CN207933578U - 一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织机械配件应用技术领域,具体公开了一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,包括U形卡槽、第一固定板、第二固定板、定位孔、连接限位板、第一定位耳板、第二定位耳板、第一耳板定位孔、第二耳板定位孔和固定板定位孔。本实用新型的一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用一体成型的U形卡槽、第一固定板、第二固定板、一组定位孔、连接限位板、第一定位耳板、第一耳板定位孔、第二定位耳板、第二耳板定位孔和一组固定板定位孔结构,其能对机头滑轨进行快速精准的组装和移动定位,且韧性强、耐腐蚀、耐高温等性能优,有效的提高纱线的生产效率。

Description

一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构
技术领域
本实用新型属于纺织机械配件应用技术领域,具体涉及一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,适用于纺织机的机头滑轨的装配中,实现纺织机械的高效、高质的纱线加工要求。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒的工作原理络筒的工作时改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。
在纺织机、络筒机等纺织机械的机头组装作业中,其需要通过滑轨来安装机机头部件,用于对纺织机械机头进行精准的安装和定位作业,用于实现高效、稳定的纱线生产作业。而在滑轨的安装中,需要对其进行精准的定位,以保证其移动作业的精准性和稳定性,但是现有的滑轨安装的辅助限位结构,其结构复杂不便安装且韧性差、存在变形、断裂的现象,同时也不能对滑轨进行快速的组装和精准的定位,导致纱线生产质量差、效率低,已不能满足现有滑轨组装的高标准使用需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,其设计结构合理,相配合使用一体成型的U形卡槽、第一固定板、第二固定板、一组定位孔、连接限位板、第一定位耳板、第一耳板定位孔、第二定位耳板、第二耳板定位孔和一组固定板定位孔结构,其能对机头滑轨进行快速精准的组装和移动定位,且韧性强、耐腐蚀、耐高温等性能优,有效的提高纱线的生产效率。
技术方案:本实用新型提供一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,包括U形卡槽,及设置在U形卡槽端部的第一固定板、第二固定板,及对称设置在U形卡槽两侧的一组定位孔,及设置在U形卡槽内的连接限位板,及设置在U形卡槽与第一固定板连接面的第一定位耳板,及设置在U形卡槽与第二固定板连接面的第二定位耳板,及分别设置在第一定位耳板、第二定位耳板内且相配合使用的第一耳板定位孔、第二耳板定位孔,及分别设置在第一固定板、第二固定板端部的一组固定板定位孔;所述U形卡槽、第一固定板、第二固定板、一组定位孔、连接限位板、第一定位耳板、第一耳板定位孔、第二定位耳板、第二耳板定位孔和一组固定板定位孔为一体成型的铝合金结构。
本技术方案的,所述应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,还包括对称设置在U形卡槽两侧的一组限位凹槽。
本技术方案的,所述应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,还包括设置在U形卡槽端部两侧的一组限位凸起。
与现有技术相比,本实用新型的一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用一体成型的U形卡槽、第一固定板、第二固定板、一组定位孔、连接限位板、第一定位耳板、第一耳板定位孔、第二定位耳板、第二耳板定位孔和一组固定板定位孔结构,其能对机头滑轨进行快速精准的组装和移动定位,且韧性强、耐腐蚀、耐高温等性能优,有效的提高纱线的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构的滑轨的结构示意图;
图2是本实用新型一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构的右视结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-U形卡槽、2-第一固定板、3-第二固定板、4-定位孔、5-连接限位板、6-第一定位耳板、7-第一耳板定位孔、8-第二定位耳板、9-第二耳板定位孔、10-固定板定位孔、11-限位凹槽、12-限位凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,包括U形卡槽1,及设置在U形卡槽1端部的第一固定板2、第二固定板3,及对称设置在U形卡槽1两侧的一组定位孔4,及设置在U形卡槽1内的连接限位板5,及设置在U形卡槽1与第一固定板2连接面的第一定位耳板6,及设置在U形卡槽1与第二固定板3连接面的第二定位耳板8,及分别设置在第一定位耳板6、第二定位耳板8内且相配合使用的第一耳板定位孔7、第二耳板定位孔9,及分别设置在第一固定板2、第二固定板3端部的一组固定板定位孔10;所述U形卡槽1、第一固定板2、第二固定板3、一组定位孔4、连接限位板5、第一定位耳板6、第一耳板定位孔7、第二定位耳板8、第二耳板定位孔9和一组固定板定位孔10为一体成型的铝合金结构(其中,U形卡槽1的底部宽度尺寸小于顶部两边的宽度尺寸)。
进一步优选的,应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,还包括对称设置在U形卡槽1两侧的一组限位凹槽11,及应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,还包括设置在U形卡槽1端部两侧的一组限位凸起12,组装时,一组限位凹槽11、一组限位凸起12与滑轨定位部件连接,实现辅助的调节定位作用
本结构的应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,其设计结构合理,相配合使用一体成型的U形卡槽1、第一固定板2、第二固定板3、一组定位孔4、连接限位板5、第一定位耳板6、第一耳板定位孔7、第二定位耳板8、第二耳板定位孔9和一组固定板定位孔10结构,其能对机头滑轨进行快速精准的组装和移动定位,且韧性强、耐腐蚀、耐高温等性能优,有效的提高纱线的生产效率。
本结构的应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,U形卡槽1的高度为85mm-110mm,第一固定板2或第二固定板3的长度为60mm-80mm、宽度为10mm-20mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,其特征在于:包括U形卡槽(1),及设置在U形卡槽(1)端部的第一固定板(2)、第二固定板(3),及对称设置在U形卡槽(1)两侧的一组定位孔(4),及设置在U形卡槽(1)内的连接限位板(5),及设置在U形卡槽(1)与第一固定板(2)连接面的第一定位耳板(6),及设置在U形卡槽(1)与第二固定板(3)连接面的第二定位耳板(8),及分别设置在第一定位耳板(6)、第二定位耳板(8)内且相配合使用的第一耳板定位孔(7)、第二耳板定位孔(9),及分别设置在第一固定板(2)、第二固定板(3)端部的一组固定板定位孔(10);所述U形卡槽(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、一组定位孔(4)、连接限位板(5)、第一定位耳板(6)、第一耳板定位孔(7)、第二定位耳板(8)、第二耳板定位孔(9)和一组固定板定位孔(10)为一体成型的铝合金结构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,其特征在于:所述应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,还包括对称设置在U形卡槽(1)两侧的一组限位凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,其特征在于:所述应用于纺织机机头滑轨组装的辅助限位结构,还包括设置在U形卡槽(1)端部两侧的一组限位凸起(12)。
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