CN203490035U - 真空执行器在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空执行器在线检测装置,特点是:提供一个基座,在基座上设置有定位支架,定位支架的周围设置有密封性能测试组件与位移监测组件。检测时,将真空执行器放置到定位支架上进行定位,采用密封性能测试组件与位移监测组件对真空执行器进行密封。之后,对真空执行器进行步进式充气,获取检测数据。最终,释放密封性能测试组件与位移监测组件,移除真空执行器。由此,能够采用步进式的阶段检测,获取不同工况时真空执行器内部的气压数据,进行全方位的检测,提高质检质量。再者,本实用新型构造简单,可通过后续的程序配合,满足流水线上在线检测的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种真空执行器在线检测装置。
背景技术
真空执行器是目前车辆中的常用期间,其在电磁阀开启时,受发动机进气道真空度作用下,牵引被执行机构延线性方向移动,促使被牵引工件按要求执行。被执行工件在真空力作用下工作。由此,真空执行器气密性与阀的正确工作决定了工作状态。现有的检测装置只能对单一的工况进行检测,无法实现动态的工况检测,增加了检测的繁琐程度,不利于流水线上的快速在线检测。并且,现有的检测装置气密性差,数值检测的精确程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种真空执行器在线检测装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
真空执行器在线检测装置,包括有基座,其中:所述的基座上设置有定位支架,所述定位支架的周围设置有密封性能测试组件,所述的密封性能测试组件包括有主密封测试组件与副密封测试组件,所述定位支架的测试接口预留位置处设置有位移监测组件。
上述的真空执行器在线检测装置,其中:所述的定位支架底部设置有充气头,所述定位支架上设置有抵位挡块。
进一步地,上述的真空执行器在线检测装置,其中:所述的主密封测试组件包括有定位架,所述的定位架上设置有气缸,所述的气缸端头设置有密封组件,所述的密封组件为密封圈;所述的副密封测试组件包括有定位架,所述的定位架上设置有气缸,所述的气缸端头设置有密封组件,所述的密封组件为密封圈。
更进一步地,上述的真空执行器在线检测装置,其中:所述的气缸上设置有压力传感器。
再进一步地,上述的真空执行器在线检测装置,其中:所述的位移监测组件包括有导轨,所述的导轨上设置有位移传感器,所述位移传感器的工作端头设置有测试头,所述移传感器的尾部连接有传动链。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:通过主密封测试组件、副密封测试组件与位移监测组件的相互配合,能够便捷有效地获取待检测真空执行器内部的气压。同时,采用步进式的阶段检测,获取不同工况时真空执行器内部的气压数据,进行全方位的检测,提高质检质量。再者,本实用新型构造简单,可通过后续的程序配合,满足流水线上在线检测的需要。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。
图1是真空执行器在线检测装置的构造示意图。
图2是真空执行器在线检测装置检测示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1 | 基座 | 2 | 定位支架 |
3 | 充气头 | 4 | 抵位挡块 |
5 | 定位架 | 6 | 气缸 |
7 | 密封圈 | 8 | 导轨 |
9 | 位移传感器 | 10 | 测试头 |
11 | 传动链 |
具体实施方式
如图1、图2所示的真空执行器在线检测装置,包括有基座1,其特征在于:本实用新型采用的基座1上设置有定位支架2。具体来说,为了进行有效的定位测试,满足气密性的同时得到较为精确的数值,定位支架2的周围设置有密封性能测试组件。并且,考虑到待检测真空执行器的结构需要,密封性能测试组件包括有主密封测试组件与副密封测试组件,实现较佳的封堵。并且,为了便于现场生产线的快读检测,在定位支架2的测试接口预留位置处设置有位移监测组件。
就本实用新型一较佳的实施方式来看,为了实现气压检测,在定位支架2底部设置有充气头3。同时,为了实现真空执行器定位的同时防止侧向漏气,在定位支架2上设置有抵位挡块4。并且,考虑到能够配合真空执行器的构造,进行自动化密封,主密封测试组件包括有定位架5,在定位架5上设置有气缸6,该气缸6端头设置有密封组件,密封组件为密封圈7。与之对应的是,副密封测试组件亦采用同样的配置,既包括有定位架5,定位架5上设置有气缸6,的气缸6端头设置有密封圈7构成的密封组件。
进一步来看,为了对气压数值进行简易而直观的检测,同时满足精度数据的采集,采用的位移监测组件包括有导轨8,导轨8上设置有位移传感器9这样,能够有效引导位移传感器9运动,获取精确的数值。并且,为了能够伸入真空执行器内部,获取精确气压,位移传感器9的工作端头设置有测试头10。再者,为了满足后续的复位需要,在移传感器的尾部连接有传动链11。
结合本实用新型的实际使用情况来看,提供一种真空执行器在线监测方法,其包括以下步骤:首先,将真空执行器放置到定位支架2上进行定位,在此期间,真空执行器的主通气孔与充气头3相连。之后,采用密封性能测试组件与位移监测组件对真空执行器进行密封。具体来说,密封性能测试组件所属的主密封测试组件与副密封测试组件,通过各自的气缸6将密封组件顶出,通过气缸6上连接的压力传感器,对真空执行器的通气孔进行连接封堵。同时,位移监测组件的测试头10伸入真空执行器内。这样,实现真空执行器的整体夹装到位。
完成上述工作后,对真空执行器进行步进式充气,获取检测数据。考虑到尽可能减少繁杂的检测步骤,同时满足未来不同工况使用的检测需要,采用三段式的步进式充气检测。首先充入0.2bar气压,若测试头10没有进行活动,则判断为首段检测合格;之后,充入0.6bar气压,若测试头10进行活动,则判断为二段检测合格;接着,充入0.8bar气压,若测试头10没有进行活动,则判断为尾段检测合格。在此期间,测试头10的活动带动位移监测组件顺延导轨8进行运动,运动数据上传至线检测装置相连的数据处理组件。便于后续的分析和次品告警。
检测结束后,释放密封性能测试组件与位移监测组件,最终移除真空执行器,即可。
通过上述的文字表述可以看出,采用本实用新型后,通过主密封测试组件、副密封测试组件与位移监测组件的相互配合,能够便捷有效地获取待检测真空执行器内部的气压。同时,采用步进式的阶段检测,获取不同工况时真空执行器内部的气压数据,进行全方位的检测,提高质检质量。再者,本实用新型构造简单,可通过后续的程序配合,满足流水线上在线检测的需要。
这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.真空执行器在线检测装置,包括有基座,其特征在于:所述的基座上设置有定位支架,所述定位支架的周围设置有密封性能测试组件,所述的密封性能测试组件包括有主密封测试组件与副密封测试组件,所述定位支架的测试接口预留位置处设置有位移监测组件。
2.根据权利要求1所述的真空执行器在线检测装置,其特征在于:所述的定位支架底部设置有充气头,所述定位支架上设置有抵位挡块。
3.根据权利要求1所述的真空执行器在线检测装置,其特征在于:所述的主密封测试组件包括有定位架,所述的定位架上设置有气缸,所述的气缸端头设置有密封组件,所述的密封组件为密封圈;所述的副密封测试组件包括有定位架,所述的定位架上设置有气缸,所述的气缸端头设置有密封组件,所述的密封组件为密封圈。
4.根据权利要求3所述的真空执行器在线检测装置,其特征在于:所述的气缸上设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的真空执行器在线检测装置,其特征在于:所述的位移监测组件包括有导轨,所述的导轨上设置有位移传感器,所述位移传感器的工作端头设置有测试头,所述移传感器的尾部连接有传动链。
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