CN207873603U - 一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置 - Google Patents

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吕春哲
刘辛军
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Abstract

本实用新型涉及电子节气门技术领域,尤其是一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置,包括底座架、固定工装、第一气缸、电缸、第二气缸、第三气缸、电子千分尺、工装压头、固定支撑、顶针、连接轴、探头、检测台、自动铆接枪和PLC,底座架分为两层,上层中间部分镂空,电缸设于底座架底层左侧,第一气缸设于底座架底层右侧,固定工装设于底座架中间位置,检测台上方设有电子千分尺,底座架上层的右侧设有第三气缸,固定工装后侧设有第二气缸,第二气缸的气缸轴上连接工装压头,电子千分尺和自动铆接枪都与PLC相连接,本实用新型能检测轴承间隙是否合格,并自动将螺丝打入轴承间隙合格的蝶阀轴上,提高碟阀安装的效率和准确率。

Description

一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置
技术领域
本实用新型涉及电子节气门技术领域,尤其是一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置。
背景技术
电子节气门广泛应用在汽车领域,是控制空气进入发动机的一道可控阀门,碟阀是电子节气门进气口的必要通道,在空气进入电子节气门时,电子节气门的碟阀通过开启一定角度使得空气进入。
在安装电子节气门碟阀轴时,并不能保证压入的轴承间隙一定合格,需要人工进行测量检验,并且合格的电子节气门需要人工拧紧螺丝来连接碟阀和碟阀轴,浪费了大量的人力,降低了碟阀安装效率和准确率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置,该装置在测得轴承间隙合格后,自动将螺丝打入碟阀轴上,使得碟阀与碟阀轴连接在一起。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置,包括底座架、固定工装、第一气缸、电缸、第二气缸、第三气缸、电子千分尺、工装压头、固定支撑、顶针、连接轴、探头、检测台、自动铆接枪和PLC;底座架分为两层,上层中间部分镂空;电缸设于底座架底层左侧,带有电缸轴的一面朝向右侧;第一气缸设于底座架底层右侧,带有气缸轴的一面朝向左侧;固定工装设于底座架中间位置,并从底座架上层镂空处伸出;电缸的前后两侧分别设有两个支撑柱,支撑柱上分别设有两个定位块;两个定位块之间设有检测台;检测台上方设有电子千分尺;检测台左右两侧与连接轴相连接;左右两侧连接轴分别通过左右两侧定位块固定;右侧连接轴连接有探头;底座架上层的左侧设有固定块,固定块上设有圆孔,顶针穿过圆孔被固定块固定住;底座架上层的右侧设有第三气缸,带有气缸轴的一面朝向左侧;气缸轴与顶针相连接,顶针通过固定支撑被支撑住;固定工装前侧设有固定台;固定工装后侧设有第二气缸,带有气缸轴的一面朝向上方;第二气缸的气缸轴上连接工装压头,工装压头下方设有工装胶垫;自动铆接枪通过自带的粗导线悬挂在固定工装上方;PLC设于装置后方,电子千分尺和自动铆接枪都与PLC相连接。
进一步的,探头对准固定工装。
本实用新型的有益效果是:一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置,该装置能检测轴承间隙是否合格,并自动将螺丝打入轴承间隙合格的蝶阀轴上,提高碟阀安装的效率和准确率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是电子节气门示意图。
图4是本实用新型的电缸示意图。
图5是本实用新型的气缸示意图。
图中1.底座架,2.固定工装,3.第一气缸,4.电缸,5.第二气缸,6.第三气缸,7.电子千分尺,8.工装压头,9.工装胶垫,10.固定支撑,11.固定块,12.顶针,13.支撑柱,14.定位块,15.连接轴,16.探头,17.固定台,18.检测台,19.自动铆接枪,20.粗导线,21.PLC,22.电子节气门,23.碟阀轴,24.碟阀轴孔,25.碟阀,26.电缸轴,27.气缸轴,28.电子节气开口。
具体实施方式
参照附图,一种铆接电节气门碟阀螺丝的装置,包括包括底座架1、固定工装2、第一气缸3、电缸4、第二气缸5、第三气缸6、电子千分尺7、工装压头8、固定支撑10、顶针12、连接轴15、探头16、检测台18、自动铆接枪19和PLC21;底座架1分为两层,上层中间部分镂空;电缸4设于底座架1底层左侧,带有电缸轴26的一面朝向右侧;第一气缸3设于底座架1底层右侧,带有气缸轴27的一面朝向左侧;固定工装2设于底座架1中间位置,并从底座架1上层镂空处伸出;电缸4的前后两侧分别设有两个支撑柱13,支撑柱13上分别设有两个定位块14;两个定位块14之间设有检测台18;检测台18上方设有电子千分尺7;检测台18左右两侧与连接轴15相连接;左右两侧连接轴15分别通过左右两侧定位块14固定;右侧连接轴15连接有探头16;底座架1上层的左侧设有固定块11,固定块11上设有圆孔,顶针12穿过圆孔被固定块11固定住;底座架1上层的右侧设有第三气缸6,带有气缸轴27的一面朝向左侧;气缸轴27与顶针12相连接,顶针12通过固定支撑10被支撑住;固定工装2前侧设有固定台17;固定工装2后侧设有第二气缸5,带有气缸轴27的一面朝向上方;第二气缸5的气缸轴27上连接工装压头8,工装压头8下方设有工装胶垫9;自动铆接枪19通过自带的粗导线20悬挂在固定工装2上方;PLC21设于装置后方,电子千分尺7和自动铆接枪19都与PLC21相连接。
进一步的,探头16对准固定工装2。
工作流程,将电子节气门22安装在固定工装2上的固定台17上,左侧的碟阀轴23顶住左侧的顶针12,调整好电子节气门22的位置,接通电源,工装压头8固定住电子节气门开口28,位于底座架1上层右侧的第三气缸6的气缸轴开始向左侧运动,使顶针12顶到电子节气门22的碟阀轴23处,位于底座架1底层的电缸4和第一气缸3推动固定工装2运动,使碟阀轴23定位在轴向间隙的中间点,与连接轴15连接的探头16对准固定工装2,电子千分尺7开测量碟阀轴23轴承间隙,当间隙小于0.5mm时,与电子千分尺7相连接的PLC21将信号传给自动铆接枪19,自动铆接枪19将螺丝打入碟阀轴孔24中,将碟阀25与碟阀轴23连接在一起,如果轴承间隙大于0.5mm,PLC21控制自动铆接枪19不进行工作。

Claims (2)

1.一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置,包括底座架、固定工装、第一气缸、电缸、第二气缸、第三气缸、电子千分尺、工装压头、固定支撑、顶针、连接轴、探头、检测台、自动铆接枪和PLC;底座架分为两层,上层中间部分镂空;电缸设于底座架底层左侧,带有电缸轴的一面朝向右侧;第一气缸设于底座架底层右侧,带有气缸轴的一面朝向左侧;固定工装设于底座架中间位置,并从底座架上层镂空处伸出,固定工装前侧设有固定台;固定工装后侧设有第二气缸,带有气缸轴的一面朝向上方;第二气缸的气缸轴上连接工装压头,工装压头下方设有工装胶垫;底座架上层的左侧设有固定块,固定块上设有圆孔,顶针穿过圆孔被固定块固定住;底座架上层的右侧设有第三气缸,带有气缸轴的一面朝向左侧,其特征在于,电缸的前后两侧分别设有两个支撑柱,支撑柱上分别设有两个定位块;两个定位块之间设有检测台;检测台上方设有电子千分尺;检测台左右两侧与连接轴相连接;左右两侧连接轴分别通过左右两侧定位块固定;右侧连接轴连接有探头;气缸轴与顶针相连接,顶针通过固定支撑被支撑住;自动铆接枪通过自带的粗导线悬挂在固定工装上方;PLC设于装置后方,电子千分尺和自动铆接枪都与PLC相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铆接电子节气门碟阀螺丝的装置,其特征在于,探头对准固定工装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112935784A (zh) * 2021-02-02 2021-06-11 重庆菱电自动化设备有限公司 一种节气门门片间隙调节装置极其调节方法

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