CN207940802U - 一种粉碎效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座、电机和搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体与杯盖合围形成粉碎空间，粉碎空间内设置有粉碎刀，粉碎刀包括翼根和二组两两相对的刀翼，第一组刀翼相对于翼根向上弯折，第二组刀翼相对于翼根向下弯折，二组两两相对的刀翼的刃口均呈弧形，刃口的弧度为π/５～5π/12。这样使得刃口呈汇环流双曲螺线形状，刀片工作过程中能量损失小，工作时功率较低，节省电能，且刀片在切削物料时，物料在刃口上是做滑移运动，相比以往的撞击运动更加缓和，很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，同时刃口的长度极大的延长，延长了物料被切削的长度，提升了粉碎刀的粉碎效果，从而提升了食品加工机的粉碎效果。

Description

一种粉碎效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种粉碎效果好的食品加工机。

背景技术

家用的食品加工机包括内置电机的机座和设置在机座上的搅拌杯，搅拌杯内设有粉碎刀，目前市面上上的粉碎刀一般采用类似直线型刃口形状的刀片，或者小弧形开锯齿等形状的刀片。这种方案的刀片对旋转中的水流冲击比较猛烈，造成食品加工机工作时刀片冲击噪音比较大。同时开锯齿的刀片清洗时容易出现割伤问题，使用时间久了后会出现锯齿变钝，会出现切削性能下降的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机、设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体与杯盖合围形成粉碎空间，粉碎空间内设置有粉碎刀，其中，所述粉碎刀包括翼根和二组两两相对的刀翼，第一组刀翼相对于翼根向上弯折，第二组刀翼相对于翼根向下弯折，二组两两相对的刀翼的刃口均呈弧形，刃口的弧度为π/５～5π/12。

进一步的，所述第二组刀翼的外端与杯体的内壁之间的距离为B，6mm≤B≤12mm。

进一步的，所述二组两两相对的刀翼的刃口上均设有锯齿。

进一步的，所述二组两两相对的刀翼的刀背均呈弧形。

进一步的，所述二组两两相对的刀翼的刀背上设有开口槽。

进一步的，所述二组两两相对的刀翼的刀背且位于刀尖处设有弧形缺口，弧形缺口的宽度为W，刀背的长度为L，1/5≤W/L≤2/5。

进一步的，所述二组两两相对的刀翼与翼根的连接处设有缺口，缺口呈“V”形缺口或“C”形缺口或“U”形缺口。

进一步的，所述第二组刀翼包括与翼根连接的内端部和与内端部的末端连接的外端部，内端部相对于翼根向下弯折，外端部相对于内端部水平向外弯折。

进一步的，所述第一组刀翼相对于翼根所在平面向上的弯折角度为α，30°≤α≤35°。

进一步的，所述第二组刀翼相对于翼根所在平面向下的弯折角度为β，28°≤β≤32°。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，粉碎刀包括翼根和二组两两相对的刀翼，第一组刀翼相对于翼根向上弯折，第二组刀翼相对于翼根向下弯折，且二组两两相对的刀翼的刃口均呈弧形，刃口的弧度为π/５～5π/12，这样使得刃口呈汇环流双曲螺线形状，刀片工作过程中能量损失小，工作时功率较低，节省电能，且刀片在切削物料时，物料在刃口上是做滑移运动，相比以往的撞击运动更加缓和，很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，同时刃口的长度极大的延长，延长了物料被切削的长度，提升了粉碎刀的粉碎效果，从而提升了食品加工机的粉碎效果。当弧度小于π/５，又或者大于5π/12时，不仅耗电量大，电机负荷重，粉碎效果也不好。

2、第二组刀翼的外端与杯体的内壁之间的距离为B，6mm≤B≤12mm，这样既很好的保证了粉碎刀的粉碎效果，同时又很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，还很好的降低了电机工作时的负荷，提升了电机的耐用性。当B小于6mm时，距离太近，粉碎刀工作时的噪音会增大，电机负荷大；当B大于12mm时，距离太远，粉碎刀的性能下降，影响粉碎效果。

3、通过在二组两两相对的刀翼的刃口上均设置有锯齿，这样物料在刃口上做滑移运动时，物料能被锯齿多次切削，增加了物料的切削次数与几率，从而很好的提升了粉碎刀的粉碎效果。

4、通过将二组两两相对的刀翼的刀背均设置呈弧形，这样使得刀翼的刃口和刀背均呈弧形，粉碎刀转动时能更好的形成汇环流的形式，即流体既作旋转运动，又作径向运动，且绕某一固定点做匀速圆周运动，并向中心聚拢，极大的提升了粉碎刀的粉碎效果。

5、通过在二组两两相对的刀翼的刀背上设置开口槽，这样可有效减小粉碎刀工作时与液流之间产生的摩擦力，很好的降低了粉碎刀工作时的噪音。

6、通过在二组两两相对的刀翼的刀背且位于刀尖处设有弧形缺口，弧形缺口的宽度为W，刀背的长度为L，1/5≤W/L≤2/5，这样在粉碎刀高速转动时，减小了刀背与水之间的接触面，提升了刀背的排水效果，即很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，同时又保证刀翼的强度足够，保证粉碎刀的耐用性。当W/L小于1/5时，排水效果不好，降噪效果不明显；当W/L大于2/5时，影响粉碎刀的强度。

7、通过在二组两两相对的刀翼与翼根的连接处设置有缺口，缺口呈“V”形缺口或“C”形缺口或“U”形缺口，这样便于刀翼的弯折成型，避免刀翼在连接处折断，提升粉碎刀的耐用性和使用寿命。

8、第二组刀翼包括与翼根连接的内端部和与内端部的末端连接的外端部，内端部相对于翼根向下弯折，外端部相对于内端部水平向外弯折，这样增加了第二组刀翼在竖直方向上的切削面积，很好的提升了粉碎刀的粉碎效果，从而提升了食品加工机的粉碎效果。

9、第一组刀翼相对于翼根所在平面向上的弯折角度为α，30°≤α≤35°，这样既便于第一组刀翼的弯折成型，又使得切削更加均匀，保证粉碎效果。当α小于30°时，弯折角度太小，粉碎效果不好；当α大于35°是，弯折角度太大，不便于第一组刀翼的弯折成型。

10、第二组刀翼相对于翼根所在平面向下的弯折角度为β，28°≤β≤32°，这样既便于第二刀翼的弯折成型，有提升了粉碎刀的粉碎率，即提升粉碎效果。当β小于28°时，弯折角度太小，粉碎率低导致粉碎效果不好；当β大于32°时，弯折角度太大，不便于第二组刀翼的弯折成型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中粉碎刀的结构示意图。

图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中搅拌杯的剖视图。

图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中粉碎刀的主视图。

图5为本实用新型所述食品加工机实施例一中粉碎刀的侧视图。

图6为本实用新型所述食品加工机实施例二中粉碎刀的结构示意图。

图7为本实用新型所述食品加工机实施例三中粉碎刀的结构示意图。

图8为本实用新型所述食品加工机实施例四中粉碎刀的结构示意图。

图9为本实用新型所述食品加工机实施例五中粉碎刀的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；100、电机；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；23、粉碎空间；3、粉碎刀；31、翼根；32、第一组刀翼；33、第二组刀翼；331、内端部；332、外端部；34、刃口；341、锯齿；35、刀背；351、开口槽；352、弧形缺口；36、缺口；37、刀轴。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至5所示，本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座1、设置于机座1内的电机100、设置于机座1上的搅拌杯2，搅拌杯2包括杯体21和杯盖22，杯体21与杯盖22合围形成粉碎空间23，粉碎空间23内设置有粉碎刀3。

本实施例中，粉碎刀3包括翼根31和二组两两相对的刀翼，二组两两相对的刀翼与翼根31一体加工成型，这样粉碎刀可一次加工成型，提升了粉碎刀的生产效率；且翼根31下端面设有刀轴37，刀轴37与翼根31铆接固定，第一组刀翼32相对于翼根31向上弯折，第二组刀翼33相对于翼根31向下弯折，二组两两相对的刀翼的刃口34均呈弧形，刃口34的弧度为π/５～5π/12，本实施例中，刃口34的弧度为π/4，这样使得刃口呈汇环流双曲螺线形状，刀片工作过程中能量损失小，工作时功率较低，节省电能，且刀片在切削物料时，物料在刃口上是做滑移运动，相比以往的撞击运动更加缓和，很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，同时刃口的长度极大的延长，延长了物料被切削的长度，提升了粉碎刀的粉碎效果，从而提升了食品加工机的粉碎效果。

具体的，第一组刀翼32相对于翼根31所在平面向上的弯折角度为α，30°≤α≤35°，本实施例中，α为33°，这样既便于第一组刀翼的弯折成型，又使得切削更加均匀，保证粉碎效果；同时，第二组刀翼33相对于翼根31所在平面向下的弯折角度为β，28°≤β≤32°，本实施例中，β为30°，这样既便于第二刀翼的弯折成型，有提升了粉碎刀的粉碎率，即提升粉碎效果。

第二组刀翼33的外端与杯体21的内壁之间的距离为B，6mm≤B≤12mm，本实施例中，B为9mm，这样既很好的保证了粉碎刀的粉碎效果，同时又很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，还很好的降低了电机工作时的负荷，提升了电机的耐用性。

第二组刀翼33包括与翼根31连接的内端部331和与内端部的末端连接的外端部332，内端部331相对于翼根31向下弯折，外端部332相对于内端部331水平向外弯折，这样增加了第二组刀翼在竖直方向上的切削面积，很好的提升了粉碎刀的粉碎效果，从而提升了食品加工机的粉碎效果。

且，二组两两相对的刀翼（32，33）的刀背35均呈弧形，这样使得刀翼的刃口和刀背均呈弧形，粉碎刀转动时能更好的形成汇环流的形式，即流体既作旋转运动，又作径向运动，且绕某一固定点做匀速圆周运动，并向中心聚拢，极大的提升了粉碎刀的粉碎效果。

二组两两相对的刀翼（32，33）与翼根31的连接处的缺口36为“C”形缺口，这样便于刀翼的弯折成型，避免刀翼在连接处折断，提升粉碎刀的耐用性和使用寿命。

可以理解的，刃口的弧度也可以为π/５、2π/9、5π/18、11π/36、π/3、7π/18、π5/12等。

可以理解的，α也可以为30°、31°、32°、34°、35°等。

可以理解的，β也可以为28°、29°、31°、32°等。

可以理解的，B也可以为6mm、7mm、8mm、10mm、11mm、12mm等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，刃口上设有锯齿。

本实施例中，如图6所示，二组两两相对的刀翼（32，33）的刃口34上均设有锯齿341，这样物料在刃口上做滑移运动时，物料能被锯齿多次切削，增加了物料的切削次数与几率，从而很好的提升了粉碎刀的粉碎效果。

可以理解的，仅第一组刀翼的刃口上设有锯齿。

可以理解的，仅第二组刀翼的刃口上设有锯齿。

实施例三：

本实施例与实施例一、二的区别在于，刀背上设有开口槽。

本实施例中，如图7所示，二组两两相对的刀翼（32，33）的刀背35上设有开口槽351，开口槽351设有多个且间隔分布于刀背35上，多个开口槽的形状不同，具体包括“V”形槽和“C”形槽，更具体的，“V”形槽设有两个，“C”形槽设有两个，两个“V”形槽一组设置，两个“C”形槽一组设置，两组槽间隔设置，这样可有效减小粉碎刀工作时与液流之间产生的摩擦力，很好的降低了粉碎刀工作时的噪音。

可以理解的，仅第一组刀翼的刀背上设有开口槽。

可以理解的，仅第二组刀翼的刀背上设有开口槽。

实施例四：

本实施例与实施例一、二、三的区别在于，二组两两相对的刀翼与翼根的连接处的缺口为“V”形缺口，且二组两两相对的刀翼的刀背且位于刀尖处设有弧形缺口。

本实施例中，如图8所示，二组两两相对的刀翼（32，33）与翼根31的连接处的缺口36为“V”形缺口，这样便于刀翼的弯折成型，避免刀翼在连接处折断，提升粉碎刀的耐用性和使用寿命；同时，二组两两相对的刀翼（32，33）的刀背35且位于刀尖处设有弧形缺口352，弧形缺口352的宽度为W，W具体为弧形缺口352的水平横向宽度，即弧形缺口两端之间连线的长度，刀背35的长度为L，1/5≤W/L≤2/5，具体的，W/L为1/4，这样在粉碎刀高速转动时，减小了刀背与水之间的接触面，提升了刀背的排水效果，即很好的降低了粉碎刀工作时的噪音，同时又保证刀翼的强度足够，保证粉碎刀的耐用性。当然，由于刀背呈弧形，图中的L仅是一种示意，其实际长度即为其弧长。

可以理解的，W/L为1/5、3/10、7/20、2/5等。

实施例五：

本实施例与实施例一、二、三、四的区别在于，二组两两相对的刀翼与翼根的连接处的缺口为“U”形缺口。

本实施例中，如图9所示，二组两两相对的刀翼（32，33）与翼根31的连接处的缺口36为“U”形缺口，“U”形缺口与弧形刀背35顺滑连接形成浪花状，这样切削块状物料时可以挂着物料一起运动，物料旋转推进面积增大，一定程度地提高物料推进翻滚效果，从而提升粉碎刀的粉碎效果。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机、设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体与杯盖合围形成粉碎空间，粉碎空间内设置有粉碎刀，其特征在于，所述粉碎刀包括翼根和二组两两相对的刀翼，第一组刀翼相对于翼根向上弯折，第二组刀翼相对于翼根向下弯折，二组两两相对的刀翼的刃口均呈弧形，刃口的弧度为π/５～5π/12。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第二组刀翼的外端与杯体的内壁之间的距离为B，6mm≤B≤12mm。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述二组两两相对的刀翼的刃口上均设有锯齿。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述二组两两相对的刀翼的刀背均呈弧形。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述二组两两相对的刀翼的刀背上设有开口槽。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述二组两两相对的刀翼的刀背且位于刀尖处设有弧形缺口，弧形缺口的宽度为W，刀背的长度为L，1/5≤W/L≤2/5。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述二组两两相对的刀翼与翼根的连接处设有缺口，缺口呈“V”形缺口或“C”形缺口或“U”形缺口。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述第二组刀翼包括与翼根连接的内端部和与内端部的末端连接的外端部，内端部相对于翼根向下弯折，外端部相对于内端部水平向外弯折。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述第一组刀翼相对于翼根所在平面向上的弯折角度为α，30°≤α≤35°。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述第二组刀翼相对于翼根所在平面向下的弯折角度为β，28°≤β≤32°。