CN207873466U - 一种串焊机的散热排烟机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串焊机的散热排烟机构，包括焊头座和焊头组件，所述焊头组件与所述焊头座相固定，且所述焊头组件位于所述焊头座底部，所述散热排烟机构还包括汇流座和风机，所述汇流座设有若干汇流孔，所述风机与所述汇流孔输出端口相连通以在所述汇流孔输入端口处形成一负压区，所述汇流座与所述焊头座相固定，且所述负压区位于所述焊头座下方。本实用新型通过设置汇流座，使得焊头组件附近聚集的有毒气体及热量被排出，保护工作人员健康安全，增加设备使用寿命。

Description

一种串焊机的散热排烟机构

技术领域

本实用新型设计太阳能电池领域，具体涉及一种串焊机的散热排烟机构。

背景技术

随着光伏封装组件的大范围的推广，分布式发电的普及，越来越多的光伏项目上线，且人工成本持续增加，为了满足现有的生产需求，越来越多的工厂运用串焊机替代人工，参见图1，如其中的图例所示，一种串焊机，包括焊头座10和焊头组件20，焊头组件20与焊头座10相固定，且焊头组件20位于焊头座10底部，焊头组件20包括分别与焊头座10底部不同位置连接的若干焊头21，串焊机焊接时会产生有毒气体和热量，有毒气体和热量聚集在焊头附近，非常不利于工作人员的健康安全和设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种串焊机的散热排烟机构，保护工作人员健康安全，增加设备使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种串焊机的散热排烟机构，包括焊头座和焊头组件，所述焊头组件与所述焊头座相固定，且所述焊头组件位于所述焊头座底部，所述散热排烟机构还包括汇流座和风机，所述汇流座设有若干汇流孔，所述风机与所述汇流孔输出端口相连通以在所述汇流孔输入端口处形成一负压区，所述汇流座与所述焊头座相固定，且所述负压区位于所述焊头座下方。

上述技术方案中，所述汇流座围绕于所述焊头组件外侧，所述汇流孔输入端口与所述汇流座内侧面相贯通。

上述技术方案中，所述汇流座上段部分与所述焊头座外侧面相固定，所述汇流座下段部分围绕在所述焊头组件外侧。

上述技术方案中，所述焊头座的其中一外侧设有升降机构，所述汇流座围绕在所述焊头座的其余外侧。

上述技术方案中，所述汇流座俯视呈“凹”字形，其三个内侧面分别与所述焊头座的三个外侧面连接，所述焊头座的另一个外侧面与所述升降机构连接。

上述技术方案中，所述汇流孔输出端口与所述汇流座顶部相贯通。

上述技术方案中，所述汇流座为耐热玻璃汇流座。

上述技术方案中，所述汇流孔输入端与所述风机输出端口之间的流体通路上设有焊接烟雾过滤器。

上述技术方案中，所述焊接烟雾过滤器为滤网。

上述技术方案中，所述焊头组件包括分别与所述焊头座底部不同位置连接的若干焊头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1）本实用新型公开的串焊机的散热排烟机构，通过设置汇流座，使得焊头组件附近聚集的有毒气体及热量被排出，保护工作人员健康安全，增加设备使用寿命；

2）本实用新型公开的串焊机的散热排烟机构，通过设置焊接烟雾过滤器，使得排出的气体中有毒物质的密度大大降低，避免造成环境污染。

附图说明

图1是现有技术中公开的焊头座及焊头组件的主视图。

图2是本实用新型公开的焊头座、焊头组件及汇流座的主视图。

图3是本实用新型公开的焊头座、焊头组件及汇流座的俯视图。

图4是本实用新型公开的汇流座的俯视图。

图5是图4中A-A截面示意图。

其中：10、焊头座；20、焊头组件；21、焊头；30、汇流座；31、汇流孔。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图2至图5，如其中的图例所示，一种串焊机的散热排烟机构，包括焊头座10和焊头组件20，焊头组件20与焊头座10相固定，且焊头组件20位于焊头座10底部，散热排烟机构还包括汇流座30和风机（图中未视出），汇流座30设有若干汇流孔31，风机与汇流孔31输出端口相连通以在汇流孔31输入端口处形成一负压区，汇流座30与焊头座10相固定，且负压区位于焊头座10下方。通过设置汇流座，使得焊头组件附近聚集的有毒气体及热量被排出，保护工作人员健康安全，增加设备使用寿命。

一种实施方式中，汇流座30围绕于焊头组件20外侧，汇流孔31输入端口与汇流座30内侧面相贯通。

一种实施方式中，汇流座30上段部分与焊头座10外侧面相固定，汇流座30下段部分围绕在焊头组件20外侧。

一种实施方式中，焊头座10的其中一外侧设有升降机构，汇流座30围绕在焊头座10的其余外侧。

一种实施方式中，汇流座30俯视呈“凹”字形，其三个内侧面分别与焊头座10的三个外侧面连接，焊头座10的另一个外侧面与升降机构连接。

一种实施方式中，汇流孔31输出端口与汇流座30顶部相贯通。

一种实施方式中，汇流座30为耐热玻璃汇流座。耐热玻璃含有耐热性强的硼酸、硅酸成分，能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃。热膨胀系数(因温度提高导致玻璃体膨胀的比率)比较小，在急剧温度变化下也不易破碎。具有低膨胀、抗热震、耐高温、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能，有效隔离热量。

一种实施方式中，汇流孔31输入端与风机输出端口之间的流体通路上设有焊接烟雾过滤器（图中未视出）。通过设置焊接烟雾过滤器，使得排出的气体中有毒物质的密度大大降低，避免造成环境污染。

一种实施方式中，焊接烟雾过滤器为滤网。

一种实施方式中，焊头组件20包括分别与焊头座10底部不同位置连接的若干焊头21。

电机驱动风机涡壳中的叶轮旋转，在焊头与焊接平台之间一定的空间范围内形成负压区，其周边的旱烟气体受负压吸引到达汇流孔，经过滤网，气体进入离心风机系统，经过风机叶轮的高速旋转，旱烟气体受到离心力的作用被甩出叶轮，净化后的烟气沿着涡壳弧线变径方向顺着风管排出室外。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种串焊机的散热排烟机构，包括焊头座（10）和焊头组件（20），所述焊头组件（20）与所述焊头座（10）相固定，且所述焊头组件（20）位于所述焊头座（10）底部，其特征在于，所述散热排烟机构还包括汇流座（30）和风机，所述汇流座（30）设有若干汇流孔（31），所述风机与所述汇流孔（31）输出端口相连通以在所述汇流孔（31）输入端口处形成一负压区，所述汇流座（30）与所述焊头座（10）相固定，且所述负压区位于所述焊头座（10）下方。

2.根据权利要求1所述的散热排烟机构，其特征在于，所述汇流座（30）围绕于所述焊头组件（20）外侧，所述汇流孔（31）输入端口与所述汇流座（30）内侧面相贯通。

3.根据权利要求2所述的散热排烟机构，其特征在于，所述汇流座（30）上段部分与所述焊头座（10）外侧面相固定，所述汇流座（30）下段部分围绕在所述焊头组件（20）外侧。

4.根据权利要求3所述的散热排烟机构，其特征在于，所述焊头座（10）的其中一外侧设有升降机构，所述汇流座（30）围绕在所述焊头座（10）的其余外侧。

5.根据权利要求4所述的散热排烟机构，其特征在于，所述汇流座（30）俯视呈“凹”字形，其三个内侧面分别与所述焊头座（10）的三个外侧面连接，所述焊头座（10）的另一个外侧面与所述升降机构连接。

6.根据权利要求3所述的散热排烟机构，其特征在于，所述汇流孔（31）输出端口与所述汇流座（30）顶部相贯通。

7.根据权利要求1所述的散热排烟机构，其特征在于，所述汇流座（30）为耐热玻璃汇流座。

8.根据权利要求1所述的散热排烟机构，其特征在于，所述汇流孔（31）输入端与所述风机输出端口之间的流体通路上设有焊接烟雾过滤器。

9.根据权利要求8所述的散热排烟机构，其特征在于，所述焊接烟雾过滤器为滤网。

10.根据权利要求1所述的散热排烟机构，其特征在于，所述焊头组件（20）包括分别与所述焊头座（10）底部不同位置连接的若干焊头（21）。