CN207925873U - 新能源高压电缆全自动旋剥压端机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新能源高压电缆全自动旋剥压端机，包括底板与震料盘，所述震料盘固定安装在底板的上端外表面的一侧，所述震料盘的一侧设有端子输送机构，所述端子输送机构远离震料盘的一侧设有十字交叉直线运动组合，所述十字交叉直线运动组合的下方靠近中间的位置设有送线机构，所述十字交叉直线运动组合的一侧的上方设有六角端子压接机。本实用新型所述的新能源高压电缆全自动旋剥压端机，采用十字交叉直线运动组合机构将送线机构、切刀、旋转刀、端子输送机构、六角端子压接机、取线机构有机组合在一起，实现新能源高压线缆送线、裁剪、旋转剥头、穿端子与压端子一体化自动化完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋剥压端机领域，特别涉及新能源高压电缆全自动旋剥压端机。
背景技术
随着社会的发展与进步，人们对新能源高压电缆的需求量越来越大，于是，全自动旋剥压端机开始走进人们的视野，全自动旋剥压端机能够快速对线缆进行旋转剥头，节省劳动力，加快生产效率；现有的全自动旋剥压端机在使用时存在一定的弊端，无法将送线机构、切刀、旋转刀、端子输送机构、六角端子压接机、取线机构有机组合在一起，不能实现新能源高压线缆送线、裁剪、旋转剥头、穿端子与压端子一体化自动化完成，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出新能源高压电缆全自动旋剥压端机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供新能源高压电缆全自动旋剥压端机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型新能源高压电缆全自动旋剥压端机，包括底板与震料盘，所述震料盘固定安装在底板的上端外表面的一侧，所述震料盘的一侧设有端子输送机构，所述端子输送机构远离震料盘的一侧设有十字交叉直线运动组合，所述十字交叉直线运动组合的下方靠近中间的位置设有送线机构，所述十字交叉直线运动组合的一侧的上方设有六角端子压接机，所述十字交叉直线运动组合的上方并列设有旋转刀与切断刀，所述旋转刀位于切断刀的一侧，所述切断刀的另一侧的上方设有后夹线机构，所述后夹线机构远离切断刀的一侧设有取线机构，所述后夹线机构由后取线夹爪、托线槽与后托板组成，所述托线槽固定安装在后取线夹爪的一侧外表面靠近上方的位置，所述后托板位于托线槽的下方，所述十字交叉直线运动组合由直线运动组件与直线运动组件托板组成，所述直线运动组件的数量为三组，所述直线运动组件托板位于直线运动组件的下端外表面的一侧，所述取线机构由气缸、夹爪连接板、取线夹爪与支撑板组成，所述气缸位于夹爪连接板的一侧，所述取线夹爪位于夹爪连接板的另一侧的下方，所述支撑板位于取线夹爪的一侧。
优选的，所述端子输送机构、十字交叉直线运动组合、六角端子压接机、旋转刀、切断刀、取线机构均与底板固定连接，且送线机构与十字交叉直线运动组合固定连接，所述取线机构与十字交叉直线运动组合固定连接。
优选的，所述送线机构由送线夹爪、固定板、导管、送线轮组组成，送线夹爪位于导管的一侧，所述导管位于送线轮组的一侧，送线夹爪、导管、送线轮组分别与固定板固定连接。
优选的，所述端子输送机构与震料盘的数量均为两组，且震料盘与底板的倾斜角为九十度。
优选的，所述托线槽的长度为四十厘米，所述后托板的上端外表面设有螺丝。
优选的，所述气缸与所述支撑板固定连接，且夹爪连接板分别与气缸、取线夹爪固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该新能源高压电缆全自动旋剥压端机，通过设置的字交叉直线运动组合，能够将送线机构、切刀、旋转刀、端子输送机构、六角端子压接机、取线机构有机组合在一起，实现新能源高压线缆送线、裁剪、旋转剥头、穿端子与压端子一体化自动化完成，整个设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型新能源高压电缆全自动旋剥压端机的整体结构示意图；
图2是本实用新型新能源高压电缆全自动旋剥压端机的后夹线机构结构示意图；
图3是本实用新型新能源高压电缆全自动旋剥压端机的十字交叉直线运动组合结构示意图；
图4是本实用新型新能源高压电缆全自动旋剥压端机的取线机构结构示意图。
图中：1、底板；2、震料盘；3、端子输送机构；4、十字交叉直线运动组合；5、送线机构；6、六角端子压接机；7、旋转刀；8、切断刀；9、后夹线机构；10、取线机构；11、后取线夹爪；12、托线槽；13、后托板；14、直线运动组件；15、直线运动组件托板；16、气缸；17、夹爪连接板；18、取线夹爪；19、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，新能源高压电缆全自动旋剥压端机，包括底板1与震料盘2，震料盘2固定安装在底板1的上端外表面的一侧，震料盘2的一侧设有端子输送机构3，端子输送机构3远离震料盘2的一侧设有十字交叉直线运动组合4，十字交叉直线运动组合4能够将送线机构5、切刀8、旋转刀7、端子输送机构3、六角端子压接机6、取线机构10有机组合在一起，实现新能源高压线缆送线、裁剪、旋转剥头、穿端子与压端子一体化自动化完成，十字交叉直线运动组合4的下方靠近中间的位置设有送线机构5，十字交叉直线运动组合4的一侧的上方设有六角端子压接机6，十字交叉直线运动组合4的上方并列设有旋转刀7与切断刀8，旋转刀7位于切断刀8的一侧，切断刀8的另一侧的上方设有后夹线机构9，后夹线机构9远离切断刀8的一侧设有取线机构10，后夹线机构9由后取线夹爪11、托线槽12与后托板13组成，托线槽12固定安装在后取线夹爪11的一侧外表面靠近上方的位置，后托板13位于托线槽12的下方，十字交叉直线运动组合4由直线运动组件14与直线运动组件托板15组成，直线运动组件14的数量为三组，直线运动组件托板15位于直线运动组件14的下端外表面的一侧，取线机构10由气缸16、夹爪连接板17、取线夹爪18与支撑板19组成，气缸16位于夹爪连接板17的一侧，取线夹爪18位于夹爪连接板17的另一侧的下方，支撑板19位于取线夹爪18的一侧。
端子输送机构3、十字交叉直线运动组合4、六角端子压接机6、旋转刀7、切断刀8、取线机构10均与底板1固定连接，且送线机构5与十字交叉直线运动组合4固定连接，取线机构10与十字交叉直线运动组合4固定连接；送线机构5由送线夹爪、固定板、导管、送线轮组组成，送线夹爪位于导管的一侧，导管位于送线轮组的一侧，送线夹爪、导管、送线轮组分别与固定板固定连接；端子输送机构3与震料盘2的数量均为两组，且震料盘2与底板1的倾斜角为九十度；托线槽12的长度为四十厘米，后托板13的上端外表面设有螺丝；气缸16与支撑板19固定连接，且夹爪连接板17分别与气缸16、取线夹爪18固定连接。
需要说明的是，本实用新型为新能源高压电缆全自动旋剥压端机，使用时，首先，新能源高压线缆通过送线机构5输送至切断刀8处切头，十字交叉直线运动组合4带动送线机构5运动至旋转刀7对线缆做剥皮处理，剥皮完成后十字交叉直线运动组合4带动送线机构5运动至端子输送机构3完成穿端子，穿端子后十字交叉直线运动组合4带动送线机构5运动至六角端子压接机6处压接端子，压接端子完成后十字交叉直线运动组合4带动送线机构5运动至切断刀8处,，同时后夹线机构9运动至切断刀8与送线机构5同轴心，然后送线机构5开始送线，到达指定长度后停止送线，同时后夹线机构9夹线，切断刀8切断线缆，十字交叉直线运动组合4带动送线机构5重复以上过程，十字交叉直线运动组合4、旋转刀8与六角端子压接机6的数量均为两组，同时另一组十字交叉直线运动组合4带动后夹线机构9运动至旋转刀8对线缆做剥皮处理，剥皮完成后十字交叉直线运动组合4带动后夹线机构9运动至端子输送机构3完成穿端子，穿端子后十字交叉直线运动组合4带动后夹线机构9运动至六角端子压接机6处压接端子，压接端子完成后取线机构10取线，同时后夹线机构9松开线缆，十字交叉直线运动组合3带动后夹线机构9运动至切断刀8处进行下一循环，在此过程中，线缆达到指定长度时后取线夹爪11夹线在十字交叉直线运动组合4驱动下送达个指定工位，直线运动组件托板15与直线运动组件14固定连接，实现直线运动组件14所托载物体在平面内自由运动任意指定点，当后夹线机构9夹取线缆完成个工序时，取线夹爪18夹取线缆，在气缸16作用下送达指定位置，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新能源高压电缆全自动旋剥压端机，包括底板(1)与震料盘(2)，其特征在于：所述震料盘(2)固定安装在底板(1)的上端外表面的一侧，所述震料盘(2)的一侧设有端子输送机构(3)，所述端子输送机构(3)远离震料盘(2)的一侧设有十字交叉直线运动组合(4)，所述十字交叉直线运动组合(4)的下方靠近中间的位置设有送线机构(5)，所述十字交叉直线运动组合(4)的一侧的上方设有六角端子压接机(6)，所述十字交叉直线运动组合(4)的上方并列设有旋转刀(7)与切断刀(8)，所述旋转刀(7)位于切断刀(8)的一侧，所述切断刀(8)的另一侧的上方设有后夹线机构(9)，所述后夹线机构(9)远离切断刀(8)的一侧设有取线机构(10)，所述后夹线机构(9)由后取线夹爪(11)、托线槽(12)与后托板(13)组成，所述托线槽(12)固定安装在后取线夹爪(11)的一侧外表面靠近上方的位置，所述后托板(13)位于托线槽(12)的下方，所述十字交叉直线运动组合(4)由直线运动组件(14)与直线运动组件托板(15)组成，所述直线运动组件(14)的数量为三组，所述直线运动组件托板(15)位于直线运动组件(14)的下端外表面的一侧，所述取线机构(10)由气缸(16)、夹爪连接板(17)、取线夹爪(18)与支撑板(19)组成，所述气缸(16)位于夹爪连接板(17)的一侧，所述取线夹爪(18)位于夹爪连接板(17)的另一侧的下方，所述支撑板(19)位于取线夹爪(18)的一侧。
2.根据权利要求1所述的新能源高压电缆全自动旋剥压端机，其特征在于：所述端子输送机构(3)、十字交叉直线运动组合(4)、六角端子压接机(6)、旋转刀(7)、切断刀(8)、取线机构(10)均与底板(1)固定连接，且送线机构(5)与十字交叉直线运动组合(4)固定连接，所述取线机构(10)与十字交叉直线运动组合(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新能源高压电缆全自动旋剥压端机，其特征在于：所述送线机构(5)由送线夹爪、固定板、导管、送线轮组组成，送线夹爪位于导管的一侧，所述导管位于送线轮组的一侧，送线夹爪、导管、送线轮组分别与固定板固定连接。
4.根据权利要求1所述的新能源高压电缆全自动旋剥压端机，其特征在于：所述端子输送机构(3)与震料盘(2)的数量均为两组，且震料盘(2)与底板(1)的倾斜角为九十度。
5.根据权利要求1所述的新能源高压电缆全自动旋剥压端机，其特征在于：所述托线槽(12)的长度为四十厘米，所述后托板(13)的上端外表面设有螺丝。
6.根据权利要求1所述的新能源高压电缆全自动旋剥压端机，其特征在于：所述气缸(16)与所述支撑板(19)固定连接，且夹爪连接板(17)分别与气缸(16)、取线夹爪(18)固定连接。
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| CN201820288987.5U CN207925873U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 新能源高压电缆全自动旋剥压端机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109861137A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-07 | 国网江苏省电力有限公司灌云县供电分公司 | 一种110千伏输电线路导线修补装置 |
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2018
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