CN207917974U - 一种化工用投料装置 - Google Patents

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李璐
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Abstract

本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种化工用投料装置,包括储料箱(1)、支架(2)、推送机构(3)、投料口(5)、排料口(6),所述的储料箱(1)的固定设置于所述的支架(2)上,所述的储料箱(1)具体由水平排列的若干个小储料箱(4)组成,所述的小储料箱(4)的上部设置投料口(5),所述的小储料箱(4)的下部设置排料口(6),所述的小储料箱(4)的内部设置推料板(7),所述的小储料箱(4)的一端设置推送机构(3),本实用新型解决了传统的化工投料装置直接利用物料自生重力掉入反应容器,使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎,颗粒体积变小,影响化学反应速率,造成化学反应失效的问题。

Description

一种化工用投料装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种化工用投料装置。
背景技术
目前,化工用的投料容器都采用漏斗形结构,都是利用物料自身重力掉入反应容器,在自生重力的作用下,物料相互挤压,造成物料破碎,而在化学工艺中,物料的颗粒大小是有严格要求的,倘若,物料破碎,则颗粒体积就会变小,将直接影响化学反应的速率,造成化学反应的失效,降低了工作效率,造成费工费时,使用不便的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种化工用投料装置,解决了传统的化工投料装置直接利用物料自生重力掉入反应容器,使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎,颗粒体积变小,影响化学反应速率,造成化学反应失效的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种化工用投料装置,其特征在于:包括储料箱、支架、推送机构、投料口、排料口,所述的储料箱的固定设置于所述的支架上,所述的储料箱具体由水平排列的若干个小储料箱组成,所述的小储料箱的上部设置投料口,所述的小储料箱的下部设置排料口,所述的小储料箱的内部设置推料板,所述的小储料箱的一端设置推送机构,所述的推送机构与所述的推料板配合连接。
进一步,还包括挡板,所述的挡板设置于所述的小储料箱的内部一端,并与所述的推料板相对应,且所述的挡板的顶端与所述的小储料箱的内壁顶部铰接,所述的挡板处于所述的排料口的一侧。
进一步,所述的推送机构包括液压缸和液压杆,其中所述的液压杆的一端套装于所述的液压缸内,所述的液压杆的另一端贯穿所述的小储料箱的一端薄壁并于所述小储料箱内部的推料板的一侧固定连接。
进一步,所述的推料板的板面底部固定设置楔形推条。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过投料口将不同的物料分别投入小储料箱内,实现了对不同物料的隔离储放,然后通过推送机构推动推料板前行,使得推料板和楔形推条同时推动处于小储料箱内的物料前行至排料口,物料将挡板顶起并通过排料口掉入反应器中,通过利用推送机构推动推料板的推力,来将物料推送至排料口,通过排料口推入反应器中进行反应,避免了直接利用物料自生重力掉入反应容器,使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎,颗粒体积变小,影响化学反应速率,造成化学反应失效的问题,从而达到反应要求,其中推料板的设置,有利于推动机构推动推料板推动物料,楔形推条的设置,使得推料板增加了与所推送物料的接触面,能够充分推动物料,减小了推料板的垂直板面直接推动物料的阻力,推送机构的设置,有利于实现机械化,增加了推送物料的效率,挡板的设置,有利于将物料和排料口进行隔离,避免了进入小储料箱内的物料在等待推动的过程中慢慢流出排料口,影响正在进行的化学反应的问题,能够同时投放多种不同的物料于若干个小储料箱内,通过推送机构先后顺序的推送来控制多种物料先后顺序的投放程序,来实现不同的化学反应需要,省时省力,提高了化学反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型小储料箱的内部结构示意图。
附图标记:储料箱1、支架2、推送机构3、投料口5、排料口6、推料板7、楔形推条8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明:
如图1至图2所示:一种化工用投料装置,包括储料箱1、支架2、推送机构3、投料口5、排料口6,所述的储料箱1的固定设置于所述的支架2上,所述的储料箱1具体由水平排列的若干个小储料箱4组成,所述的小储料箱4的上部设置投料口5,所述的小储料箱4的下部设置排料口6,所述的小储料箱4的内部设置推料板7,所述的小储料箱4的一端设置推送机构3,所述的推送机构3与所述的推料板7配合连接;解决了传统的化工投料装置直接利用物料自生重力掉入反应容器,使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎,颗粒体积变小,影响化学反应速率,造成化学反应失效的问题。
还包括挡板9,所述的挡板9设置于所述的小储料箱4的内部一端,并与所述的推料板7相对应,且所述的挡板9的顶端与所述的小储料箱4的内壁顶部铰接,所述的挡板9处于所述的排料口6的一侧;有利于对加入小储料箱4内的物料进行阻挡,避免推送机构3还未开始推送物料工作时,造成物料慢慢流出排料口,影响反应器正在进行的化学反应。
所述的推送机构3包括液压缸和液压杆,其中所述的液压杆的一端套装于所述的液压缸内,所述的液压杆的另一端贯穿所述的小储料箱4的一端薄壁并于所述小储料箱4内部的推料板7的一侧固定连接;有利于为推料板7提供动力,带动推料板7推动物料在小储料箱4内前行,推送机构3的设置,提高了推送效率,增加了推料板7的推力。
所述的推料板7的板面底部固定设置楔形推条8,增加了推料板7与所推送物料的接触面,能够充分推动物料,减小了推料板7的垂直板面直接推动物料的阻力。
本实用新型在使用时,通过投料口5将不同的物料分别投入小储料箱4内,实现了对不同物料的隔离储放,根据反应需要,对应投放物料的小储料箱4上的推送机构,按照需要的投放顺序,进行推料工作,工作时,推送机构3推动推料板7前行,使得推料板7和楔形推条8同时推动处于小储料箱4内的物料前行至排料口6,物料将挡板9顶起并通过排料口6掉入反应器中,其中,挡板9有利于将物料和排料口6进行隔离,避免了进入小储料箱4内的物料在等待推动的过程中慢慢流出排料口6,影响正在进行的化学反应的问题,本实用新型能够同时投放多种不同的物料于若干个小储料箱4内,通过推送机构3先后的推送顺序来控制多种物料先后顺序的投放,来实现不同的化学反应需要,省时省力,提高了化学反应效率。

Claims (4)

1.一种化工用投料装置,其特征在于:包括储料箱(1)、支架(2)、推送机构(3)、投料口(5)、排料口(6),所述的储料箱(1)的固定设置于所述的支架(2)上,所述的储料箱(1)具体由水平排列的若干个小储料箱(4)组成,所述的小储料箱(4)的上部设置投料口(5),所述的小储料箱(4)的下部设置排料口(6),所述的小储料箱(4)的内部设置推料板(7),所述的小储料箱(4)的一端设置推送机构(3),所述的推送机构(3)与所述的推料板(7)配合连接。
2.根据权利要求1所述一种化工用投料装置,其特征在于:还包括挡板9,所述的挡板(9)设置于所述的小储料箱(4)的内部一端,并与所述的推料板(7)相对应,且所述的挡板(9)的顶端与所述的小储料箱(4)的内壁顶部铰接,所述的挡板(9)处于所述的排料口(6)的一侧。
3.根据权利要求2所述一种化工用投料装置,其特征在于:所述的推送机构(3)包括液压缸和液压杆,其中所述的液压杆的一端套装于所述的液压缸内,所述的液压杆的另一端贯穿所述的小储料箱(4)的一端薄壁并于所述小储料箱(4)内部的推料板(7)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述一种化工用投料装置,其特征在于:所述的推料板(7)的板面底部固定设置楔形推条(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109174984A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 本钢板材股份有限公司 一种连铸坯除鳞装置及除鳞方法
CN111617618A (zh) * 2020-05-22 2020-09-04 胡金凤 一种废气处理用环保装置

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