CN203068977U - 适用于熔炼炉的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,包括:呈正截圆锥状的配料仓,设置于前述配料仓出料口的柔性导引管道,设置于前述导引管道的末端、带动前述导引管道末端摆动的振动机构;前述配料仓内部设置有竖直的隔板,配料仓进料口的内径大于出料口的内径,出料口设置有水平的挡板;前述隔板与配料仓活动连接;前述配料仓的侧壁上设置有隔板限位凹槽。本实用新型的有益之处在于:结构简洁,占用空间小;配料仓由可拆卸的隔板隔成若干独立的储料仓,储料仓的数目和容积比例可调节,使用方便;振动机构带动柔性的导引管道摆动,促使混料更加均匀,保证上料的混匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于熔炼炉的上料装置,属于金属冶炼配套设备领域。
背景技术
熔炼炉是用于金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金等金属的熔炼和提温的设备,被广泛应用于铸造行业。传统的熔炼炉在进行熔炼上料的过程中,基本都是采用人工搬运上料,劳动量非常大,而且工作效率很低。为了能够满足生产的需要,减少劳动量,一些上料装置应运而生,而现有的上料装置或结构复杂,或占用空间大,为其使用带来了一定的不便利。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种占用空间小、结构简洁、使用方便、混料均匀的适用于熔炼炉的上料装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,包括:呈正截圆锥状的配料仓,设置于前述配料仓出料口的柔性导引管道,设置于前述导引管道的末端、带动前述导引管道末端摆动的振动机构;前述配料仓内部设置有竖直的隔板,配料仓进料口的内径大于出料口的内径,出料口设置有水平的挡板。
前述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,前述隔板与配料仓活动连接。
前述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,前述配料仓的侧壁上设置有隔板限位凹槽。
前述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,前述振动机构包括:直接与前述导引管道连接的振动杆,带动前述振动杆在水平方向做往复运动的驱动器。
前述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,前述驱动器为气缸。
前述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,前述振动杆的端部设置有套环,前述套环固定的套设在导引管道的外侧。
本实用新型的有益之处在于:结构简洁,占用空间小;配料仓由可拆卸的隔板隔成若干独立的储料仓,储料仓的数目和容积比例可调节,使用方便;振动机构带动柔性的导引管道摆动,促使混料更加均匀,保证上料的混匀度。
附图说明
图1是本实用新型适用于熔炼炉的上料装置的一个具体实施例的侧视图;
图2是图1中的上料装置的俯视图;
图中附图标记的含义:1-配料仓,11-隔板,12-挡板,13-限位凹槽,2-导引管道,3-振动机构,31-振动杆,32-驱动器,33-套环。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1和图2,本实用新型的适用于熔炼炉的上料装置包括:配料仓1、设置在配料仓1出料口的柔性的导引管道2,以及用于带动导引管道2摆动的振动机构3。其中,配料仓1呈正截圆锥状,进料口的内径大于出料口的内径,在出料口处设置有水平的挡板12,用于止挡配料仓1内的物料下落;配料仓1的内部还设置有竖直的隔板11,隔板11将配料仓1分隔成若干独立的储料仓,当挡板12撤走后,各储料仓内的物料同时下落,下落的过程中即完成了初步混合;振动机构3用于带动导引管道2摆动,其设置在导引管道2的末端,导引管道2摆动的过程中即对物料进行了二次混合,促使混料更加均匀,保证了上料的混匀度。
作为一种优选的方案,隔板11与配料仓1活动连接。隔板11在配料仓1中可拆卸,所以储料仓的数目和容积比例可以调节,使用方便。
更为优选的是,配料仓1的侧壁上设置有隔板限位凹槽13,其用于限定隔板11的位置,在添加物料的过程中隔板11不会发生移动,从而保证上料的正常进行。
作为一种优选的方案,用于带动导引管道2摆动以对物料进行二次混合的振动机构3包括:直接与导引管道2连接的振动杆31,带动振动杆31在水平方向做往复运动的驱动器32,驱动器32优选气缸。
更为优选的是,振动杆31的端部设置有套环33。套环33固定的套设在导引管道2的下端部,并且设置在导引管道2的外侧。套环33保证了导引管道2在摆动的过程中,仍有较大的开口供物料下落。
本实用新型的上料装置的使用方法为:将隔板安装于配料仓内,用挡板封堵配料仓的底部,同时连接上导引管道和振动机构;然后将物料放入配料仓中,放料完毕后,撤走挡板,同时启动振动机构;在振动机构的带动下,导引管道来回摆动,对下落的物料进行混合,保证了物料均匀混合。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,包括:呈正截圆锥状的配料仓,设置于上述配料仓出料口的柔性导引管道,设置于上述导引管道的末端、带动上述导引管道末端摆动的振动机构;上述配料仓内部设置有竖直的隔板,配料仓进料口的内径大于出料口的内径,出料口设置有水平的挡板。
2.根据权利要求1所述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,上述隔板与配料仓活动连接。
3.根据权利要求2所述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,上述配料仓的侧壁上设置有隔板限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,上述振动机构包括:直接与上述导引管道连接的振动杆,带动上述振动杆在水平方向做往复运动的驱动器。
5.根据权利要求4所述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,上述驱动器为气缸。
6.根据权利要求4所述的适用于熔炼炉的上料装置,其特征在于,上述振动杆的端部设置有套环,上述套环固定的套设在导引管道的外侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108820476A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-16 | 佛山市高捷工业炉有限公司 | 一种熔炉熔池分隔装置 |
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