CN207888116U - 一种管路绝热结构焊接工装 - Google Patents
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Abstract
为了提高现有管路绝热结构的焊接速度，本实用新型提供一种管路绝热结构焊接工装，包括操作台，操作台上方并列设置有第一固定支架和第二固定支架，且第一固定支架或第二固定支架与操作台设置之间设置有调整装置；第一固定支架上方设置有第一焊柄，第二固定支架上方设置有第二焊柄，第一焊柄前端与第二焊柄前端相对设置，且第一焊柄前端设置有第一焊轮，第二焊柄前端设置有第二焊轮；第一焊柄与第二焊柄均设置有电源接口。本实用新型采用焊接工装固定，管路绝热结构移动的方式完成管路绝热结构接头的焊接；整体结构简单，操作方便，并且改变了以前的焊接方式，提高了焊接速度，还能有效保证管路绝热结构接头处的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝热结构的焊接技术领域，特别是一种管路绝热结构焊接工装。
背景技术
现有的管路绝热结构接头处的焊接为了降低成本，一般选择电阻焊的柱状电极进行点焊方式固定，当管路应用于较为恶劣的环境中，点焊固定极不牢固，导致管路绝热结构破损，并且焊接处外形差， 影响管路绝热结构的美观。为了提高管路绝热结构接头的焊接强度，一般采用整个接头处进行满焊，但由于管路外形极不规则，直接通过焊枪焊接效率极低，需要提供一种焊接工装。
实用新型内容
为了提高现有管路绝热结构的焊接速度，本实用新型提供一种管路绝热结构焊接工装，其目的在于保证管路绝热结构接头处的焊接质量，并且提高焊接速度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管路绝热结构焊接工装，包括操作台，操作台上方并列设置有第一固定支架和第二固定支架，且第一固定支架或第二固定支架与操作台设置之间设置有调整装置；第一固定支架上方设置有第一焊柄，第二固定支架上方设置有第二焊柄，第一焊柄前端与第二焊柄前端相对设置，且第一焊柄前端设置有第一焊轮，第二焊柄前端设置有第二焊轮；第一焊柄与第二焊柄均设置有电源接口。
进一步地，所述第一焊轮或第二焊轮的外径为10mm—60mm。
进一步地，所述第一焊轮的外形尺寸小于第二焊轮。
进一步地，所述第一焊柄与第一固定支架活动连接，所述第二焊柄与第二固定支架活动连接。
本实用新型采用焊接工装固定，管路绝热结构移动的方式完成管路绝热结构接头的焊接；在具体使用中，设置操作台，作为整个焊接工装的基础框架，用于承载焊接工装的其它部件，同时也可用于存放待焊接工件，操作台上方并列设置有第一固定支架和第二固定支架，为了适用于焊接多品种、不同规格管路绝热结构，且第一固定支架或第二固定支架与操作台设置之间设置有调整装置，能够调整两个固定支架之间的相对位置以及调整固定支架与操作台的相对位置；为了便于焊接，第一固定支架上方设置有第一焊柄，第二固定支架上方设置有第二焊柄，第一焊柄前端与第二焊柄前端相对设置，且第一焊柄前端设置有第一焊轮，第二焊柄前端设置有第二焊轮；第一焊柄与第二焊柄均设置有电源接口，通过电源接口接通外部电源后，第一焊轮与第二焊轮构成缝焊结构，管路绝热结构接头放置于第一焊轮和第二焊轮之间，由焊轮代替了以前的柱状焊极对管路绝热结构进行焊接， 整体结构简单，操作方便，并且改变了以前的焊接方式，提高了焊接速度，还能有效保证管路绝热结构接头处的焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型一种管路绝热结构焊接工装立体示意图；
图中：1操作台、2第二固定支架、201第二焊柄、2011第二焊轮、3第一固定支架、301第一焊柄、3011第一焊轮、4调整装置。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。由图可知，一种管路绝热结构焊接工装，包括操作台1，操作台1上方并列设置有第一固定支架3和第二固定支架2，且第一固定支架3或第二固定支架2与操作台1设置之间设置有调整装置4；第一固定支架3上方设置有第一焊柄301，第二固定支架2上方设置有第二焊柄201，第一焊柄301前端与第二焊柄201前端相对设置，且第一焊柄301前端设置有第一焊轮3011，第二焊柄201前端设置有第二焊轮2011；第一焊柄301与第二焊柄201均设置有电源接口。
本实用新型采用焊接工装固定，管路绝热结构移动的方式完成管路绝热结构接头的焊接；在本实施例中，通过设置操作台1，作为整个焊接工装的基础框架，操作台1采用方形平台，用于承载焊接工装的其它部件，同时也可用于存放待焊接工件，操作台1上方并列设置有第一固定支架3和第二固定支架2，为了节省成本，第一固定支架3和第二固定支架2均采用方钢结构，为了适用于焊接多品种、不同规格管路绝热结构，且第一固定支架3或第二固定支架2与操作台1设置之间设置有调整装置4，能够调整两个固定支架之间的相对位置以及调整固定支架与操作台1的相对位置；为了方便调整，在本实施例中，调整装置4采用螺纹调整机构，及通过连接块安装在操作台1上，连接块上设置有供第一固定支架3或第二固定支架2移动的调节孔，调节孔侧壁设置有紧固螺钉，需要调整时，松开螺钉，调整固定支架的位置，调整结束后紧固螺钉，对固定支架的位置进行固定；为了便于生产以及降低成本，还可采用本领域技术人员所熟知的其它调整机构，在此不作详细描述。为了便于焊接，第一固定支架3上方设置有第一焊柄301，第二固定支架2上方设置有第二焊柄201，第一焊柄301前端与第二焊柄201前端相对设置，且第一焊柄301前端设置有第一焊轮3011，第二焊柄201前端设置有第二焊轮2011；第一焊柄301与第二焊柄201均设置有电源接口，通过电源接口接通外部电源后，第一焊轮3011与第二焊轮2011构成缝焊结构，管路绝热结构接头放置于第一焊轮3011和第二焊轮2011之间，由焊轮代替了以前的柱状焊极对管路绝热结构进行焊接， 整体结构简单，操作方便，并且改变了以前的焊接方式，提高了焊接速度，同时还能有效保证管路绝热结构接头处的焊接质量。
进一步地，为了降低成本，适用性广，第一焊轮201或第二焊轮202的外径为10mm—60mm，第一焊轮201与第二焊轮202可采用相同规格的外径，也可以采用不同规格的外径，在本实施例汇中，为了提高焊接效率，所述第一焊轮3011的外形尺寸小于第二焊轮2011，由于部分管路的曲率半径不同，以及同一管路不同位置的曲率半径也有所不同，为了便于移动管路绝热结构，方便焊接，对第一焊轮3011与第二焊轮2011采用一小一大的方式配置。
进一步地，为了适用不同规格管路绝热结构，第一焊柄301与第一固定支架3活动连接，所述第二焊柄201与第二固定支架2活动连接，即在具体使用中，第一焊柄301与第一固定支架3之间的位置可以相互调整，第二焊柄201与第二固定支架2之间的位置也可相互调整。
应理解实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。
Claims (4)
1.一种管路绝热结构焊接工装，其特征在于，包括操作台，操作台上方并列设置有第一固定支架和第二固定支架，且第一固定支架或第二固定支架与操作台设置之间设置有调整装置；第一固定支架上方设置有第一焊柄，第二固定支架上方设置有第二焊柄，第一焊柄前端与第二焊柄前端相对设置，且第一焊柄前端设置有第一焊轮，第二焊柄前端设置有第二焊轮；第一焊柄与第二焊柄均设置有电源接口。
2.根据权利要求1所述的管路绝热结构焊接工装，其特征在于，所述第一焊轮或第二焊轮的外径为10mm—60mm。
3.根据权利要求1或2所述的管路绝热结构焊接工装，其特征在于，所述第一焊轮的外形尺寸小于第二焊轮。
4.根据权利要求3所述的管路绝热结构焊接工装，其特征在于，所述第一焊柄与第一固定支架活动连接，所述第二焊柄与第二固定支架活动连接。
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