CN2839303Y

CN2839303Y - 喷流漂浮式电镀槽

Info

Publication number: CN2839303Y
Application number: CN 200520026714
Authority: CN
Inventors: 官锦堃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-07-19
Filing date: 2005-07-19
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2015-07-19

Abstract

喷流漂浮式电镀槽，其包括：用以盛装镀液的槽体，是由二片导板、二片侧板及一底板组成，且上方呈开口的狭长形体，供一镀件置入，该二导板外侧面设有阳极物件，且导板表面设成供阳离子穿过的形状，其上方呈向外倾斜的导引面，两导引面两侧设有镀液的溢流通道，底板设有镀液流出口；二喷流管分别设置在二导引面上，其内侧设有数个喷孔，由喷孔向镀件及槽体内喷射镀液，防止镀件损伤或短路，提高电镀质量；该槽体内可设有一浮动槽杆，当镀件长度变化大，而阳极板比镀件长时，通过浮动槽杆具有遮挡电流的功用，防止大量电流集中在镀件底部，达到电镀均匀的效果。

Description

喷流漂浮式电镀槽

一、技术领域

本实用新型涉及电镀槽，尤其涉及一种狭长形电镀槽，其以喷流方式注入镀液，使其在镀件两侧向下流动，且令流入的镀液大于流出的镀液量，让镀件在槽内被流体带动而上下左右摆动呈漂浮状态，槽体内通过一浮动槽杆的设计，使不同长度的镀件都可获得均匀镀层的喷流漂浮式电镀槽。

二、背景技术

电镀作业是一种借助外部部直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使镀件表面沉积一预定的金属层。一般的电镀加工，主要是将阳极件设在镀液中，该阳极件包括可溶性及不可溶性，并将阴极与镀件相接触，当外部电流导通时，可使镀液中带有正电金属阳离子朝向带负电的镀件游移，进而在镀件表面还原，在适当时间的作用下，使镀件表面镀上一层预定的金属薄层。

其次，电路板(PCB)在制作过程中，其上所成型的线路及插孔处，均必须进行电镀。目前的电镀作业大部分是在电路板上进行镀金或镀铜。现有电镀槽中的镀液是配合管路由一泵吸出再经一过滤器后送入电镀槽内，但是，这种电镀槽的电镀液虽然在循环，可其流动性仍然不足，因此，为使内部的镀液具有较高的流动性，以使位于阳极的铜经由解离可附着在阴极的电路板上，通常必须借助其他方式使镀液具有较佳的流动性。现有技术中使用的许多方法，如利用一鼓风机将空气输入电镀槽底端，让镀液可受到气泡的作用，提高电镀功效。再者，也有在电镀槽中装设喷流管，帮助镀液增加流动性，此类方法的专利见诸申请人在台湾的专利公告第448931中，以及台湾公告第32789、566429号和第546417号等在前专利案中。

上述在前技术中(Prior Art)，其对于帮助镀液流动虽然具有一定的效果，但是随着电路板等电镀件的品质要求愈来愈高，且对于电镀槽的体积要求愈来愈小，以达到不占据空间的目的，使得目前使用的电镀槽仍有诸多改善空间。

三、实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种喷流漂浮式电镀槽，当电路板或镀件置入电镀槽时，通过二支设在槽体上方的喷流管，在左右两侧同时喷射镀液，镀件趋向电镀槽中央，并且顺着两侧水流顺利进入槽体内，形成飘浮状态，使镀件上下左右摆动，但不会与阳极接触或磨擦，防止镀件损伤或短路；该电镀槽呈狭长形体，节省空间，且镀件与阳极距离接近，加上镀件上下左右摆动，使镀件表面均匀性甚佳，镀液由上方流向下方，可将镀件上产生的颗粒带走，使镀件表面平滑，提高电镀质量；槽体内设有浮动槽杆，可防止大量电流集中在镀件底部，达到电镀均匀的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型喷流漂浮式电镀槽，其特征在于，包括：用以盛装镀液的槽体，是由二片导板、二片侧板及一底板组成，且上方呈开口的狭长形体，供一镀件置入，该二导板外侧面设有阳极物件，且导板表面设成供阳离子穿过的形状，其上方呈向外倾斜的导引面，两导引面两侧设有镀液的溢流通道，底板设有镀液流出口；二喷流管分别设置在二导引面上，其内侧设有数个喷孔，由喷孔向镀件及槽体内喷射镀液。

前述的喷流漂浮式电镀槽，其中槽体是设置在一回收装置内，该回收装置包括一泵及一过滤器，可将槽内的镀液送至二喷流管，使镀液不断循环。

本实用新型喷流漂浮式电镀槽，其特征在于，包括：用以盛装镀液的槽体，是由二片导板、二片侧板及一底板组成，且上方呈开口的狭长形体，供一镀件置入，该二导板外侧面设有阳极物件，且导板表面设成供阳离子穿过的形状，其上方呈向外倾斜的导引面，两导引面两侧设有镀液的溢流通道，底板设有镀液流出口；二喷流管分别设置在二导引面上，其内侧设有数个喷孔，由喷孔向镀件及槽体内喷射镀液；一浮动槽杆，其上方设有供镀件底部定位的置放槽，该置放槽内设有数个贯穿孔，该浮动槽杆是通过两条系线而定位在槽体。

本实用新型提供的喷流漂浮式电镀槽的有益效果是，当电路板或镀件置入电镀槽时，通过二支设在槽体上方的喷流管，在左、右两侧同时喷射镀液，进而使镀件趋向电镀槽中央，并且顺着两侧水流顺利进入槽体内。其次，由于大量镀液在镀件两侧向下流动，使镀件不粘附在槽体两侧的导板，形成一种飘浮状态，该镀液的喷流是左、右平衡，其在流动状态中，仍可使镀件上、下、左、右摆动，但不会与阳极接触或磨擦，防止镀件损伤或短路。再者，本实用新型电镀槽呈—狭长形体，不仅节省空间，且因镀件与阳极的距离十分接近，加上镀件上下左右摆动，使得镀件表面的均匀性甚佳，又加上喷流管喷出的镀液流经过滤器甚为清洁，且镀液由上方流向下方，可将镀件上产生的颗粒带走，使镀件表面平滑，提高电镀质量。此外，本实用新型还在槽体内设有—浮动槽杆，当镀件的长度变化大时，阳极板比镀件长时，通过该浮动槽杆具有可以遮挡电流的功能，防止大量电流集中在镀件底部，以达到电镀均匀的功效。

四、附图说明

图1为本实用新型电镀槽体结构示意图。

图2为本实用新型电镀槽体结构剖视示意图，显示镀件正进入槽体。

图3为本实用新型电镀槽体结构剖视示意图，显示镀件已在槽体内。

图4为本实用新型电镀槽体结构剖视示意图，显示镀件较短的实施例。

图5为本实用新型电镀槽体并排设置示意图。

图中主要标号说明：10槽体、11导板、111通孔、112导引面、113溢流通道、12侧板、13底板、131流出口、20喷流管、21喷孔、30镀件、31夹件、40阳极物件、50回收装置、51泵、52过滤器、60镀液、70浮动槽杆、71置放槽、72贯穿孔、80系线。

五、具体实施方式

参阅图1、图2所示，本实用新型所揭示的电镀槽，其包括有一槽体10及二支喷流管20，该槽体10由二片导板11、二片侧板12及一底板13组成，且上方呈开口的狭长形体，可供一镀件30置入，该镀件30可为一般导电物件或电路板，尤其适合于电路板，但不限定于此。该导板11表面分布设有数个通孔111，其上呈向外倾斜的导引面112，且二导引面112两侧形成镀液溢流通道113；该底板13设有镀液流出口131。

二支喷流管20分别设置在二导引面112上，其相向的内侧设有数个喷孔21，该喷孔21向镀件30及槽体10内喷射镀液。

前述槽体10呈上下等宽的型体为较佳，但不限定于此，即特殊状况时，也可上宽下窄，故不赘述。导板11表面上分布的通孔111，其可依预定形状及方向设置。

参阅图2所示，该二导板11外侧面设有阳极物件40，阳极物件40上方接往整流机(图中未示)的正极；该镀件30上方接往负极。由于导板11上设有通孔111，故阳离子可穿过，而游向镀件30；当然，该导板11可全部或一部分是由渗透性材质构成，例如陶瓷薄板，或一般薄膜，则其勿须通孔，仍然可供阳离子穿过。

上述电镀构件装设在一回收装置50内，该回收装置50更包括一泵51及一过滤器52，可将槽内的镀液60送至二喷流管20，使镀液60不断循环过滤。

当镀件30被负极夹件31由上而下送入槽体10时，由于左、右二支喷流管20的喷孔201同时朝向槽内喷出镀液，进而使镀件30趋向槽体10中央，并且顺着两侧的水流顺利进入槽体10内。由于大量的镀液在镀件30两侧向下流动，使镀件30不会粘咐在槽体10两侧的导板11，从而形成一种飘浮状态，且镀液的喷流是左右都在进行，可达到平衡效果，并在流动状态中，仍可使镀件30上、下、左、右摆动，但不会与阳极物件40接触或磨擦，有效防止镀件损伤或短路。

参阅图2、图3所示，本实用新型的槽体10内可设有一浮动槽杆70，但不限定于此；该浮动槽杆70呈横向配设，其上方设有供镀件30底部定位的置放槽71，该置放槽71状似V字形，且在槽沟内设有数个贯穿孔72；又，该浮动槽杆70是通过两条系线80而定位在槽体10预定位置，使浮动槽杆70不致于升至水面，如图1所示，该浮动槽杆70比槽体的导板11略短，使其具有浮动性。如图3所示，当镀件30进入槽体10时，可以将浮动槽杆70往下压，使镀件30底部紧贴在置放槽71内，进而使得浮动槽杆70可随镀件30进行左右两个方向的摆动。

本实用新型浮动槽杆70的主要作用，如图4所示，因镀件30有时长有时短，变化很大，当阳极物件40比镀件30长时，该浮动槽杆70具有可遮挡电流90的功用，防止大量电流90集中在镀件30的底部，使底部电流过大，形成不均匀表面镀层的情况。故，该浮动槽杆70的设计具有使镀件30表面镀层均匀的功效。

参阅图3及图4所示，当镀件30顺利进入电镀槽10时，该镀液60仍不断在循环，且令该喷流管20由各喷孔21注入槽体10的镀液，大于槽体10底板13出口131所流出的液量，这样，槽体10内部可保持一定高度的镀液60，使得电解反应可以顺利进行，当槽体10内部的镀液60超过预定高度，由槽体10两侧的溢流通道113排出，而流回该回收装置50。

本实用新型的电镀槽体10呈一狭长形体，不仅节省空间，且因镀件30与阳极物件40的距离十分接近，加上镀件30呈上下左右摆动，使得镀件30表面的均匀性甚佳，又加上喷流管20所喷出的镀液60流经过滤器52不断循环，甚为请洁，且镀液由上方流向下方，可使镀件30表面上产生的颗粒带走，使镀件30表面平滑，电镀质量可以提高。

由于电镀槽体10为狭长形体，镀件30左右可借助喷流使其飘浮在槽体10中间，这样，特别适用于电路板，能获得极佳电镀质量。

再者，如图5所示，本实用新型的电镀槽体10可以是数个并排设在同一个回收装置50内，以实现在最小空间内达到最大电镀效益的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种喷流漂浮式电镀槽，其特征在于，包括：用以盛装镀液的槽体，是由二片导板、二片侧板及一底板组成，且上方呈开口的狭长形体，供一镀件置入，该二导板外侧面设有阳极物件，且导板表面设成供阳离子穿过的形状，其上方呈向外倾斜的导引面，两导引面两侧设有镀液的溢流通道，底板设有镀液流出口；二喷流管分别设置在二导引面上，其内侧设有数个喷孔。

2、根据权利要求1所述的喷流漂浮式电镀槽，其特征在于，所述槽体是设置在一回收装置内，该回收装置包括一泵及一过滤器。

3、根据权利要求1所述的喷流漂浮式电镀槽，其特征在于，包括：用以盛装镀液的槽体，是由二片导板、二片侧板及一底板组成，且上方呈开口的狭长形体，供一镀件置入，该二导板外侧面设有阳极物件，且导板表面设成供阳离子穿过的形状，其上方呈向外倾斜的导引面，两导引面两侧设有镀液的溢流通道，底板设有镀液流出口；二喷流管分别设置在二导引面上，其内侧设有数个喷孔；一浮动槽杆，其上方设有供镀件底部定位的置放槽，该置放槽内设有数个贯穿孔，该浮动槽杆是通过两条系线而定位在槽体。