CN207914457U - 拱形折弯治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拱形折弯治具，其包括一上模座、一固定至该上模座上的上模板、多个安装于该上模板上的冲头、一下模座、一安装于该下模座上的下模板、以及多个安装于该下模板上的凹模。本实用新型拱形折弯治具通过设置多个冲头，并且这些冲头在安装后具有高低落差，从而不但能够在一个条形板件上一次冲制出多个拱形折弯带，提高折弯效率，还可以提高冲制的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压治具领域，特别是有关于一种能够将条形板件进行拱形折弯的治具。
背景技术
如图1所示的一种条形板件9，在这种条形板件9上需要形成九处拱形折弯带90。常规做法是：利用治具的冲头对该条形板件9进行折弯，需要九次折弯，才能形成想要的条形板件9。可见，现有的治具采用了单一冲头，其一次只能在该条形板件9上形成一个拱形折弯带90，这种治具的制作方式耗时太长，不利于提高生产效率。
因此，申请人急需设计一种新的治具，能够一次性在该条形板件9上形成多个拱形折弯带90，以解决现有治具生产效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种拱形折弯治具，其设置多个冲头，并且这些冲头在安装后具有高低落差，从而不但能够在一个条形板件上一次冲制出多个拱形折弯带，提高折弯效率，还可以提高冲制的安全性。
本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种拱形折弯治具，其包括一上模座、一固定至该上模座上的上模板、多个安装于该上模板上的冲头、一下模座、一安装于该下模座上的下模板、以及多个安装于该下模板上的凹模。在每一冲头的顶端形成一凸肩，在该凸肩上形成有一凹槽，在每一冲头的底端形成一凸状成形部；在该上模板上形成有多个固定腔，以供相对应的冲头的凸肩安装于其内，当这些冲头安装于相对应的固定腔内时，这些冲头的底端会形成高低落差；在每一凹模的顶面形成有一凹状成形部。
在其中一实施例中，每一冲头均呈T型。
在其中一实施例中，这些冲头具有相同长度。
在其中一实施例中，该上模板的其中一部分固定腔具有不同深度。
在其中一实施例中，在其中一部分冲头的凹槽内各设置有一弹簧，每一弹簧的一端抵在该上模座的底面，而另一端则抵在相对应的凹槽底面。
相较于现有技术，本实用新型拱形折弯治具通过设置多个冲头，并且这些冲头在安装后具有高低落差，从而不但能够在一个条形板件上一次冲制出多个拱形折弯带，提高折弯效率，还可以提高冲制的安全性。
附图说明
图1为一种具有多个拱形折弯带的条形板件。
图2为本实用新型拱形折弯治具的结构示意图。
图3为本实用新型拱形折弯治具的使用状态示意图。
本实用新型说明书附图中的主要附图标记说明如下：
拱形折弯治具 1 上模座 10
上模板 20 固定腔 201
冲头 30 凸肩 301
凹槽 302 凸状成形部 303
下模座 40 下模板 50
凹模 60 凹状成形部 601
弹簧 70 条形板件 9
拱形折弯带 90。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
请参阅图2和图3所示，本实用新型拱形折弯治具1用来在一如图1所示的条形板件9上冲制出多个拱形折弯带90。
如图2所示，该拱形折弯治具1包括一上模座10、一固定至该上模座10上的上模板20、多个安装于该上模板20上的冲头30、一下模座40、一安装于该下模座40上的下模板50、以及多个安装于该下模板50上的凹模60。
如图2所示，这些冲头30具有相同长度，每一冲头30均呈T型，在该冲头30的顶端形成一凸肩301，在该凸肩301上形成有一凹槽302，在该冲头30的底端形成一凸状成形部303。在该实施例中，该凸状成形部303的轮廓与如图1所示的条形板件9上的拱形折弯带90的轮廓相同。当然，在其它实施例中，该凸状成形部303的轮廓可以根据所需冲制的产品轮廓而改变。
如图2所示，在该上模板20上形成有多个固定腔201，以供相对应的冲头30的凸肩301安装于其内，其中一部分固定腔201具有不同深度，因此当这些相同长度的冲头30安装于相对应的固定腔201内时，这些冲头30的底端就会有高低落差。当然，在其它实施例中，也可以是全部的固定腔201具有不同深度。
如图2所示，在其中一部分冲头30的凹槽302内各安装有一弹簧70，每一弹簧70的一端抵在该上模座10的底面，而其另一端则抵在相对应的凹槽302底面。当然，在其它实施例中，也可以是全部的冲头30的凹槽302内均安装有一个弹簧70。
如图2所示，在每一凹模60的顶面形成有一凹状成形部601。在本实施例中，该凹状成形部601的轮廓与该凸状成形部303的轮廓相同，当二者压合后能够在该条形板件9上形成拱形折弯带90。
如图3所示，将该上模座10与该下模座40安装在一冲床（未图示）上，在冲压开始前，该拱形折弯治具1的初始状态是：这些冲头30形成高低落差；而当该拱形折弯治具1压合到最低点（未图示）时：弹簧70收缩，这些冲头30相平齐；在冲压结束后，该拱形折弯治具1能够恢复至初始状态，取出该条形板件9。
在本实施例中，需要冲制的条形板件9具有九个拱形折弯带90，因此该拱形折弯治具1需要九个冲头30，其中位于左右边缘处的两个冲头30的凹槽302内不需要放置弹簧70，而在其余七个冲头30的凹槽302内安装有弹簧70。
综上所述，本实用新型拱形折弯治具1通过设置多个冲头30，并且这些冲头30在安装后具有高低落差，从而不但能够在一个条形板件9上一次冲制出多个拱形折弯带90，提高折弯效率，还可以提高冲制的安全性。
Claims (5)
1.一种拱形折弯治具，其包括一上模座、一固定至该上模座上的上模板、多个安装于该上模板上的冲头、一下模座、一安装于该下模座上的下模板、以及多个安装于该下模板上的凹模；其特征在于：
在每一冲头的顶端形成一凸肩，在该凸肩上形成有一凹槽，在每一冲头的底端形成一凸状成形部；
在该上模板上形成有多个固定腔，以供相对应的冲头的凸肩安装于其内，当这些冲头安装于相对应的固定腔内时，这些冲头的底端会形成高低落差；
在每一凹模的顶面形成有一凹状成形部。
2.如权利要求1所述的拱形折弯治具，其特征在于：每一冲头均呈T型。
3.如权利要求1所述的拱形折弯治具，其特征在于：这些冲头具有相同长度。
4.如权利要求3所述的拱形折弯治具，其特征在于：该上模板的其中一部分固定腔具有不同深度。
5.如权利要求4所述的拱形折弯治具，其特征在于：在其中一部分冲头的凹槽内各设置有一弹簧，每一弹簧的一端抵在该上模座的底面，而另一端则抵在相对应的凹槽底面。
Priority Applications (1)
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2018
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