CN208885564U - 一种高效率的节能风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的节能风机,包括底座支架,所述底座支架表面固定的金属外壳体内部安装有轴承箱,且底座支架尾端焊接的矩形金属板上表面安装有电机,且电机通过第一紧固螺栓与矩形金属板进行固定,所述金属外壳体顶端从右至左依次设置有吊环和出风金属管,且电机通过皮带与轴承箱进行连接,所述轴承箱左端连接有叶轮本体,所述金属外壳体侧面开设的进风口上下两端固定有导流筒,且叶轮本体包括叶轮前盘和叶轮底盘,所述叶轮本体内部设置的平衡柱表面开设有平衡柱孔,且平衡柱四周安装有扇叶。本实用新型通过设置出风金属管、叶轮本体、导流筒、叶轮前盘、叶轮底盘和扇叶解决了噪音大和性能低,浪费能源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种高效率的节能风机。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流,推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出,传统的风机再设计上存在一定的缺陷,导致噪音较大,鼓风速率降低,较为浪费能源。
但是现有技术存所述以下不足:
1、传统的风机设计上存在缺陷,噪音较大;
2、结构过于简单,鼓风装置性能较低,浪费能源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效率的节能风机,解决了噪音大和性能低,浪费能源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的节能风机,包括底座支架,所述底座支架表面固定的金属外壳体内部安装有轴承箱,且底座支架尾端焊接的矩形金属板上表面安装有电机,且电机通过第一紧固螺栓与矩形金属板进行固定,所述金属外壳体顶端从右至左依次设置有吊环和出风金属管,且电机通过皮带与轴承箱进行连接,所述轴承箱左端连接有叶轮本体,所述金属外壳体侧面开设的进风口上下两端固定有导流筒,且叶轮本体包括叶轮前盘和叶轮底盘,所述叶轮本体内部设置的平衡柱表面开设有平衡柱孔,且平衡柱四周安装有扇叶,所述扇叶右侧面设置有导风面。
优选的,所述平衡柱内部设置的拆装座表面开设有轴孔。
优选的,所述拆装座通过第二紧固螺栓和第三紧固螺栓进行固定。
优选的,所述扇叶之间等间距设置,且扇叶与叶轮前盘和叶轮底盘之间的固定角度为80度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效率的节能风机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置叶轮本体、叶轮前盘、叶轮底盘和扇叶,该装置在进行使用时,扇叶安装在叶轮本体表面,与叶轮底盘和扇叶形成的角度为80度,这样的设计更加方便空气的流动速度,同时由于度的角度会使每片扇叶能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,达到最大化地减小与空气的摩擦振动系数,扩大扇叶与空气的接触面积,减小气流对扇叶上单一位置的强烈冲击可以降低乱流造成的噪音,尽可能的将噪音降低到最小,避免噪音对工作人员造成影响,提高风机的实用性。
(2)本实用新型设置出风金属管和导流筒,该装置在进行使用时,出风金属管会略高于金属外壳体,这样的突出结构能提高出风的速率,让送风更加的流畅,以此来降低动能的消耗,同时吊环的安装更加方便金属外壳体的安装和固定,提高实用性,进风口处设置的导流筒在电机进行旋转带动扇叶进行旋转时,加大空气的流入速度,提高风的进入量,以最小的动能吸收较多的空气,进行鼓风,同时由于扇叶的设计角度在降低噪音的同时,排风速率也较为高效,这样的相互辅助的结构在最大的程度上降低风机动能的消耗,高效节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型图1中叶轮本体的放大图;
图4为本实用新型图3中平衡柱的放大图;
图5为本实用新型图3中平衡柱的结构剖图;
图6为本实用新型图3中扇叶的结构图。
图中:1、底座支架;2、金属外壳体;3、矩形金属板;4、电机;5、第一紧固螺栓;6、轴承箱;7、吊环;8、出风金属管;9、皮带;10、叶轮本体;11、进风口;12、导流筒;13、叶轮前盘;14、叶轮底盘;15、扇叶;16、平衡柱;17、拆装座;18、轴孔;19、平衡柱孔;20、第二紧固螺栓;21、第三紧固螺栓;22、导风面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种实施例:一种高效率的节能风机,包括底座支架1,底座支架1表面固定的金属外壳体2内部安装有轴承箱6,且底座支架1尾端焊接的矩形金属板3上表面安装有电机4,且电机4通过第一紧固螺栓5与矩形金属板3进行固定,金属外壳体2顶端从右至左依次设置有吊环7和出风金属管8,且电机4通过皮带9与轴承箱6进行连接,轴承箱6左端连接有叶轮本体10,金属外壳体2侧面开设的进风口11上下两端固定有导流筒12,该装置在进行使用时,出风金属管8会略高于金属外壳体2,这样的突出结构能提高出风的速率,让送风更加的流畅,以此来降低动能的消耗,同时吊环7的安装更加方便金属外壳体2的安装和固定,提高实用性,进风口11处设置的导流筒12在电机4进行旋转带动扇叶15进行旋转时,加大空气的流入速度,提高风的进入量,以最小的动能吸收较多的空气,进行鼓风,同时由于扇叶15的设计角度在降低噪音的同时,排风速率也较为高效,这样的相互辅助的结构在最大的程度上降低风机动能的消耗,高效节能,且叶轮本体10包括叶轮前盘13和叶轮底盘14,叶轮本体10内部设置的平衡柱16表面开设有平衡柱孔19,平衡柱16内部设置的拆装座17表面开设有轴孔18,拆装座17通过第二紧固螺栓20和第三紧固螺栓21进行固定,且平衡柱16四周安装有扇叶15,该装置在进行使用时,扇叶15安装在叶轮本体10表面,与叶轮底盘14和扇叶15形成的角度为80度,这样的设计更加方便空气的流动速度,同时由于80度的角度会使每片扇叶能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,达到最大化地减小与空气的摩擦振动系数,扩大扇叶与空气的接触面积,减小气流对扇叶上单一位置的强烈冲击可以降低乱流造成的噪音,尽可能的将噪音降低到最小,避免噪音对工作人员造成影响,提高风机的实用性,扇叶15之间等间距设置,且扇叶15与叶轮前盘13和叶轮底盘14之间的固定角度为80度,扇叶15右侧面设置有导风面22。
工作原理:本实用新型在使用时,接入电源,电机4会进行高速旋转,扇叶15安装在叶轮本体10表面,与叶轮底盘14和扇叶15形成的角度为80度,这样的设计更加方便空气的流动速度,同时由于80度的角度会使每片扇叶能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,达到最大化地减小与空气的摩擦振动系数,扩大扇叶与空气的接触面积,导风面22呈子弹型,减小气流对扇叶上单一位置的强烈冲击可以降低乱流造成的噪音,尽可能的将噪音降低到最小,避免噪音对工作人员造成影响,提高风机的实用性,出风金属管8会略高于金属外壳体2,这样的突出结构能提高出风的速率,让送风更加的流畅,以此来降低动能的消耗,同时吊环7的安装更加方便对金属外壳体2进行固定,提高实用性,进风口11处设置的导流筒12在电机4进行旋转带动扇叶15进行旋转时,加大空气的流入速度,提高风的进入量,以最小的动能吸收较多的空气,进行鼓风,同时由于扇叶15的设计角度在降低噪音的同时,排风速率也较为高效,这样的相互辅助的结构在最大的程度上降低风机动能的消耗,高效节能。
综上可得,本实用新型通过设置出风金属管8、叶轮本体10、导流筒12、叶轮前盘13、叶轮底盘14和扇叶15解决了噪音大和性能低,浪费能源的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效率的节能风机,包括底座支架(1),其特征在于:所述底座支架(1)表面固定的金属外壳体(2)内部安装有轴承箱(6),且底座支架(1)尾端焊接的矩形金属板(3)上表面安装有电机(4),且电机(4)通过第一紧固螺栓(5)与矩形金属板(3)进行固定,所述金属外壳体(2)顶端从右至左依次设置有吊环(7)和出风金属管(8),且电机(4)通过皮带(9)与轴承箱(6)进行连接,所述轴承箱(6)左端连接有叶轮本体(10),所述金属外壳体(2)侧面开设的进风口(11)上下两端固定有导流筒(12),且叶轮本体(10)包括叶轮前盘(13)和叶轮底盘(14),所述叶轮本体(10)内部设置的平衡柱(16)表面开设有平衡柱孔(19),且平衡柱(16)四周安装有扇叶(15),所述扇叶(15)右侧面设置有导风面(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的节能风机,其特征在于:所述平衡柱(16)内部设置的拆装座(17)表面开设有轴孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的节能风机,其特征在于:所述拆装座(17)通过第二紧固螺栓(20)和第三紧固螺栓(21)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的节能风机,其特征在于:所述扇叶(15)之间等间距设置,且扇叶(15)与叶轮前盘(13)和叶轮底盘(14)之间的固定角度为80度。
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CN201821308714.9U CN208885564U (zh) | 2018-08-11 | 2018-08-11 | 一种高效率的节能风机 |
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CN208885564U true CN208885564U (zh) | 2019-05-21 |
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ID=66508804
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110486307A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 李�诚 | 一种环保风机 |
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2018
- 2018-08-11 CN CN201821308714.9U patent/CN208885564U/zh active Active
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TR01 | Transfer of patent right |