CN206189060U - 一种刺绣用便捷式精确定位进针装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，包括有上夹板和下夹板，所述上夹板与下夹板呈“X”型交叉且上夹板与下夹板的交叉部位通过扭转弹簧连接固定，所述下夹板的上部板体间隔设置伸缩空腔，伸缩空腔的数量设为四个，所述下夹板内侧的两个伸缩空腔对称设置，下夹板外侧的两个伸缩空腔对称设置，所述下夹板内侧的伸缩空腔高于下夹板外侧的伸缩空腔，所述下夹板内侧的伸缩空腔设置第一伸缩杆，所述下夹板外侧的伸缩空腔设置第二伸缩杆。本实用新型不仅可以在机器刺绣上使用，还可以在人工刺绣中使用，拆卸便捷，可根据不同的边侧厚度进行调节，结构简单，成本低廉，提高了刺绣的精确度。

Description

一种刺绣用便捷式精确定位进针装置

技术领域

本实用新型涉及刺绣技术领域，具体为一种刺绣用便捷式精确定位进针装置。

背景技术

不管是人工刺绣还是机器刺绣，刺绣的落点都非常的重要。机器刺绣的第一点如果偏斜，则可能导致刺绣品产生瑕疵，而人工落点如果错误，则需要拆除绣线重新穿绣。现有的刺绣机，往往是利用刺绣针过线环限定绣针的位置，但是却缺少对刺绣针过线环的位置限定装置，一旦刺绣针过线环产生偏斜，则会导致绣针出现偏斜的可能。而且人工刺绣很多是借助网格落点，网格繁多，让人眼花缭乱，很容易确定不好落点或者落错点，影响刺绣效率和刺绣成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，包括有上夹板和下夹板，所述上夹板与下夹板呈“X”型交叉且上夹板与下夹板的交叉部位通过扭转弹簧连接固定，所述下夹板的上部板体间隔设置伸缩空腔，伸缩空腔的数量设为四个，所述下夹板内侧的两个伸缩空腔对称设置，下夹板外侧的两个伸缩空腔对称设置，所述下夹板内侧的伸缩空腔高于下夹板外侧的伸缩空腔，所述下夹板内侧的伸缩空腔设置第一伸缩杆，所述下夹板外侧的伸缩空腔设置第二伸缩杆，所述第一伸缩杆中的一根套设第一定位板，第一伸缩杆中的另一根套设第二定位板，所述第一定位板的内侧面与第二定位板的内侧面相贴合，所述第一定位板的内侧面凸出设置半圆板，所述第二定位板的内侧面开设与半圆板相契合的半圆槽口，所述半圆板的下侧面契合安装指示激光灯，第一定位板设有纽扣电池安装槽，纽扣电池安装槽电性连接指示激光灯，所述第二定位板的下侧面边侧开设固定槽，第二伸缩杆的上侧面与固定槽契合相贴。

优选的，所述下夹板的上部板体贯穿开设第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内旋入第一螺杆，所述第一螺杆的上端和下端分别位于下夹板的上方和下方，所述第一螺杆的上端开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内旋入第二螺杆，所述第一螺杆的下端固定连接下压板，所述下压板的下侧面粘贴弹性层，所述弹性层呈半圆球结构。

优选的，所述第一伸缩杆之间的间距长度设置等于刺绣针过线环的直径长度。

优选的，所述半圆板与半圆槽口相贴的面设为金属层面，半圆槽口槽壁设为磁层槽壁。

优选的，所述第二螺杆的两端螺纹连接防滑片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以在机器刺绣上使用，还可以在人工刺绣中使用，利用现有的激光笔照射红点的技术，借助红点确定绣针落位，同时能够避免刺绣机的刺绣针过线环偏斜，进而导致穿针错误，能够将刺绣针过线环的位置确定在绣点上，整个装置，拆卸便捷，可根据不同的边侧厚度进行调节，结构简单，成本低廉，提高了刺绣的精确度。

附图说明

图1为本实用新型上夹板和下夹板结构示意图；

图2为本实用新型第一定位板和第二定位板结构示意图；

图3为本实用新型固定槽结构示意图。

图中：1-上夹板；2-下夹板；3-第一伸缩杆；4-第二伸缩杆；5-第一定位板；6-第二定位板；7-半圆板；8-半圆槽口；9-指示激光灯；10-固定槽；11-第一螺纹通孔；12-第一螺杆；13-第二螺杆；14-下压板；15-弹性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种刺绣用便捷式精确定位进针装置：包括有上夹板1和下夹板2，上夹板1与下夹板2呈“X”型交叉且上夹板1与下夹板2的交叉部位通过扭转弹簧连接固定，下夹板2的上部板体间隔设置伸缩空腔，伸缩空腔的数量设为四个，下夹板2内侧的两个伸缩空腔对称设置，下夹板2外侧的两个伸缩空腔对称设置，下夹板2内侧的伸缩空腔高于下夹板2外侧的伸缩空腔，下夹板2的上部板体贯穿开设第一螺纹通孔11，第一螺纹通孔11内旋入第一螺杆12，第一螺杆12的上端和下端分别位于下夹板2的上方和下方，第一螺杆12的上端开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内旋入第二螺杆13，第二螺杆13的两端螺纹连接防滑片，便于旋动第二螺杆13，第一螺杆12的下端固定连接下压板14，下压板14的下侧面粘贴弹性层15，弹性层15呈半圆球结构，便于上夹板1和下夹板2固定在机器或者绣框边侧上，下夹板2内侧的伸缩空腔设置第一伸缩杆3，第一伸缩杆3之间的间距长度设置等于刺绣针过线环的直径长度，便于刺绣针过线环下降，下夹板2外侧的伸缩空腔设置第二伸缩杆4，第一伸缩杆3中的一个套设第一定位板5，第一伸缩杆3中的另一个套设第二定位板6，第一定位板5的内侧面与第二定位板6的内侧面相贴合，第一定位板5的内侧面凸出设置半圆板7，第二定位板6的内侧面开设与半圆板7相契合的半圆槽口8，半圆板7与半圆槽口8相贴的面设为金属层面，半圆槽口8槽壁设为磁层槽壁，防止第一定位板5与第二定位板6错开，半圆板7的下侧面契合安装指示激光灯9，第一定位板5设有纽扣电池安装槽，纽扣电池安装槽电性连接指示激光灯9，第二定位板6的下侧面边侧开设固定槽10，第二伸缩杆4的上侧面与固定槽10契合相贴。

需要说明的是，本实用新型一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，将上夹板1和下夹板2夹在刺绣机的边侧上或者夹在绣框的框架边侧上，然后根据边侧的厚度，调节第一螺杆12或者拆除第一螺杆12，闭合第一定位板5和第二定位板6，指示激光灯9的红点对准绣布的第一个穿针点照射，使红点落在第一个穿针点上，然后刺绣机的刺绣针过线环下落，当刺绣针过线环落在第一伸缩杆3之间时，第一定位板5和第二定位板6下旋，刺绣针的落位在第一个穿针点上，当刺绣针过线环产生偏斜，则第一定位板5和第二定位板6受第二伸缩杆4的阻挡，无法下落，进而防止刺绣针过线环带着绣针落到绣面上；对于普通的人工刺绣，可依上述方式将上夹板1和下夹板2夹在绣框的框架边侧上，指示激光灯9的红点对准绣布的穿针格点照射，帮助准确穿针，避免格点密集导致穿错，指示激光灯9的型号为:LB-06513/WJ，纽扣电池的型号为：AG0。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，包括有上夹板（1）和下夹板（2），其特征在于：所述上夹板（1）与下夹板（2）呈“X”型交叉且上夹板（1）与下夹板（2）的交叉部位通过扭转弹簧连接固定，所述下夹板（2）的上部板体间隔设置伸缩空腔，伸缩空腔的数量设为四个，所述下夹板（2）内侧的两个伸缩空腔对称设置，下夹板（2）外侧的两个伸缩空腔对称设置，所述下夹板（2）内侧的伸缩空腔高于下夹板（2）外侧的伸缩空腔，所述下夹板（2）内侧的伸缩空腔设置第一伸缩杆（3），所述下夹板（2）外侧的伸缩空腔设置第二伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（3）中的一根套设第一定位板（5），第一伸缩杆（3）中的另一根套设第二定位板（6），所述第一定位板（5）的内侧面与第二定位板（6）的内侧面相贴合，所述第一定位板（5）的内侧面凸出设置半圆板（7），所述第二定位板（6）的内侧面开设与半圆板（7）相契合的半圆槽口（8），所述半圆板（7）的下侧面契合安装指示激光灯（9），第一定位板（5）设有纽扣电池安装槽，纽扣电池安装槽电性连接指示激光灯（9），所述第二定位板（6）的下侧面边侧开设固定槽（10），第二伸缩杆（4）的上侧面与固定槽（10）契合相贴。

2.根据权利要求1所述的一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，其特征在于：所述下夹板（2）的上部板体贯穿开设第一螺纹通孔（11），所述第一螺纹通孔（11）内旋入第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的上端和下端分别位于下夹板（2）的上方和下方，所述第一螺杆（12）的上端开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内旋入第二螺杆（13），所述第一螺杆（12）的下端固定连接下压板（14），所述下压板（14）的下侧面粘贴弹性层（15），所述弹性层（15）呈半圆球结构。

3.根据权利要求1所述的一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（3）之间的间距长度设置等于刺绣针过线环的直径长度。

4.根据权利要求1所述的一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，其特征在于：所述半圆板（7）与半圆槽口（8）相贴的面设为金属层面，半圆槽口（8）槽壁设为磁层槽壁。

5.根据权利要求2所述的一种刺绣用便捷式精确定位进针装置，其特征在于：所述第二螺杆（13）的两端螺纹连接防滑片。