CN207932764U - 一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织机械配件应用技术领域,具体公开了一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,由竖支撑板、竖支撑板定位孔、第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板、第一L形辅助定位板定位孔、第二L形辅助定位板定位孔和纱筒安装组件组成。本实用新型的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构的有益效果在于:其设计结构合理,通过竖支撑板、第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板和纱筒安装组件,能实现快速的安装在纺织机、络筒机等纺织机械上,依据需要通过竖支撑板定位孔、第一L形辅助定位板定位孔、第二L形辅助定位板定位孔、调节螺杆和调节螺帽进行适应性的位置调整,提高工作效率。

Description

一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构
技术领域
本实用新型属于纺织机械配件应用技术领域,具体涉及一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,适用于纺织机械的纱筒装配中,实现纺织机械的高效、高质的纱线加工要求。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒的工作原理络筒的工作时改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。
在纺织机、络筒机等纺织机械的纱线生产作业中,其需要安装纱筒,其通常通过支撑框架安装在各种纺织机械上,用于实现高效、稳定的收纱作业。但是现有的纱筒安装结构,其结构复杂不便安装且韧性差、存在变形、断裂的现象,同时不能实现纱筒的快速上、下作业,降低了生产效率,也不便进行组装及位置的精准调整等,已不能满足现有纺织机、络筒机等纺织机械的高标准使用组装需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,其设计结构合理,通过竖支撑板、第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板和纱筒安装组件,能实现快速的安装在纺织机、络筒机等纺织机械上,依据需要通过竖支撑板定位孔、第一L形辅助定位板定位孔、第二L形辅助定位板定位孔、调节螺杆和调节螺帽进行适应性的位置调整,提高工作效率。
技术方案:本实用新型提供一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,由竖支撑板,及设置在竖支撑板一端的若干个竖支撑板定位孔,及分别与竖支撑板相配合使用的第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板,及分别设置在第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板上且与若干个竖支撑板定位孔相配合使用的若干个第一L形辅助定位板定位孔、若干个第二L形辅助定位板定位孔,其中,竖支撑板定位孔与第一L形辅助定位板定位孔、个第二L形辅助定位板定位孔之间通过调节螺杆、调节螺帽紧固,及设置在竖支撑板上另一端的纱筒安装组件组成;所述纱筒安装组件,包括设置在竖支撑板上的第一定位孔、第二定位孔,及分别与第一定位孔、第二定位孔相配合使用的第一定位柱、第二定位柱,及分别与第一定位柱、第二定位柱相配合使用的第一定位螺母、第二定位螺母,及分别设置在第一定位柱、第二定位柱上的第一限位凸圈、第二限位凸圈,及设置在竖支撑板上且分别与第一定位柱、第二定位柱相配合使用的第一内螺纹限位圈、第二内螺纹限位圈。
本技术方案的,所述第一定位柱、第二定位柱与第一限位凸圈、第二限位凸圈之间分别为可拆卸式结构。
本技术方案的,所述第一内螺纹限位圈与第一定位柱、第二内螺纹限位圈与第二定位柱分别设置在竖支撑板的两面。
本技术方案的,所述应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,还包括分别设置在第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板上的第一辅助定位孔、第二辅助定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构的有益效果在于:其设计结构合理,通过竖支撑板、第一L形辅助定位板、第二L形辅助定位板和纱筒安装组件,能实现快速的安装在纺织机、络筒机等纺织机械上,依据需要通过竖支撑板定位孔、第一L形辅助定位板定位孔、第二L形辅助定位板定位孔、调节螺杆和调节螺帽进行适应性的位置调整,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构的结构示意图;
图2是本实用新型一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构的左视部分结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-竖支撑板、2-第一L形辅助定位板、3-第二L形辅助定位板、4-竖支撑板定位孔、5-第一L形辅助定位板定位孔、6-第二L形辅助定位板定位孔、7-第一辅助定位孔、8-第二辅助定位孔、9-调节螺杆、10-调节螺帽、11-第一内螺纹限位圈、12-第二内螺纹限位圈、13-第一定位孔、14-第二定位孔、15-第一定位柱、16-第二定位柱、17-第一定位螺母、18-第二定位螺母、19-第一限位凸圈、20-第二限位凸圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,由竖支撑板1,及设置在竖支撑板1一端的若干个竖支撑板定位孔4,及分别与竖支撑板1相配合使用的第一L形辅助定位板2、第二L形辅助定位板3,及分别设置在第一L形辅助定位板2、第二L形辅助定位板3上且与若干个竖支撑板定位孔4相配合使用的若干个第一L形辅助定位板定位孔5、若干个第二L形辅助定位板定位孔6,其中,竖支撑板定位孔与第一L形辅助定位板定位孔5、个第二L形辅助定位板定位孔6之间通过调节螺杆9、调节螺帽10紧固,及设置在竖支撑板1上另一端的纱筒安装组件组成;纱筒安装组件,包括设置在竖支撑板1上的第一定位孔13、第二定位孔14,及分别与第一定位孔13、第二定位孔14相配合使用的第一定位柱15、第二定位柱16,及分别与第一定位柱15、第二定位柱16相配合使用的第一定位螺母17、第二定位螺母18,及分别设置在第一定位柱15、第二定位柱16上的第一限位凸圈19、第二限位凸圈20,及设置在竖支撑板1上且分别与第一定位柱15、第二定位柱16相配合使用的第一内螺纹限位圈11、第二内螺纹限位圈12。
进一步优选的,第一定位柱15、第二定位柱16与第一限位凸圈19、第二限位凸圈20之间分别为可拆卸式结构;及第一内螺纹限位圈11与第一定位柱15、第二内螺纹限位圈12与第二定位柱16分别设置在竖支撑板1的两面;及应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,还包括分别设置在第一L形辅助定位板2、第二L形辅助定位板3上的第一辅助定位孔7、第二辅助定位孔8。
本结构的应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,其设计结构合理,通过竖支撑板1、第一L形辅助定位板2、第二L形辅助定位板3和纱筒安装组件,能实现快速的安装在纺织机、络筒机等纺织机械上,依据需要通过竖支撑板定位孔4、第一L形辅助定位板定位孔5、第二L形辅助定位板定位孔6、调节螺杆9和调节螺帽10进行适应性的位置调整,提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,其特征在于:由竖支撑板(1),及设置在竖支撑板(1)一端的若干个竖支撑板定位孔(4),及分别与竖支撑板(1)相配合使用的第一L形辅助定位板(2)、第二L形辅助定位板(3),及分别设置在第一L形辅助定位板(2)、第二L形辅助定位板(3)上且与若干个竖支撑板定位孔(4)相配合使用的若干个第一L形辅助定位板定位孔(5)、若干个第二L形辅助定位板定位孔(6),其中,竖支撑板定位孔与第一L形辅助定位板定位孔(5)、个第二L形辅助定位板定位孔(6)之间通过调节螺杆(9)、调节螺帽(10)紧固,及设置在竖支撑板(1)上另一端的纱筒安装组件组成;所述纱筒安装组件,包括设置在竖支撑板(1)上的第一定位孔(13)、第二定位孔(14),及分别与第一定位孔(13)、第二定位孔(14)相配合使用的第一定位柱(15)、第二定位柱(16),及分别与第一定位柱(15)、第二定位柱(16)相配合使用的第一定位螺母(17)、第二定位螺母(18),及分别设置在第一定位柱(15)、第二定位柱(16)上的第一限位凸圈(19)、第二限位凸圈(20),及设置在竖支撑板(1)上且分别与第一定位柱(15)、第二定位柱(16)相配合使用的第一内螺纹限位圈(11)、第二内螺纹限位圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,其特征在于:所述第一定位柱(15)、第二定位柱(16)与第一限位凸圈(19)、第二限位凸圈(20)之间分别为可拆卸式结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,其特征在于:所述第一内螺纹限位圈(11)与第一定位柱(15)、第二内螺纹限位圈(12)与第二定位柱(16)分别设置在竖支撑板(1)的两面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,其特征在于:所述应用于纺织机械配件组装的改进型可调结构,还包括分别设置在第一L形辅助定位板(2)、第二L形辅助定位板(3)上的第一辅助定位孔(7)、第二辅助定位孔(8)。
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Patentee after: Jiangsu Tangshi Textile Machinery Group Co., Ltd.

Address before: 225731 Chaoyang Road, Xinghua Civil Administration Industrial Park, Taizhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Xinghua City Tang Shi frame Manufacturing Co., Ltd

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