CN206146567U - 一种智能热量表检测用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供一种智能热量表检测用设备,包括检测平台以及位于所述检测平台上的顶紧夹表管段、固定夹表管段、若干移动夹表件和若干待检测热量表管段;所述检测平台上设有左、右两条线性导轨以及位于该两条线性导轨间的若干支撑件,所述支撑件位于待检测热量表管段下方。本实用新型创造的有益效果是:该夹表器中的各管段及支撑件配合可完成对待检测热量表管段的预定位,减少安装过程中对待检测热量表管段及各检测管段的损伤,定位效率高,定位效果好;所述支撑件中设有的调节螺栓的升降用以调节两个托辊组的高度,调节螺柱的升降用以调节两个托辊组的打开角度,上述高度调节及角度调节使得支撑件与待检测热量表管段的贴合程度更高。
Description
技术领域
本发明创造属于热量表技术领域,尤其是涉及一种智能热量表检测用设备。
背景技术
现有技术中,智能热量表是用于计算热量的仪表,其通过温度传感器和热量计量组件计算热交换系统获得的热量。为了适应热量表生产商、供热企业以及质量监管部门对热量表进行的出厂检定及后续检定,现有的热量表检定一般采用成套检定系统,但是该系统中待检测热量表进行安装时没有预定位过程,一般是直接定位,该过程会对待检测热量表及检测管线造成一定的损伤,且定位效果不佳,急需改进。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种智能热量表检测用设备,该夹表器中的各管段及支撑件配合可完成对待检测热量表管段的预定位,减少安装过程中对待检测热量表管段及各检测管段的损伤,定位效率高,定位效果好。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:
一种智能热量表检测用设备,包括检测平台以及位于所述检测平台上的顶紧夹表管段、固定夹表管段、若干移动夹表件和若干待检测热量表管段,若干所述移动夹表件位于所述顶紧夹表管段和固定夹表管段之间,所述待检测热量表管段可位于顶紧夹表管段和移动夹表件间、两个相邻的移动夹表件间以及移动夹表件和固定夹表管段间;
所述检测平台上设有左、右两条线性导轨以及位于该两条线性导轨间的若干支撑件,所述支撑件位于待检测热量表管段下方;
所述顶紧夹表管段包括第一底座、第一管段和两个气压缸,所述第一底座与所述检测平台固定连接,所述第一管段固设于所述第一底座上,两个所述气压缸位于所述第一管段的两侧并可带动所述第一管段进行往复运动;
所述移动夹表件包括第二底座和第二管段,所述第二底座下端设有左、右两个滑块,该左、右两个滑块与所述左、右两条线性导轨配合;
所述支撑件包括调节螺栓、插杆、前托板、后托板、连接块、转轴、调节螺柱、顶丝、第一连杆、第二连杆和两个托辊组,所述调节螺栓中部设有插孔,所述插杆位于所述插孔内,所述调节螺栓与所述检测平台上的螺纹孔螺纹连接,所述插杆位于所述连接块的底部,所述连接块与该前、后托板一体结构连接,所述转轴与该前、后托板转动连接,所述连接块位于该前、后托板之间的中部,两个所述转轴分别位于该前、后托板之间的两侧,所述连接块中部设有调节位槽,所述调节螺柱位于所述调节位槽内,所述前托板、连接块上设有连通所述调节位槽的通孔,所述顶丝穿过所述通孔后抵住所述调节螺柱,所述第一连杆的一端与所述托辊组转动连接,其另一端与所述转轴固定连接,所述第二连杆的一端与所述第一连杆的上部转动连接,其另一端与所述调节螺柱的上部转动连接。
进一步,所述顶紧夹表管段和进水管连通,所述固定夹表管段和回流管连通,所述回流管与进水管连通。
进一步,所述回流管位于所述检测平台下方。
进一步,所述检测平台上设有罩体。
本发明创造具有的优点和积极效果是:本发明创造的结构简单,可以为热量表管段检测提供可靠的预定位和定位,减少安装过程中对热量表管段及各检测管段的损伤。
附图说明
图1-2是实施例中一种智能热量表检测用设备在不同方位的结构示意图;
图3是实施例中一种智能热量表检测用设备未安装待检测热量表管段时的结构示意图;
图4是实施例中一种智能热量表检测用设备的所述支撑件的组装结构示意图;
图5、图6和图7是实施例中一种智能热量表检测用设备的所述支撑件在不同方位的结构示意图。
图中:1、检测平台,11、线性导轨,12、罩体,2、顶紧夹表管段,21、第一底座,22、第一管段,23、气压缸,3、固定夹表管段,4、移动夹表件,41、第二底座,411、滑块,42、第二管段,5、待检测热量表管段,6、回流管,7、支撑件,701、调节螺栓,702、插杆,703、前托板,704、后托板,705、连接块,706、转轴,707、调节螺柱,708、顶丝,709、第一连杆,710、第二连杆,711、托辊组。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1-4所示,一种智能热量表检测用设备,包括检测平台1以及位于所述检测平台1上的顶紧夹表管段2、固定夹表管段3、若干移动夹表件4和若干待检测热量表管段5,若干所述移动夹表件4位于所述顶紧夹表管段2和固定夹表管段3之间,所述待检测热量表管段5可位于顶紧夹表管段2和移动夹表件4间、两个相邻的移动夹表件4间以及移动夹表件4和固定夹表管段3间;
所述检测平台1上设有左、右两条线性导轨11以及位于该两条线性导轨间的若干支撑件6,所述支撑件6位于待检测热量表管段5下方,所述检测平台1上还设有罩体12;
所述顶紧夹表管段2包括第一底座21、第一管段22和两个气压缸23,所述第一底座21与所述检测平台1固定连接,所述第一管段22固设于所述第一底座21上,两个所述气压缸23位于所述第一管段22的两侧并可带动所述第一管段22进行往复运动;
所述移动夹表件4包括第二底座41和第二管段42,所述第二底座41下端设有左、右两个滑块411,该左、右两个滑块411与所述左、右两条线性导轨11配合;
所述支撑件7包括调节螺栓701、插杆702、前托板703、后托板704、连接块705、转轴706、调节螺柱707、顶丝708、第一连杆709、第二连杆710和两个托辊组711,所述调节螺栓701中部设有插孔,所述插杆702位于所述插孔内,所述调节螺栓701与所述检测平台1上的螺纹孔螺纹连接,所述插杆702固设于所述连接块705的底部,所述连接块705与该前、后托板一体结构连接,所述转轴706与该前、后托板转动连接,所述连接块705位于该前、后托板之间的中部,两个所述转轴706分别位于该前、后托板之间的两侧,所述连接块705中部设有调节位槽,所述调节螺柱707位于所述调节位槽内,所述前托板703、连接块705上设有连通所述调节位槽的通孔,所述顶丝708穿过所述通孔后抵住所述调节螺柱707,所述第一连杆709的一端与所述托辊组710转动连接,其另一端与所述转轴706固定连接,所述第二连杆710的一端与所述第一连杆709的上部转动连接,其另一端与所述调节螺柱707的上部转动连接。
其中,调节螺栓701的升降用以调节两个托辊组的高度,调节螺柱707的升降用以调节两个托辊组的打开角度,上述高度调节及角度调节使得支撑件与待检测热量表管段的贴合程度更高,并可适应不同型号的热量表管段。
待检测热量表管段的安装过程如下:主要包括预定位和定位两个过程;
(1)预定位过程:将3个待检测的热量表管段分别置于顶紧夹表管段2和移动夹表件4间的支撑件7上、两个相邻的移动夹表件4间的支撑件7上以及移动夹表件4和固定夹表管段3间的支撑件7上,然后调节调节螺栓701以及调节螺柱707使得两个托辊组711到达合适位置,然后调节顶紧夹表管段两侧的气压缸23,使得顶紧夹表管段、移动夹表件、待检测的热量表管段和固定夹表管段串联连接起来,完成预定位;
(2)定位过程:将串联的各管段的法兰通过螺栓固定连接,然后调节顶紧夹表管段两侧的气压缸进一步顶紧整个管段,完成定位过程,之后即可进行打压注水检测。
检测时的水流方向为:进水管中的水流进入顶紧夹表管段2,然后流经各待检测热量表管段5以及移动夹表件4,之后流入回流管6,回流管中的水流最终进入进水管进行循环。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种智能热量表检测用设备,其特征在于,包括检测平台以及位于所述检测平台上的顶紧夹表管段、固定夹表管段、若干移动夹表件和若干待检测热量表管段,若干所述移动夹表件位于所述顶紧夹表管段和固定夹表管段之间,所述待检测热量表管段可位于顶紧夹表管段和移动夹表件间、两个相邻的移动夹表件间以及移动夹表件和固定夹表管段间;
所述检测平台上设有左、右两条线性导轨以及位于该两条线性导轨间的若干支撑件,所述支撑件位于待检测热量表管段下方;
所述顶紧夹表管段包括第一底座、第一管段和两个气压缸,所述第一底座与所述检测平台固定连接,所述第一管段固设于所述第一底座上,两个所述气压缸位于所述第一管段的两侧并可带动所述第一管段进行往复运动;
所述移动夹表件包括第二底座和第二管段,所述第二底座下端设有左、右两个滑块,该左、右两个滑块与所述左、右两条线性导轨配合;
所述支撑件包括调节螺栓、插杆、前托板、后托板、连接块、转轴、调节螺柱、顶丝、第一连杆、第二连杆和两个托辊组,所述调节螺栓中部设有插孔,所述插杆位于所述插孔内,所述调节螺栓与所述检测平台上的螺纹孔螺纹连接,所述插杆位于所述连接块的底部,所述连接块与该前、后托板一体结构连接,所述转轴与该前、后托板转动连接,所述连接块位于该前、后托板之间的中部,两个所述转轴分别位于该前、后托板之间的两侧,所述连接块中部设有调节位槽,所述调节螺柱位于所述调节位槽内,所述前托板、连接块上设有连通所述调节位槽的通孔,所述顶丝穿过所述通孔后抵住所述调节螺柱,所述第一连杆的一端与所述托辊组转动连接,其另一端与所述转轴固定连接,所述第二连杆的一端与所述第一连杆的上部转动连接,其另一端与所述调节螺柱的上部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能热量表检测用设备,其特征在于,所述顶紧夹表管段和进水管连通,所述固定夹表管段和回流管连通,所述回流管与进水管连通。
3.根据权利要求2所述的一种智能热量表检测用设备,其特征在于,所述回流管位于所述检测平台下方。
4.根据权利要求1所述的一种智能热量表检测用设备,其特征在于,所述检测平台上设有罩体。
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CN107271080A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 沈阳佳德联益能源科技股份有限公司 | 大口径热量表检定装置及其使用方法 |
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