CN207923374U - 变速箱油路渗漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速箱油路渗漏检测装置,包括顶端开口的箱体,所述箱体的内部滑动连接有水平设置的支撑板,支撑板的两侧侧壁上均安装有滑块,箱体的两侧侧壁上均开有滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,滑槽内转动连接有垂直设置的螺纹杆,螺纹杆与滑块螺纹连接,箱体的顶端一侧通过螺钉安装有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有一个螺纹杆,所述箱体的底端侧壁上开有传动腔,螺纹杆的底端安装有齿轮,两个齿轮之间连接有传动链条,所述箱体的一侧侧壁底端安装有气泵,箱体的两侧侧壁顶端均焊接有固定块,固定块上通过螺钉安装有第一气缸。本实用新型能够对不同规格的变速箱油路的气密性进行快速检测,检测方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速箱检测技术领域,尤其涉及变速箱油路渗漏检测装置。
背景技术
变速器是汽车的重要组成部分,随着汽车档次的提高,人们对驾驶和乘座的舒适性要求也越来越高,变速器在轿车上的应用越来越普及,变速箱在工作过程中,需要向其内部的离合器、制动器供应控制离合器和制动器动作的高压油,在现有技术中,多采用在变速箱的壳体上开设通孔,输油管铺设在通孔中,并伸入到变速箱内,从而将高压油输送至相应位置,在变速箱制造完成后,需要对变速箱油路进行检测,为此我们提出一种变速箱油路渗漏检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的变速箱油路渗漏检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
变速箱油路渗漏检测装置,包括顶端开口的箱体,所述箱体的内部滑动连接有水平设置的支撑板,支撑板的两侧侧壁上均安装有滑块,箱体的两侧侧壁上均开有滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,滑槽内转动连接有垂直设置的螺纹杆,螺纹杆与滑块螺纹连接,箱体的顶端一侧通过螺钉安装有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有一个螺纹杆,所述箱体的底端侧壁上开有传动腔,螺纹杆的底端安装有齿轮,两个齿轮之间连接有传动链条,所述箱体的一侧侧壁底端安装有气泵,箱体的两侧侧壁顶端均焊接有固定块,固定块上通过螺钉安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆连接有水平设置的安装板,安装板的底端转动连接有转动盘,转动盘的底端焊接有第一安装架,第一安装架上滑动连接有第一活动套筒,第一活动套筒的底端安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有进气头,气泵的输出端通过导管连接有进气头,所述支撑板的顶端一侧焊接有辅助板,支撑板的顶端另一侧通过螺钉安装有第三气缸,第三气缸的活塞杆连接有推动板,支撑板的顶端滑动连接有第二安装架,第二安装架上滑动连接有第二活动套筒,第二活动套筒的底端安装有第四气缸,第四气缸的活塞杆连接有密封塞。
优选的,所述支撑板的顶端两侧均开有活动槽,两个活动槽分别位于推动板的两侧,第二安装架的底端两侧均滑动连接在活动槽内,活动槽的竖切面为T形。
优选的,所述进气头的外侧壁上开有环形凹槽,环形凹槽内嵌入有密封圈。
优选的,所述辅助板和推动板相互靠近的一侧侧壁上均粘连有橡胶板。
优选的,所述第一安装架和第二安装架的竖切面为U形。
本实用新型的有益效果:通过箱体、传动链条、齿轮、螺纹杆、滑块、辅助板、推动板、第三气缸、支撑板和第一电动机的设置,能够对支撑板的位置进行调整,并对变速箱进行快速固定;通过支撑板、第二安装架、支撑板、第二活动套筒、活动槽、第四气缸和密封塞的设置,能够对变速箱的出油口进行密封;通过安装板、第一安装架、转动盘、第一活动套筒、气泵、第二气缸和进气头的设置,能够将进气管安装在变速箱的进油孔上,对其气密性进行检测,本装置能够对不同规格的变速箱油路的气密性进行检测,检测方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的变速箱油路渗漏检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的变速箱油路渗漏检测装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的变速箱油路渗漏检测装置的第二安装架、第二活动套筒、第四气缸和密封塞的结构示意图。
图中:1箱体、2传动链条、3齿轮、4气泵、5螺纹杆、6滑块、7第一气缸、8固定块、9第一电动机、10安装板、11第一安装架、12转动盘、13第一活动套筒、14第二气缸、15进气头、16第二安装架、17辅助板、18支撑板、19推动板、20第三气缸、21第二活动套筒、22活动槽、23第四气缸、24密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,变速箱油路渗漏检测装置,包括顶端开口的箱体1,箱体1的内部滑动连接有水平设置的支撑板18,支撑板18的两侧侧壁上均安装有滑块6,箱体1的两侧侧壁上均开有滑槽,滑块6滑动连接在滑槽内,滑槽内转动连接有垂直设置的螺纹杆5,螺纹杆5与滑块6螺纹连接,箱体1的顶端一侧通过螺钉安装有第一电动机9,第一电动机9的输出轴连接有一个螺纹杆5,所述箱体1的底端侧壁上开有传动腔,螺纹杆5的底端安装有齿轮3,两个齿轮3之间连接有传动链条2,所述箱体1的一侧侧壁底端安装有气泵4,箱体1的两侧侧壁顶端均焊接有固定块8,固定块8上通过螺钉安装有第一气缸7,第一气缸7的活塞杆连接有水平设置的安装板10,安装板10的底端转动连接有转动盘12,转动盘12的底端焊接有第一安装架11,第一安装架11上滑动连接有第一活动套筒13,第一活动套筒13的底端安装有第二气缸14,第二气缸14的活塞杆连接有进气头15,气泵4的输出端通过导管连接有进气头15,所述支撑板18的顶端一侧焊接有辅助板17,支撑板18的顶端另一侧通过螺钉安装有第三气缸20,第三气缸20的活塞杆连接有推动板19,支撑板18的顶端滑动连接有第二安装架16,第二安装架16上滑动连接有第二活动套筒21,第二活动套筒21的底端安装有第四气缸23,第四气缸23的活塞杆连接有密封塞24,支撑板18的顶端两侧均开有活动槽22,两个活动槽22分别位于推动板19的两侧,第二安装架16的底端两侧均滑动连接在活动槽22内,活动槽22的竖切面为T形,进气头15的外侧壁上开有环形凹槽,环形凹槽内嵌入有密封圈,辅助板17和推动板19相互靠近的一侧侧壁上均粘连有橡胶板,第一安装架11和第二安装架16的竖切面为U形。
工作原理:在使用时,将变速箱放置在支撑板18上,第三气缸20带动推动板19运动,推动板19和辅助板17对变速箱进行夹持固定,拉动第二安装架16在支撑板18上滑动到变速箱出油孔处,拉动第二活动套筒21在第二安装架16上滑动,使得密封塞24运动到变速箱出油孔处,第四气缸23的活塞杆带动密封塞24向下运动,将变速箱的出油孔堵住,带动转动盘12在安装板10上转动,拉动第一活动套筒13在第一安装架11上的滑动,使得进气头15运动到变速箱进油口上方,第二气缸14的活塞杆带动进气头15向下运动,使得进气头15连接在变速箱进油口处,第一电动机9带动螺纹杆5转动,螺纹杆5通过齿轮3和传动链条2带动另一侧螺纹杆5转动,螺纹杆5与滑块6螺纹连接,带动支撑板18向下运动,同时第一气缸7带动安装板10向下运动,使得进气头15和变速箱同时向下运动,箱体1的内部填充有水,在进入一端时间后,使得箱体1内不在冒泡时,启动气泵4,通过进气头15对变速箱的油路充气,如发现水面出现气泡,则判断变速箱的油路渗漏,若没有,则判断变速箱的油路没有渗漏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变速箱油路渗漏检测装置,包括顶端开口的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部滑动连接有水平设置的支撑板(18),支撑板(18)的两侧侧壁上均安装有滑块(6),箱体(1)的两侧侧壁上均开有滑槽,滑块(6)滑动连接在滑槽内,滑槽内转动连接有垂直设置的螺纹杆(5),螺纹杆(5)与滑块(6)螺纹连接,箱体(1)的顶端一侧通过螺钉安装有第一电动机(9),第一电动机(9)的输出轴连接有一个螺纹杆(5),所述箱体(1)的底端侧壁上开有传动腔,螺纹杆(5)的底端安装有齿轮(3),两个齿轮(3)之间连接有传动链条(2),所述箱体(1)的一侧侧壁底端安装有气泵(4),箱体(1)的两侧侧壁顶端均焊接有固定块(8),固定块(8)上通过螺钉安装有第一气缸(7),第一气缸(7)的活塞杆连接有水平设置的安装板(10),安装板(10)的底端转动连接有转动盘(12),转动盘(12)的底端焊接有第一安装架(11),第一安装架(11)上滑动连接有第一活动套筒(13),第一活动套筒(13)的底端安装有第二气缸(14),第二气缸(14)的活塞杆连接有进气头(15),气泵(4)的输出端通过导管连接有进气头(15),所述支撑板(18)的顶端一侧焊接有辅助板(17),支撑板(18)的顶端另一侧通过螺钉安装有第三气缸(20),第三气缸(20)的活塞杆连接有推动板(19),支撑板(18)的顶端滑动连接有第二安装架(16),第二安装架(16)上滑动连接有第二活动套筒(21),第二活动套筒(21)的底端安装有第四气缸(23),第四气缸(23)的活塞杆连接有密封塞(24)。
2.根据权利要求1所述的变速箱油路渗漏检测装置,其特征在于,所述支撑板(18)的顶端两侧均开有活动槽(22),两个活动槽(22)分别位于推动板(19)的两侧,第二安装架(16)的底端两侧均滑动连接在活动槽(22)内,活动槽(22)的竖切面为T形。
3.根据权利要求1所述的变速箱油路渗漏检测装置,其特征在于,所述进气头(15)的外侧壁上开有环形凹槽,环形凹槽内嵌入有密封圈。
4.根据权利要求1所述的变速箱油路渗漏检测装置,其特征在于,所述辅助板(17)和推动板(19)相互靠近的一侧侧壁上均粘连有橡胶板。
5.根据权利要求1所述的变速箱油路渗漏检测装置,其特征在于,所述第一安装架(11)和第二安装架(16)的竖切面为U形。
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CN201820008461.7U CN207923374U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 变速箱油路渗漏检测装置 |
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CN201820008461.7U Active CN207923374U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 变速箱油路渗漏检测装置 |
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CN110849545A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 变速箱壳体试漏封堵机构 |
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2018
- 2018-01-03 CN CN201820008461.7U patent/CN207923374U/zh active Active
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CN110849545A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 变速箱壳体试漏封堵机构 |
CN110849545B (zh) * | 2019-11-25 | 2020-10-02 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 变速箱壳体试漏封堵机构 |
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