下料冲孔复合凸模11，所述上模座1的底端设置有垫板2，所述垫板2的底端设置有凸模板3，所述凸模板3的下方固定连接有凹模板4，所述凹模板4的底端设置有卸料板5，所述卸料板5通过下料冲孔复合凸模11与凸模固定板6固定连接，所述凸模固定板6的内部一端固定连接有固定键12，所述上模座1的内部一端固定连接有导套15，所述导套15的底端设置有导柱13，所述导柱13与下模座10固定连接，所述下模座10的内部底端固定连接有螺塞9，所述螺塞9通过矩形螺旋弹簧8与卸料螺栓7固定连接。

其中，所述垫板2设置在上模座1的正下方，所述垫板2与上模座1紧密连接。

其中，所述卸料螺栓7嵌入卸料板5与凸模固定板6表面，所述卸料螺栓7为可拆卸结构。

其中，所述矩形螺旋弹簧8垂直设置在卸料螺栓7的正下方，所述矩形螺旋弹簧8的底端与螺塞9设置在同一平面。

其中，所述固定键12的一端贯穿设置在凸模固定板6内部，所述固定键12的顶端与卸料板5相接触，提高了固定工件的作用。

其中，所述顶料型凸模14为可拆卸结构，所述顶料型凸模14与下料冲孔复合凸模11之间设置有间隙，所述顶料型凸模14设置在伸缩柱16中心处，可以使加工后的废料脱落，防止废料卡在下料冲孔复合凸模11上。

其中，所述伸缩柱16的两侧与上模座1之间存在间隙，所述伸缩柱16的顶端与顶料型凸模14紧密连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高效纯手动冲孔模具，在使用过程中，将工件放在卸料板5的正下方，固定键12可以将下料冲孔复合凸模11给固定住，防止其弹出，通过伸缩柱16手动向下移动，此时顶料型凸模14向下移动，直至与工件表面相接触，配合下料冲孔复合凸模11可以冲出冲孔，由于工件被卸料板5固定住，可以平稳的进行冲孔，提高了平稳性，连续往复向下移动伸缩柱16，使顶料型凸模14移动不仅可以高效率的进行操作，而且可以使工件表面平面度光洁，冲出来的废料从下料冲孔复合凸模11中脱出来，防止废料卡在下料冲孔复合凸模11上，当冲孔结束，将工件取出，完成冲孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效纯手动冲孔模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的内部一端设置有固定杆(17)，所述上模座(1)的中部设置有伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)的底端固定连接有顶料型凸模(14)，所述顶料型凸模(14)的底端固定连接有下料冲孔复合凸模(11)，所述上模座(1)的底端设置有垫板(2)，所述垫板(2)的底端设置有凸模板(3)，所述凸模板(3)的下方固定连接有凹模板(4)，所述凹模板(4)的底端设置有卸料板(5)，所述卸料板(5)通过下料冲孔复合凸模(11)与凸模固定板(6)固定连接，所述凸模固定板(6)的内部一端固定连接有固定键(12)，所述上模座(1)的内部一端固定连接有导套(15)，所述导套(15)的底端设置有导柱(13)，所述导柱(13)与下模座(10)固定连接，所述下模座(10)的内部底端固定连接有螺塞(9)，所述螺塞(9)通过矩形螺旋弹簧(8)与卸料螺栓(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效纯手动冲孔模具，其特征在于：所述垫板(2)设置在上模座(1)的正下方，所述垫板(2)与上模座(1)紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效纯手动冲孔模具，其特征在于：所述卸料螺栓(7)嵌入卸料板(5)与凸模固定板(6)表面，所述卸料螺栓(7)为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效纯手动冲孔模具，其特征在于：所述矩形螺旋弹簧(8)垂直设置在卸料螺栓(7)的正下方，所述矩形螺旋弹簧(8)的底端与螺塞(9)设置在同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种高效纯手动冲孔模具，其特征在于：所述固定键(12)的一端贯穿设置在凸模固定板(6)内部，所述固定键(12)的顶端与卸料板(5)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种高效纯手动冲孔模具，其特征在于：所述顶料型凸模(14)为可拆卸结构，所述顶料型凸模(14)与下料冲孔复合凸模(11)之间设置有间隙，所述顶料型凸模(14)设置在伸缩柱(16)中心处。

7.根据权利要求1所述的一种高效纯手动冲孔模具，其特征在于：所述伸缩柱(16)的两侧与上模座(1)之间存在间隙，所述伸缩柱(16)的顶端与顶料型凸模(14)紧密连接。