CN206706305U - 一种纺织机进线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种纺织机进线装置，包括机架杆、经轴、减震装置和机架底座，所述机架杆设有上下两个机架杆，机架杆右侧设有横梁板，所述横梁板上设有经轴底座，经轴底座右侧设有转动盘，转动盘连接经轴，经轴右侧设有经纱轮，所述减震装置包括上支撑架、减震簧、液压缸和下支撑架，所述上支撑架顶端与横梁板下表面固定连接，所述上支撑架底端中心开设有竖直的圆柱形凹槽，下支撑架顶端开设有竖直的与上支撑架形状大小相匹配的凹槽，所述上支撑架底端的圆柱形凹槽内设置有减震簧，所述减震簧与所述液压缸伸出的液压杆顶部相配合。本实用新型设有减震装置使用更加安全高效，并且多方面改进进纱结构，大大提高纺织效率，结构简单，易于实现。

Description

一种纺织机进线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织机进线装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。纺织机在纺织工业中的重要设备，在纺织工业中有着不可或缺的重要作用，而纺织机通常都是固定组装，而且在工作中经纱轮转动经常会导致整体不稳定从而影响了整个设备的效率，现如今很多技术人员都对设备加强改进，但很多效果不佳，另外在安装经纱轮时，传统设备也需要耗费大量的人力，那么如何设计出一种即能加强纺织设备的整体稳定性，又能提高安装经纱时的效率，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机进线装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机进线装置，包括机架杆、经轴、减震装置和机架底座，所述机架杆设有上下两个机架杆，机架杆右侧设有横梁板，所述横梁板上设有经轴底座，经轴底座右侧设有转动盘，转动盘连接经轴，经轴右侧设有经纱轮，所述减震装置包括上支撑架、减震簧、液压缸和下支撑架，所述上支撑架顶端与横梁板下表面固定连接，所述上支撑架底端中心开设有竖直的圆柱形凹槽，下支撑架顶端开设有竖直的与上支撑架形状大小相匹配的凹槽，所述下支撑架顶端凹槽的底部中心还开设有盛放液压缸的圆柱形凹槽，所述上支撑架设置于下支撑架顶端凹槽内并能够在下支撑架顶端凹槽内上下移动，所述上支撑架底端的圆柱形凹槽内设置有减震簧，所述减震簧与所述液压缸伸出的液压杆顶部相配合。

优选的，所述减震装置设于两根机架杆内，所述机架底座通过螺丝固定于机架杆，打开螺丝，机架杆与机架底座为可旋转。

优选的，所述横梁板上设有滑槽面，滑槽面内部设有螺孔，所述经轴底座通过螺母固定于横梁板。

优选的，所述机架杆设有两根，其中内侧机架杆上设有螺孔，外侧机架杆固定连接横梁板，所述横梁板内侧设有螺孔，通过螺丝将横梁板固定于内侧机架杆。

优选的，所述内侧机架杆螺丝拆卸，机架杆连接横梁板与机架底座为可旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在液压缸与支撑架之间设置有减震簧，有效地将纺织机械工作时产生的震动对液压缸产生的危害降到最低，延长液压缸使用寿命，降低后期维护成本。

2.本实用新型通过在支架杆内设计了减震装置，使纺织机工作时，进线更加均匀，提高了设备的稳定性。

3.本实用新型底部设有旋转底座，通过打开支架上的螺丝可以通过控制横梁板与支架底座旋转，这样非常便于工作人员安装经纱，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织机进线装置结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织机进线装置减震装置示意图；

图中：1-机架杆，2-经轴，3-减震装置，4-机架底座，5-横梁板，6-经轴底座，7-转动盘，8-经纱轮，31-上支撑架，32-减震簧，33-液压缸，34-下支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机进线装置，包括机架杆1、经轴2、减震装置3和机架底座4，所述机架杆1设有上下两个机架杆1，机架杆1右侧设有横梁板5，所述横梁板5上设有经轴底座6，经轴底座6右侧设有转动盘7，转动盘7连接经轴2，经轴2右侧设有经纱轮8，所述减震装置3包括上支撑架31、减震簧32、液压缸33和下支撑架34，所述上支撑架31顶端与横梁板5下表面固定连接，所述上支撑架31底端中心开设有竖直的圆柱形凹槽，下支撑架34顶端开设有竖直的与上支撑架31形状大小相匹配的凹槽，所述下支撑架34顶端凹槽的底部中心还开设有盛放液压缸33的圆柱形凹槽，所述上支撑架31设置于下支撑架34顶端凹槽内并能够在下支撑架34顶端凹槽内上下移动，所述上支撑架31底端的圆柱形凹槽内设置有减震簧32，所述减震簧32与所述液压缸33伸出的液压杆顶部相配合。

所述减震装置3设于两根机架杆1内，所述机架底座4通过螺丝固定于机架杆1，打开螺丝，机架杆1与机架底座4为可旋转。通过减震装置3，使得整个进纱过程更加稳定，并且使进线更加均匀，这提高了整体纺织效果，通过机架杆1和机架底座4的旋转，便于工作人员安装经纱轮8。

所述横梁板5上设有滑槽面，滑槽面内部设有螺孔，所述经轴底座6通过螺母固定于横梁板5。通过横梁板5上的滑槽，可以滑动经轴底座6，这样可以根据需要来调整经纱轮8的位置，通过底部螺丝将经轴底座6固定在设定位置的横梁板5上，满足了进纱换位置的需要。

所述机架杆1设有两根，其中内侧机架杆1上设有螺孔，外侧机架杆1固定连接横梁板5，所述横梁板5内侧设有螺孔，通过螺丝将横梁板5固定于内侧机架杆1。通过一侧固定连接机架杆1，另一侧活动连接机架杆1，这样设计为了进行旋转。

所述内侧机架杆1螺丝拆卸，机架杆1连接横梁板5与机架底座4为可旋转。通过横梁板5的旋转可使得整体设备进行旋转，这样便于工作人员更换经纱，减少了大量的劳动力。

工作原理：在机械运转时，经纱轮8通过经轴2旋转，此时传出大量震动效果至机架，机架1上的横梁板5将震动传导至减震簧32，减震簧32与液压缸33伸出的液压杆顶部相配合，上下伸缩实现减震效果，在调整经纱轮8位置时，可以通过在横梁板5上的滑槽实现上下滑动，滑动至需要的位置时，通过低端螺丝将经轴底座6固定于横梁板5上，通过打开内侧机架杆1上螺丝和机架底座4上的螺丝，拉动经轴2根据需要进行旋转，安装上经纱轮8。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织机进线装置，包括机架杆（1）、经轴（2）、减震装置（3）和机架底座（4），其特征在于：所述机架杆（1）设有上下两个机架杆（1），机架杆（1）右侧设有横梁板（5），所述横梁板（5）上设有经轴底座（6），经轴底座（6）右侧设有转动盘（7），转动盘（7）连接经轴（2），经轴（2）右侧设有经纱轮（8），所述减震装置（3）包括上支撑架（31）、减震簧（32）、液压缸（33）和下支撑架（34），所述上支撑架（31）顶端与横梁板（5）下表面固定连接，所述上支撑架（31）底端中心开设有竖直的圆柱形凹槽，下支撑架（34）顶端开设有竖直的与上支撑架（31）形状大小相匹配的凹槽，所述下支撑架（34）顶端凹槽的底部中心还开设有盛放液压缸（33）的圆柱形凹槽，所述上支撑架（31）设置于下支撑架（34）顶端凹槽内并能够在下支撑架（34）顶端凹槽内上下移动，所述上支撑架（31）底端的圆柱形凹槽内设置有减震簧（32），所述减震簧（32）与所述液压缸（33）伸出的液压杆顶部相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机进线装置，其特征在于：所述减震装置（3）设于两根机架杆（1）内，所述机架底座（4）通过螺丝固定于机架杆（1），打开螺丝，机架杆（1）与机架底座（4）为可旋转。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机进线装置，其特征在于：所述横梁板（5）上设有滑槽面，滑槽面内部设有螺孔，所述经轴底座（6）通过螺母固定于横梁板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机进线装置，其特征在于：所述机架杆（1）设有两根，其中内侧机架杆（1）上设有螺孔，外侧机架杆（1）固定连接横梁板（5），所述横梁板（5）内侧设有螺孔，通过螺丝将横梁板（5）固定于内侧机架杆（1）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机进线装置，其特征在于：所述内侧机架杆（1）螺丝拆卸，机架杆（1）连接横梁板（5）与机架底座（4）为可旋转。