CN206109565U - 电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀装置，包括盛有电镀液的电镀槽，与所述电镀槽配合的挂架机构，及均设置于所述挂架机构上并浸入电镀液中的电镀阳极组件、喷液机构以及电镀阴极，所述喷液机构设有多个喷液件，所述喷液件与所述电镀阴极相对；还包括喷气机构，所述喷气机构设置于所述电镀槽槽底，且所述喷气机构包括多个喷气件，所述喷气件与所述电镀阴极相对。由此可以改善电镀阴极表面的电流密度及电镀液浓度的分布情况，从而大大改善电镀边缘效应，使得电镀层的均匀性好，同时提高电镀质量和效率，且上述电镀装置的结构简单，操作方便，工作可靠性高。

Description

电镀装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造技术领域，特别是一种电镀装置。

背景技术

随着印制线路板市场的快速发展与变化，对于某些精密设备对信号传输和线路精细化较高要求，对印制板生产及制造技术也相应提出了更高的要求，同时，对电镀技术要求也更为苛刻。印制板图形电镀生产中常存在图形电镀铜厚不均匀等问题，因整板高、低电流区差异造成板面镀层厚度与金属化孔壁镀层厚度差较大，部分孤立图形铜厚偏厚，给后续加工带来夹膜、侧腐蚀严重、阻抗不达标等问题。

为了解决图形电镀不均匀的问题，目前市面上也存在有若干种解决方案，例如：其一为电镀制造时优选采用50μm干膜，来提高退膜速度来降低电镀不均匀性；其二为采用陪镀条，改善不满缸和边缘效应；其三为在电镀件表面铺设铜网，提高整板电镀均匀性。然而由于以上措施或多或少的存在改善效果不佳、加工效率、且客户接受度等因素而导致电镀边缘效应的问题未能得到有效改善及解决。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种电镀均匀性好，效率高，电镀质量好且结构简单的电镀装置。

其技术方案如下：

一种电镀装置，包括盛有电镀液的电镀槽，与所述电镀槽配合的挂架机构，及均设置于所述挂架机构上并浸入电镀液中的电镀阳极组件、喷液机构以及电镀阴极，所述喷液机构设有多个喷液件，所述喷液件与所述电镀阴极相对；还包括喷气机构，所述喷气机构设置于所述电镀槽槽底，且所述喷气机构包括多个喷气件，所述喷气件与所述电镀阴极相对。

在其中一个实施例中，所述挂架机构包括分设于所述电镀阴极两侧的第一挂架和第二挂架，所述电镀阳极组件包括挂接于所述第一挂架上的第一电镀阳极、及挂接于所述第二挂架上的第二电镀阳极，所述第一挂架和所述第二挂架上均设有多个均匀间隔布置的限位槽，所述第一电镀阳极和/或所述第二电镀阳极与所述限位槽配合。

在其中一个实施例中，所述喷液机构包括供液装置、与所述供液装置连接的第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件分设于所述电镀阴极的两侧，且所述第一喷液组件和所述第二喷液组件均包括阳极挡板、及设置于所述阳极挡板上的多个所述喷液件，所述喷液件的分布面积大于所述电镀阴极的面积。

在其中一个实施例中，所述喷液件包括供液管、设置于所述供液管端部的主喷液嘴、及沿所述供液管的侧壁周向设置的至少一个副喷液嘴。

在其中一个实施例中，所述挂架机构还包括摇摆装置，所述摇摆装置包括驱动件、滑轨、均设置于所述滑轨上的所述第一挂架和所述第二挂架，所述第一挂架和所述第二挂架均与所述驱动件驱动连接。

在其中一个实施例中，所述喷气件包括喷气管、设置于所述喷气管端部的主喷气嘴、及沿所述喷气管的侧壁贯穿设置的至少一个副喷气嘴。

在其中一个实施例中，还包括浮台，所述浮台与所述电镀阴极可抵接配合。

在其中一个实施例中，所述浮台包括抵接部、及设置于所述抵接部两侧的第一遮挡凸起和第二遮挡凸起，所述第一遮挡凸起与所述第二遮挡凸起间形成遮挡腔室，所述电镀阴极端部设置于所述遮挡腔室内。

在其中一个实施例中，所述浮台还包括设置于所述抵接部上的限位槽，所述电镀阴极与所述限位槽卡接。

本实用新型的有益效果在于：

上述电镀装置通过将所述电镀阳极组件、所述喷液机构及所述电镀阴极挂设与所述挂架机构上并浸入电镀液中，同时将在所述电镀槽的槽底设置所述喷气机构，并保证所述喷液件、所述喷气件均与所述电镀阴极相对，由此可以改善电镀阴极表面的电流密度及电镀液浓度的分布情况，从而大大改善电镀边缘效应，使得电镀层的均匀性好，同时提高电镀质量和效率，且上述电镀装置的结构简单，操作方便，工作可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电镀装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、电镀槽，200、挂架机构，220、第一挂架，240、第二挂架，300、电镀阳极组件，320、第一电镀阳极，340、第二电镀阳极，400、喷液机构，420、喷液件，422、供液管，424、主喷液嘴，426、副喷液嘴，440、阳极挡板，500、电镀阴极，600、喷气机构，620、喷气件，700、浮台，720、抵接部，740、第一遮挡凸起，760、第二遮挡凸起，780、遮挡腔室。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种电镀装置，包括盛有电镀液的电镀槽100，与所述电镀槽100配合的挂架机构200，及均设置于所述挂架机构200上并浸入电镀液中的电镀阳极组件300、喷液机构400以及电镀阴极500，所述喷液机构400设有多个喷液件420，所述喷液件420与所述电镀阴极500相对；还包括喷气机构600，所述喷气机构600设置于所述电镀槽100槽底，且所述喷气机构600包括多个喷气件620，所述喷气件620与所述电镀阴极500相对。

上述电镀装置通过将所述电镀阳极组件300、所述喷液机构400及所述电镀阴极500挂设与所述挂架机构200上并浸入电镀液中，同时将在所述电镀槽100的槽底设置所述喷气机构600，并保证所述喷液件420、所述喷气件620均与所述电镀阴极500相对，由此可以改善电镀阴极500表面的电流密度及电镀液浓度的分布情况，从而大大改善电镀边缘效应，使得电镀层的均匀性好，同时提高电镀质量和效率，且上述电镀装置的结构简单，操作方便，工作可靠性高。

在本实施例中，所述电镀槽100为截面为U型的槽体，优选采用耐酸碱腐蚀的不锈钢材料制作，以保证良好的使用寿命。U型槽的上端开口处架设所述挂架机构200用于悬挂参与电镀反应的所述电镀阴极500(产品)、所述电镀阳极组件300及喷液机构400等。其中，上述电镀装置还包括用于供电的蓄电池，所述电镀阳极与蓄电池的负极连接，所述电镀阴极500与蓄电池的正极连接。所述喷液机构400与外设的电镀液槽通过管路连通，并通过液压泵来具有一定压力的电镀液喷射到电镀阴极500表面上，此外，所述喷气机构600包括有气泵，气泵与外设的蓄电池连接，气泵的出气口通过管路与设置于电镀槽100底部的喷气件620连通，喷气件620的数量和布置方式可以保证与整个电镀阴极500接触。在优选的实施例中，以前视图方向看，所述喷气件620的数量为三个，三个喷气件620均匀间隔布置，且中间的喷气件620与电镀阴极500的下底面正对，两侧的喷气件620的喷气通道贴近电镀阴极500的两侧面。通过所述喷液件420和所述喷气件620的协同工作，可以通过高压气流改善位于电镀阴极500表面参与反应的电镀液的离子分布及电流密度，进而有效改善电镀边缘效应。

所述挂架机构200包括分设于所述电镀阴极500两侧的第一挂架220和第二挂架240，所述电镀阳极组件300包括挂接于所述第一挂架220上的第一电镀阳极320、及挂接于所述第二挂架240上的第二电镀阳极340，所述第一挂架220和所述第二挂架240上均设有多个均匀间隔布置的限位槽，所述第一电镀阳极320和/或所述第二电镀阳极340与所述限位槽配合。

在本实施例中，所述第一挂架220和所述第二挂架240为完全相同的结构，挂架的上端沿面向电镀阴极500的方向均匀设置有多个限位槽，上述两个电镀阳极的上端通过线绳与圆棒连接，圆棒与限位槽匹配。其中，根据不同的加工要求，通过圆棒与不同限位槽配合，可以灵活调整两个电镀阳极与电镀阴极500之间的距离，改变电镀液到电镀阴极500上的喷射压力，从而进一步改善电镀均匀性，提高电镀质量。此外，圆棒与不同限位槽的挂接调整可以通过工作人员手动调节，也可以通过机械装置自动调节，由此使得电镀装置具备半自动化或自动化特性，更加高效的适应于不同应用场合，大大提高其适用性和可靠性。

此外，所述喷液机构400包括供液装置、与所述供液装置连接的第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件分设于所述电镀阴极500的两侧，且所述第一喷液组件和所述第二喷液组件均包括阳极挡板440、及设置于所述阳极挡板440上的多个所述喷液件420，所述喷液件420的分布面积大于所述电镀阴极500的面积。

其中，所述阳极挡板440可以改善电镀槽100内液流方向，提高电镀效果和质量，此外阳极挡板440内部设有供液通道，阳极挡板440面对电镀阴极500的侧面上均匀安装有多个喷液件420，喷液件420与供液通道连通，从外设的电镀液箱泵送来的具有一定压力的电镀液可以均匀地从多个喷液件420喷出，从而使电镀液以点喷形成面喷的方式将电镀液均匀喷射到电镀阴极500表面上。通常，参与电镀反应的电镀阴极500为具有一定电镀面积的物体，相应地，分设于电镀阴极500两侧的第一喷液组件和第二喷液组件的喷液件420的分布面积应当不小于电镀阴极500的参镀表面的面积，这样设置不仅可以提高电镀效率，同时还可以大大提高电镀均匀性。

所述喷液件420包括供液管422、设置于所述供液管422端部的主喷液嘴424、及沿所述供液管422的侧壁周向设置的至少一个副喷液嘴426。在本实施例中，所述喷液件420为圆筒结构，且采用耐腐蚀的材料制作，例如不锈钢等。圆筒的一端与供液通道连通，另一端为所述主喷液嘴424，主喷液嘴424与电镀阴极500相对，此外，在圆筒靠近主喷液嘴424的外侧壁上贯穿设置至少一个通孔(副喷液嘴426)，优选的方式为均匀设置多个。由此电镀液不仅可以从所述主喷液嘴424射出，同时通过通孔侧向朝着电镀阴极500喷出，两种不同路径和流速的电镀液相互融合，可以大大改善电镀液的喷射效果，改善电镀液的分布浓度，从而提高电镀质量。

同理，所述喷气件620包括喷气管、设置于所述喷气管端部的主喷气嘴、及沿所述喷气管的侧壁贯穿设置的至少一个副喷气嘴。通过侧向喷出的气体于所述主喷气嘴喷出的气体相互融合，可以很好的将电镀阴极500反应表面产生的杂质及时排走，从而改善电镀区域的电镀液质量，进而降低电镀不均匀性，提高电镀质量。

此外，所述挂架机构200还包括摇摆装置，所述摇摆装置包括驱动件、滑轨、均设置于所述滑轨上的所述第一挂架220和所述第二挂架240，所述第一挂架220和所述第二挂架240均与所述驱动件驱动连接。在本实施例中，所述驱动件为可以实现正反转的电机，电机的输出轴通过皮带、齿轮等传动件与所述第一挂架220和所述第二挂架240均连接。实际工作中，通过给电机加装PLC等控制装置，使得电机能够按照预设时间交替实现正反转，控制两个挂架沿所述滑轨实现往复摆动，从而带动两个电镀阳极实现相对电镀阴极500的靠近或远离移动。这样设置可以改善电镀溶液和电流的分布密度，降低电镀边缘效应，提高电镀质量。

上述电镀装置还包括浮台700，所述浮台700与所述电镀阴极500可配合抵接。所述浮台700为采用一定浮力的材料制作的矩形块，初始状态时浮台700漂浮于电镀槽液面，当进行电镀加工时，电镀阴极500挂接于挂架机构200上，其下端与浮台700压接并通过重力逐渐将浮台700压浸入电镀液中，这样通过浮台700向上的浮力可以对电镀阴极500起到良好支撑作用，从而减轻挂架机构200的负担，同时还可以提高电镀已经的稳定性，避免受液流、气流的冲击而发生摆动，影响电镀质量。进一步地，在所述电镀槽100的底部还设置有导向机构，浮台700与导向机构配合，可以起到良好的导向作用，进而进一步提高浮台700对电镀阴极500的稳定支撑作用。

此外，所述浮台700包括抵接部720、及设置于所述抵接部720两侧的第一遮挡凸起740和第二遮挡凸起760，所述第一遮挡凸起740与所述第二遮挡凸起760间形成遮挡腔室780，所述电镀阴极500端部设置于所述遮挡腔室780内。沿所述浮台700上表面的两侧向上凸设有所述第一遮挡凸起740和所述第二遮挡凸起760，由此可以抵挡射向阴极板边的电力线，对电镀阴极500的板边起到保护作用，减轻板边的电镀边缘效应，以提高电镀均匀性。

所述浮台700还包括设置于所述抵接部720上的限位槽，所述电镀阴极500与所述限位槽卡接。这样设置可以确保电镀阴极500与浮台700的连接稳固，避免电镀阴极500倾倒，影响电镀质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电镀装置，其特征在于，包括盛有电镀液的电镀槽，与所述电镀槽配合的挂架机构，及均设置于所述挂架机构上并浸入电镀液中的电镀阳极组件、喷液机构以及电镀阴极，所述喷液机构设有多个喷液件，所述喷液件与所述电镀阴极相对；还包括喷气机构，所述喷气机构设置于所述电镀槽槽底，且所述喷气机构包括多个喷气件，所述喷气件与所述电镀阴极相对。

2.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述挂架机构包括分设于所述电镀阴极两侧的第一挂架和第二挂架，所述电镀阳极组件包括挂接于所述第一挂架上的第一电镀阳极、及挂接于所述第二挂架上的第二电镀阳极，所述第一挂架和所述第二挂架上均设有多个均匀间隔布置的限位槽，所述第一电镀阳极和/或所述第二电镀阳极与所述限位槽配合。

3.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述喷液机构包括供液装置、与所述供液装置连接的第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件分设于所述电镀阴极的两侧，且所述第一喷液组件和所述第二喷液组件均包括阳极挡板、及设置于所述阳极挡板上的多个所述喷液件，所述喷液件的分布面积大于所述电镀阴极的面积。

4.根据权利要求3所述的电镀装置，其特征在于，所述喷液件包括供液管、设置于所述供液管端部的主喷液嘴、及沿所述供液管的侧壁周向设置的至少一个副喷液嘴。

5.根据权利要求2所述的电镀装置，其特征在于，所述挂架机构还包括摇摆装置，所述摇摆装置包括驱动件、滑轨、均设置于所述滑轨上的所述第一挂架和所述第二挂架，所述第一挂架和所述第二挂架均与所述驱动件驱动连接。

6.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述喷气件包括喷气管、设置于所述喷气管端部的主喷气嘴、及沿所述喷气管的侧壁贯穿设置的至少一个副喷气嘴。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电镀装置，其特征在于，还包括浮台，所述浮台与所述电镀阴极可抵接配合。

8.根据权利要求7所述的电镀装置，其特征在于，所述浮台包括抵接部、及设置于所述抵接部两侧的第一遮挡凸起和第二遮挡凸起，所述第一遮挡凸起 与所述第二遮挡凸起间形成遮挡腔室，所述电镀阴极端部设置于所述遮挡腔室内。

9.根据权利要求8所述的电镀装置，其特征在于，所述浮台还包括设置于所述抵接部上的限位槽，所述电镀阴极与所述限位槽卡接。