CN207933580U - 一种应用于纺织机机头组装的底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织机械配件应用技术领域，具体公开了一种应用于纺织机机头组装的底座，包括弧形定位板、第一定位板、第二定位板、加强筋板、辅助定位套、第一凹形槽、第二凹形槽、第一定位孔、第二定位孔、第一辅助卡槽、第二辅助卡槽、第三定位孔、第四定位孔和U形卡槽。本实用新型的一种应用于纺织机机头组装的底座的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的弧形定位板、第一定位板、加强筋板、辅助定位套、第一凹形槽、第二凹形槽、第一定位孔和第二定位孔等结构，其能对纺织机械机头进行精准的组装和使用定位，且韧性强、寿命长，有效的提高纱线生产效率与质量。

Description

一种应用于纺织机机头组装的底座

技术领域

本实用新型属于纺织机械配件应用技术领域，具体涉及一种应用于纺织机机头组装的底座，适用于纺织机的机头装配中，实现纺织机械的高效、高质的纱线加工要求。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒的工作原理络筒的工作时改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。

在纺织机、络筒机等纺织机械的机头组装作业中，其需要通过底座来安装机机头部件，用于对纺织机械机头进行精准的安装和定位作业，用于实现高效、稳定的纱线生产作业。但是现有的底座结构，其结构复杂不便安装且韧性差、存在变形、断裂的现象，同时也不能对纺织机械机头进行精准组装和定位，导致纱线生产质量差、效率低，已不能满足现有纺织机、络筒机等纺织机械机头组装的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于纺织机机头组装的底座。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于纺织机机头组装的底座，其设计结构合理，相配合使用的弧形定位板、第一定位板、加强筋板、辅助定位套、第一凹形槽、第二凹形槽、第一定位孔和第二定位孔等结构，其能对纺织机械机头进行精准的组装和使用定位，且韧性强、寿命长，有效的提高纱线生产效率与质量。

技术方案：本实用新型提供一种应用于纺织机机头组装的底座，包括弧形定位板，及设置在弧形定位板两端的第一定位板、第二定位板，及两端分别与第一定位板、第二定位板连接的加强筋板，及设置在加强筋板上的若干个辅助定位套，及分别设置在弧形定位板与第一定位板、第二定位板连接部的第一凹形槽、第二凹形槽，及分别设置在第一凹形槽、第二凹形槽内的第一定位孔、第二定位孔，及分别设置在第一定位板、第二定位板内侧的第一辅助卡槽、第二辅助卡槽，及分别设置在第一辅助卡槽、第二辅助卡槽内的第三定位孔、第四定位孔，及设置在弧形定位板上的U形卡槽。

本技术方案的，所述应用于纺织机机头组装的底座，还包括分别设置在第一定位板、第二定位板外侧的第一辅助限位孔、第二辅助限位孔。

本技术方案的，所述应用于纺织机机头组装的底座，还包括设置在弧形定位板外圆弧面的一组内螺纹定位孔，及设置在弧形定位板外圆弧面面且位于一组内螺纹定位孔之间的腰形限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于纺织机机头组装的底座的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的弧形定位板、第一定位板、加强筋板、辅助定位套、第一凹形槽、第二凹形槽、第一定位孔和第二定位孔等结构，其能对纺织机械机头进行精准的组装和使用定位，且韧性强、寿命长，有效的提高纱线生产效率与质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于纺织机机头组装的底座的结构示意图；

图2是本实用新型一种应用于纺织机机头组装的底座的加强筋板剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种应用于纺织机机头组装的底座的弧形定位板剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种应用于纺织机机头组装的底座的弧形定位板主视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-弧形定位板、2-第一定位板、3-第二定位板、4-加强筋板、5-辅助定位套、6-第一辅助卡槽、7-第三定位孔、8-第二辅助卡槽、9-第四定位孔、10-第一凹形槽、11第一定位孔、12-第二凹形槽、13-第二定位孔、14-U形卡槽、15-内螺纹定位孔、16-腰形限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于纺织机机头组装的底座，包括弧形定位板1，及设置在弧形定位板1两端的第一定位板2、第二定位板3，及两端分别与第一定位板2、第二定位板3连接的加强筋板4，及设置在加强筋板4上的若干个辅助定位套5，及分别设置在弧形定位板1与第一定位板2、第二定位板3连接部的第一凹形槽10、第二凹形槽12，及分别设置在第一凹形槽10、第二凹形槽12内的第一定位孔11、第二定位孔13，及分别设置在第一定位板2、第二定位板3内侧的第一辅助卡槽6、第二辅助卡槽8，及分别设置在第一辅助卡槽6、第二辅助卡槽8内的第三定位孔7、第四定位孔9，及设置在弧形定位板1上的U形卡槽14。

进一步优选的，应用于纺织机机头组装的底座，还包括分别设置在第一定位板2、第二定位板3外侧的第一辅助限位孔17、第二辅助限位孔18；及应用于纺织机机头组装的底座，还包括设置在弧形定位板1外圆弧面的一组内螺纹定位孔15，及设置在弧形定位板1外圆弧面面且位于一组内螺纹定位孔15之间的腰形限位槽16。

本结构的应用于纺织机机头组装的底座，其设计结构合理，一方面相配合使用的弧形定位板1、第一定位板2、第二定位板3、加强筋板4、辅助定位套5、第一辅助卡槽6、第三定位孔7、第二辅助卡槽8、第四定位孔9、第一凹形槽10、第二凹形槽12、第一定位孔11、第二定位孔13和U形卡槽14结构，其能对纺织机械机头进行精准的组装和使用定位，且韧性强、寿命长，有效的提高纱线生产效率与质量；另一方面一组内螺纹定位孔15、第一辅助限位孔17、第二辅助限位孔18通过机头组装部件的定位螺杆对底座整体结构进行辅助的定位，保证安装固定的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于纺织机机头组装的底座，其特征在于：包括弧形定位板（1），及设置在弧形定位板（1）两端的第一定位板（2）、第二定位板（3），及两端分别与第一定位板（2）、第二定位板（3）连接的加强筋板（4），及设置在加强筋板（4）上的若干个辅助定位套（5），及分别设置在弧形定位板（1）与第一定位板（2）、第二定位板（3）连接部的第一凹形槽（10）、第二凹形槽（12），及分别设置在第一凹形槽（10）、第二凹形槽（12）内的第一定位孔（11）、第二定位孔（13），及分别设置在第一定位板（2）、第二定位板（3）内侧的第一辅助卡槽（6）、第二辅助卡槽（8），及分别设置在第一辅助卡槽（6）、第二辅助卡槽（8）内的第三定位孔（7）、第四定位孔（9），及设置在弧形定位板（1）上的U形卡槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机机头组装的底座，其特征在于：所述应用于纺织机机头组装的底座，还包括分别设置在第一定位板（2）、第二定位板（3）外侧的第一辅助限位孔（17）、第二辅助限位孔（18）。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于纺织机机头组装的底座，其特征在于：所述应用于纺织机机头组装的底座，还包括设置在弧形定位板（1）外圆弧面的一组内螺纹定位孔（15），及设置在弧形定位板（1）外圆弧面面且位于一组内螺纹定位孔（15）之间的腰形限位槽（16）。