CN211769387U - 一种防脱落针织机进线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱落针织机进线机构,属于针织机技术领域,一种防脱落针织机进线机构,包括一对安装于导线架左端的支板,导线架左端安装有导线机构,两个支板相互靠近的一端均固定连接有定支座,两个支板相互靠近的一端均滑动连接有动支座,两个定支座之间和两个动支座之间均转动连接有转轴,转轴外端固定连接有压线轮,两个支板相互靠近的一端均开凿有凹槽,凹槽内滑动连接有卡块,动支座靠近支板的一端开凿有与卡块相匹配的卡槽,可以实现在纱线的进线过程中,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,可以有效避免纱线在张力的作用下从导线机构上绷飞、脱落,从而便于工作人员后续的穿线工作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域,更具体地说,涉及一种防脱落针织机进线机构。
背景技术
目前大多数针织布料都是通过针织机进行生产的,在针织布料的生产过程中需要使用到各种各样的纱线,纱线一般都是缠绕在相应的纱线筒上的,针织机工作时,由导线架上的导线机构将纱线输送至针织机内部进行布料的编织工作。
在纱线从导线机构上进入到针织机内的过程中,由于纱线通常具有一定的张力,尽管张力较小,但是当工作人员切断纱线,或者纱线意外断开时,纱线还是容易在张力的作用下,从导线机构上绷飞、脱落,工作人常常需要重新将纱线穿过导线机构才能再次使用,大大增加了工作人员的工作量,影响工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种防脱落针织机进线机构,它可以实现在纱线的进线过程中,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,可以有效避免纱线在张力的作用下从导线机构上绷飞、脱落,从而便于工作人员后续的穿线工作,提高工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种防脱落针织机进线机构,包括一对安装于导线架左端的支板,所述导线架左端安装有导线机构,两个所述支板相互靠近的一端均固定连接有定支座,两个所述支板相互靠近的一端均滑动连接有动支座,且动支座位于定支座左侧,两个所述定支座之间和两个所述动支座之间均转动连接有转轴,所述转轴外端固定连接有压线轮,两个所述支板相互靠近的一端均开凿有凹槽,所述凹槽内滑动连接有卡块,所述动支座靠近支板的一端开凿有与卡块相匹配的卡槽,所述卡块外端和凹槽内壁之间固定连接有卡压弹簧,所述卡块外端固定连接有拉杆,且拉杆贯穿支板并延伸至支板外侧,所述定支座和动支座外端均开凿有容纳槽,所述转轴外端固定连接有多个均匀分布的限位齿,且限位齿位于其对应位置的容纳槽内,所述容纳槽内壁通过弹性转轴连接有多个与限位齿相匹配的限位块,可以实现在纱线的进线过程中,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,可以有效避免纱线在张力的作用下从导线机构上绷飞、脱落,从而便于工作人员后续的穿线工作,提高工作效率。
进一步的,所述动支座靠近支板的一端固定连接有T形滑块,所述支板外端开凿有与T形滑块滑动连接的T形导向槽,T形滑块和T形导向槽之间的相互配合,可以起到限定动支座移动轨迹的作用。
进一步的,所述T形滑块右端固定连接有复位弹簧,且复位弹簧右端与T形导向槽右内壁固定连接,当工作人员拉动拉杆而取消卡块和卡槽之间的卡接作用时,动支座和T形滑块会在复位弹簧的作用下自动向左移动,无需工作人员手动操作,具有方便、快捷的优点。
进一步的,两个所述动支座之间固定连接有握杆,且握杆位于压线轮左侧,握杆可以方便工作人员对两个动支座同时进行移动,有效避免两个动支座之间出现错位。
进一步的,所述压线轮外端固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的厚度为2-3mm,在两个压线轮对纱线进行压紧时,由于橡胶垫具有一定的弹性,可以有效避免纱线被压坏。
进一步的,所述限位齿和限位块均由金属材料制成,且限位齿和限位块外端均涂设有润滑油脂层,金属材料制成的限位齿和限位块具有较高的强度,长时间使用不易出现变形或损坏,而润滑油脂层可以有效降低限位齿和限位块之间产生的磨损。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现在纱线的进线过程中,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,可以有效避免纱线在张力的作用下从导线机构上绷飞、脱落,从而便于工作人员后续的穿线工作,提高工作效率。
(2)动支座靠近支板的一端固定连接有T形滑块,支板外端开凿有与T形滑块滑动连接的T形导向槽,T形滑块和T形导向槽之间的相互配合,可以起到限定动支座移动轨迹的作用。
(3)T形滑块右端固定连接有复位弹簧,且复位弹簧右端与T形导向槽右内壁固定连接,当工作人员拉动拉杆而取消卡块和卡槽之间的卡接作用时,动支座和T形滑块会在复位弹簧的作用下自动向左移动,无需工作人员手动操作,具有方便、快捷的优点。
(4)两个动支座之间固定连接有握杆,且握杆位于压线轮左侧,握杆可以方便工作人员对两个动支座同时进行移动,有效避免两个动支座之间出现错位。
(5)压线轮外端固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的厚度为2-3mm,在两个压线轮对纱线进行压紧时,由于橡胶垫具有一定的弹性,可以有效避免纱线被压坏。
(6)限位齿和限位块均由金属材料制成,且限位齿和限位块外端均涂设有润滑油脂层,金属材料制成的限位齿和限位块具有较高的强度,长时间使用不易出现变形或损坏,而润滑油脂层可以有效降低限位齿和限位块之间产生的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处的截面示意图;
图3为图2中B处的结构示意图;
图4为图2中C-C处的部分截面示意图。
图中标号说明:
1导线架、2支板、3定支座、4动支座、5转轴、6压线轮、7凹槽、8卡块、9卡槽、10卡压弹簧、11拉杆、12容纳槽、13限位齿、14限位块、15T形滑块、16T形导向槽、17复位弹簧、18握杆、19橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种防脱落针织机进线机构,包括一对安装于导线架1左端的支板2,导线架1左端安装有导线机构,导线机构位于支板2正上方,请参阅图1-2,两个支板2相互靠近的一端均固定连接有定支座3,两个支板2相互靠近的一端均滑动连接有动支座4,且动支座4位于定支座3左侧,动支座4可以在支板2上沿水平方向左右移动,两个定支座3之间和两个动支座4之间均转动连接有转轴5,转轴5外端固定连接有压线轮6,请参阅图2-3,两个支板2相互靠近的一端均开凿有凹槽7,凹槽7内滑动连接有卡块8,动支座4靠近支板2的一端开凿有与卡块8相匹配的卡槽9,卡块8外端和凹槽7内壁之间固定连接有卡压弹簧10,卡压弹簧10为压缩型弹簧,在卡压弹簧10的作用下,卡块8会伸出凹槽7外并与卡槽9相结合,从而可以将动支座4固定在该位置,卡块8外端固定连接有拉杆11,且拉杆11贯穿支板2并延伸至支板2外侧,卡块8可以方便工作人员对卡块8进行移动。
请参阅图2和图4,定支座3和动支座4外端均开凿有容纳槽12,转轴5外端固定连接有多个均匀分布的限位齿13,且限位齿13位于其对应位置的容纳槽12内,容纳槽12内壁通过弹性转轴连接有多个与限位齿13相匹配的限位块14,限位齿13和限位块14的具体形状如图4所示,请参阅图4,定支座3上的限位齿13、限位块14与动支座4上的限位齿13、限位块14呈左右对称的关系,弹性转轴为现有技术,与普通转轴相比,弹性转轴内安装有卷簧,具有弹性复位的功能,定支座3上的弹性转轴的复位方向为逆时针方向,动支座4上的弹性转轴的复位方向为顺时针方向。
请参阅图4,当定支座3上的转轴5沿逆时针转动时,限位块14无法对限位齿13造成阻碍,转轴5可以正常转动,当定支座3上的转轴5沿顺时针转动时,限位块14会阻碍限位齿13进行运动,转轴5无法转动,因此,在限位齿13和限位块14的相互配合下,定支座3上的转轴5可以进行逆时针转动,而无法进行顺时针转动,同理,由于定支座3上的限位齿13、限位块14与动支座4上的限位齿13、限位块14呈左右对称的关系,因此动支座4上的转轴5可以进行顺时针转动,而无法进行逆时针转动,可以实现在纱线的进线过程中,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,可以有效避免纱线在张力的作用下从导线机构上绷飞、脱落,从而便于工作人员后续的穿线工作,提高工作效率。
请参阅图2,动支座4靠近支板2的一端固定连接有T形滑块15,支板2外端开凿有与T形滑块15滑动连接的T形导向槽16,T形滑块15和T形导向槽16之间的相互配合,可以起到限定动支座4移动轨迹的作用,T形滑块15右端固定连接有复位弹簧17,且复位弹簧17右端与T形导向槽16右内壁固定连接,复位弹簧17为压缩型弹簧,当工作人员拉动拉杆11而取消卡块8和卡槽9之间的卡接作用时,动支座4和T形滑块15会在复位弹簧17的作用下自动向左移动,无需工作人员手动操作,具有方便、快捷的优点。
请参阅图1-2,两个动支座4之间固定连接有握杆18,且握杆18位于压线轮6左侧,握杆18可以方便工作人员对两个动支座4同时进行移动,有效避免两个动支座4之间出现错位,压线轮6外端固定连接有橡胶垫19,且橡胶垫19的厚度为2mm,在两个压线轮6对纱线进行压紧时,由于橡胶垫19具有一定的弹性,可以有效避免纱线被压坏,请参阅图4,限位齿13和限位块14均由金属材料制成,例如:钢材,且限位齿13和限位块14外端均涂设有润滑油脂层,金属材料制成的限位齿13和限位块14具有较高的强度,长时间使用不易出现变形或损坏,而润滑油脂层可以有效降低限位齿13和限位块14之间产生的磨损。
请参阅图1-3,当工作人员需要将纱线从导线机构上穿入针织机内时,可以先将纱线从两个压线轮6之间穿过,再将纱线穿入至针织机内,之后工作人员可以将两个动支座4向右移动,使纱线能够被压紧固定在两个压线轮6之间,此时,动支座4上的卡槽9刚好移动至与卡块8相匹配的位置,卡块8便会在卡压弹簧10的作用下与卡槽9相结合,从而将动支座4固定在该位置,在针织机工作过程中,纱线会自上而下向针织机内进线,请参阅图4,在限位齿13和限位块14的相互作用下,定支座3上的转轴5可以沿逆时针转动,动支座4上的转轴5可以沿顺时针转动,请参阅图1,使得定支座3上的压线轮6和动支座4上的压线轮6均可以随纱线的下移而进行转动,两个压线轮6的转动方向如图中箭线所示,因此,两个压线轮6不会对纱线的进线过程造成阻碍,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,纱线会在其张力作用下具有向上移动的趋势,请参阅图4,而在限位齿13和限位块14的相互作用下,定支座3上的转轴5无法沿顺时针转动,动支座4上的转轴5无法沿逆时针转动,请参阅图1,使得定支座3上的压线轮6和动支座4上的压线轮6均无法随纱线的上移进行转动,因此,两个压线轮6会对纱线进行夹紧固定,有效避免纱线向上移动而从导线机构山绷飞、脱落,请参阅图1-3,当工作人员需要将纱线从两个压线轮6之间取出时,可以向外拉动拉杆11,使卡块8与其对应位置的卡槽9分离,再将动支座4向左移动,从而将两个压线轮6分开,此时,便可以将纱线取出,可以实现在纱线的进线过程中,当工作人员主动切断纱线、或纱线意外断开时,可以有效避免纱线在张力的作用下从导线机构上绷飞、脱落,从而便于工作人员后续的穿线工作,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防脱落针织机进线机构,包括一对安装于导线架(1)左端的支板(2),所述导线架(1)左端安装有导线机构,其特征在于:两个所述支板(2)相互靠近的一端均固定连接有定支座(3),两个所述支板(2)相互靠近的一端均滑动连接有动支座(4),且动支座(4)位于定支座(3)左侧,两个所述定支座(3)之间和两个所述动支座(4)之间均转动连接有转轴(5),所述转轴(5)外端固定连接有压线轮(6),两个所述支板(2)相互靠近的一端均开凿有凹槽(7),所述凹槽(7)内滑动连接有卡块(8),所述动支座(4)靠近支板(2)的一端开凿有与卡块(8)相匹配的卡槽(9),所述卡块(8)外端和凹槽(7)内壁之间固定连接有卡压弹簧(10),所述卡块(8)外端固定连接有拉杆(11),且拉杆(11)贯穿支板(2)并延伸至支板(2)外侧,所述定支座(3)和动支座(4)外端均开凿有容纳槽(12),所述转轴(5)外端固定连接有多个均匀分布的限位齿(13),且限位齿(13)位于其对应位置的容纳槽(12)内,所述容纳槽(12)内壁通过弹性转轴连接有多个与限位齿(13)相匹配的限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落针织机进线机构,其特征在于:所述动支座(4)靠近支板(2)的一端固定连接有T形滑块(15),所述支板(2)外端开凿有与T形滑块(15)滑动连接的T形导向槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱落针织机进线机构,其特征在于:所述T形滑块(15)右端固定连接有复位弹簧(17),且复位弹簧(17)右端与T形导向槽(16)右内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落针织机进线机构,其特征在于:两个所述动支座(4)之间固定连接有握杆(18),且握杆(18)位于压线轮(6)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落针织机进线机构,其特征在于:所述压线轮(6)外端固定连接有橡胶垫(19),且橡胶垫(19)的厚度为2-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落针织机进线机构,其特征在于:所述限位齿(13)和限位块(14)均由金属材料制成,且限位齿(13)和限位块(14)外端均涂设有润滑油脂层。
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