CN207891446U - 一种电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀槽，包括槽体、注液装置、搅拌装置和浓度调整装置，注液装置包括设置在槽体的底部的多根平行放置的第一注液管、以及设置在槽体内的多根竖直放置的第二注液管；搅拌装置包括设置在槽体底部的多根第一空气管；浓度调整装置包括设置在槽体内的两根补液管、与每根补液管分别相连接的水泵、以及与水泵的进液管相连接的补液池。本实用新型通过第一喷射口的出流方向、第二喷射口的出流方向和第一空气管的出气孔孔向，可使空气搅拌的气流与第一喷射口和第二喷射口喷出的电镀液形成角度，使电镀槽内的电镀液混合更加均匀，进而在向电镀槽中添加补液池中的液体时可迅速进行搅拌，来达到调节电镀液浓度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀槽。
背景技术
电镀指借助外界直流电的作用，于溶液中进行电解反应，以使导电体表面沉积金属或合金层。在进行电镀时，将电极的阳极电连接于电镀液中，并将电极的阴极与具有导电性的被加工物相连接。当电流导通时，溶液中带有正电的阳离子朝向电路的阴极游动，在被加工物的表面发生还原，并形成覆盖被加工物表面的电镀层。
然而，由于在一般电镀槽中，其电流的负极(阴极)与被加工物一同沉浸在电镀液中，在被加工物被电镀过程中，电镀液中的阳离子会因转移到电镀件表面而减少，造成电镀液中阴阳离子不平衡，阴离子浓度增高，电镀液挥发加快，电镀件的质量下降。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种不但能够调节电镀液浓度，而且还能使电镀液混合均匀的电镀槽。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电镀槽，包括：
槽体，其用于容置电镀液；
注液装置，其包括设置在所述槽体的底部的多根平行放置的第一注液管、以及设置在所述槽体内的多根竖直放置的第二注液管，所述第一注液管和第二注液管上分别设置有沿其的长度方向分布排列的多个第一喷射口和第二喷射口，所述第一喷射口的出流方向与所述槽体底面呈90°角，所述第二喷射口的出流方向与所述槽体侧壁呈30-60°角；
搅拌装置，其包括设置在所述槽体底部的多根第一空气管，两根相邻的所述第一注液管之间设置有与其平行的一根所述第一空气管，所述第一空气管的出气孔与所述槽体底面呈30-60°角；
浓度调整装置，其包括设置在所述槽体内的两根补液管、与每根所述补液管分别相连接的水泵、以及与所述水泵的进液管相连接的补液池。
进一步的，所述槽体内设置有液体浓度传感器，所述液体浓度传感器与控制器相连接，所述控制器与所述水泵电连接，用于接收所述液体浓度传感器的检测信号后，来控制所述水泵对所述槽体内的电镀液进行补液。
进一步的，所述补液池包括容置有浓度较低的电镀液的稀释池、以及容置有浓度较高的电镀液的添加池，所述稀释池和所述添加池分别通过一所述水泵与一所述补液管相连接。
进一步的，所述槽体的上方设置有盖板，所述盖板通过滑动机构与所述槽体的上方滑动连接。
进一步的，所述滑动机构包括设置在所述槽体两侧上方的导轨、设置在所述盖板下方与所述导轨配合滑动的滚轮、以及与所述滚轮相连接并控制所述滚轮滚动的驱动电机。
进一步的，所述第一注液管和第二注液管分别通过进液管与第一循环泵的出液口相连接，所述第一循环泵的进液口通过出液管与蓄液池相连接，所述蓄液池的进液口与第二循环泵的出液口相连接，所述槽体的排液口与所述第二循环泵的进液口相连接。
进一步的，所述第二循环泵和蓄液池之间设置有过滤网。
进一步的，所述槽体的内壁上设置有多根竖直放置的第二空气管，所述第二空气管的出气孔与所述槽体侧壁面呈90°角。
本实用新型提供了一种电镀槽，通过第一注液管上的第一喷射口的出流方向与槽体底面呈90°角，第二注液管上的第二喷射口的出流方向与槽体侧壁呈30-60°角，使电镀液在注入电镀槽时，就带有自动搅拌功能，使电镀液在电镀槽内混合均匀，同时电镀槽中还设置有出气孔与槽体底面呈30-60°角的第一空气管，可使空气搅拌的气流与第一喷射口和第二喷射口喷出的电镀液形成角度，使电镀槽内的电镀液混合更加均匀，进而在向电镀槽中添加补液池中的液体时可迅速进行搅拌，来达到调节电镀液浓度的目的。
附图说明
图1为本实用新型示例性实施例的一种电镀槽的结构示意图；
图2为本实用新型示例性实施例的一种电镀槽的俯视图。
图中：1-槽体，101-盖板；
2-注液装置，201-第一注液管，202-第二注液管，203-第一循环泵， 204-蓄液池，205-第二循环泵；
3-搅拌装置，301-第一空气管，302-第二空气管；
4-浓度调整装置，401-补液管，402-水泵，403-补液池，4031-稀释池， 4032-添加池。
具体实施方式
为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电镀槽。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1和2所示，一种电镀槽，包括槽体1、注液装置2、搅拌装置3 和浓度调整装置4，槽体1用于容置电镀液；注液装置2包括设置在槽体1 的底部的多根平行放置的第一注液管201、以及设置在槽体1内的多根竖直放置的第二注液管202，第一注液管201和第二注液管202上分别设置有沿其的长度方向分布排列的多个第一喷射口和第二喷射口，第一喷射口的出流方向与槽体1底面呈90°角，第二喷射口的出流方向与槽体1侧壁呈30-60°角；搅拌装置3包括设置在槽体1底部的多根第一空气管301，两根相邻的第一注液管201之间设置有与其平行的一根第一空气管301，第一空气管301的出气孔与槽体1底面呈30-60°角；浓度调整装置4包括设置在槽体1内的多根补液管401、与每根补液管401分别相连接的水泵402、以及与水泵402的进液管相连接的补液池403。
作为一优选实施方式，槽体1内设置有液体浓度传感器，液体浓度传感器与控制器相连接，控制器与水泵402电连接，用于接收液体浓度传感器的检测信号后，来控制水泵402对槽体1内的电镀液进行补液。通过液体浓度传感器对槽体1内的电镀液进行实时浓度测试，再向槽体1加入补液，确保能够保持电镀液的浓度不发生变化。
作为一优选实施方式，补液池403包括容置有浓度较低的电镀液的稀释池4031、以及容置有浓度较高的电镀液的添加池4032，稀释池4031和添加池4032分别通过一水泵与一补液管401相连接。
作为一优选实施方式，槽体1的上方设置有盖板101，盖板101通过滑动机构与槽体1的上方滑动连接。
作为一优选实施方式，滑动机构包括设置在槽体1两侧上方的导轨、设置在盖板101下方与导轨配合滑动的滚轮、以及与滚轮相连接并控制滚轮滚动的驱动电机。
作为一优选实施方式，第一注液管201和第二注液管202分别通过进液管与第一循环泵203的出液口相连接，第一循环泵203的进液口通过出液管与蓄液池204相连接，蓄液池204的进液口与第二循环泵205的出液口相连接，槽体1的排液口与第二循环泵205的进液口相连接。使电镀液在槽体1内进行循环，使电镀液一直处于在搅拌状态。
作为一优选实施方式，第二循环泵205和蓄液池204之间设置有过滤网。
作为一优选实施方式，槽体1的内壁上设置有多根竖直放置的第二空气管302，第二空气管302的出气孔与槽体1侧壁面呈90°角。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电镀槽，其特征在于，包括：
槽体(1)，其用于容置电镀液；
注液装置(2)，其包括设置在所述槽体(1)的底部的多根平行放置的第一注液管(201)、以及设置在所述槽体(1)内的多根竖直放置的第二注液管(202)，所述第一注液管(201)和第二注液管(202)上分别设置有沿其的长度方向分布排列的多个第一喷射口和第二喷射口，所述第一喷射口的出流方向与所述槽体(1)底面呈90°角，所述第二喷射口的出流方向与所述槽体(1)侧壁呈30-60°角；
搅拌装置(3)，其包括设置在所述槽体(1)底部的多根第一空气管(301)，两根相邻的所述第一注液管(201)之间设置有与其平行的一根所述第一空气管(301)，所述第一空气管(301)的出气孔与所述槽体(1)底面呈30-60°角；
浓度调整装置(4)，其包括设置在所述槽体(1)内的两根补液管(401)、与每根所述补液管(401)分别相连接的水泵(402)、以及与所述水泵(402)的进液管相连接的补液池(403)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)内设置有液体浓度传感器，所述液体浓度传感器与控制器相连接，所述控制器与所述水泵(402)电连接，用于接收所述液体浓度传感器的检测信号后，来控制所述水泵(402)对所述槽体(1)内的电镀液进行补液。
3.根据权利要求2所述的一种电镀槽，其特征在于，所述补液池(403)包括容置有浓度较低的电镀液的稀释池(4031)、以及容置有浓度较高的电镀液的添加池(4032)，所述稀释池(4031)和所述添加池(4032)分别通过一所述水泵与一所述补液管(401)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)的上方设置有盖板(101)，所述盖板(101)通过滑动机构与所述槽体(1)的上方滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电镀槽，其特征在于，所述滑动机构包括设置在所述槽体(1)两侧上方的导轨、设置在所述盖板(101)下方与所述导轨配合滑动的滚轮、以及与所述滚轮相连接并控制所述滚轮滚动的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种电镀槽，其特征在于，所述第一注液管(201)和第二注液管(202)分别通过进液管与第一循环泵(203)的出液口相连接，所述第一循环泵(203)的进液口通过出液管与蓄液池(204)相连接，所述蓄液池(204)的进液口与第二循环泵(205)的出液口相连接，所述槽体(1)的排液口与所述第二循环泵(205)的进液口相连接。
7.根据权利要求6所述的一种电镀槽，其特征在于，所述第二循环泵(205)和蓄液池(204)之间设置有过滤网。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)的内壁上设置有多根竖直放置的第二空气管(302)，所述第二空气管(302)的出气孔与所述槽体(1)侧壁面呈90°角。
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| CN201721823948.2U CN207891446U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种电镀槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109680325A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-26 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 用于表面处理槽液的压缩空气微孔搅拌装置 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721823948.2U patent/CN207891446U/zh not_active Expired - Fee Related
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